Дисковая дробилка

 

б;;блуа, - воняя те.-,®

ПИСА

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социапистичесиик

Республик

О (ii503590

Q, К АВТОРСКОМУ CSH ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к евт. свид-ву Р 426694 (53)М. Кд З (22) Заявлено 020474 (23) 2011262/28-13 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет

В 02 С 7/08

Государствеииай комитет

СССР ио делвм изобретеиий и открати Й

Опубликовано 07.0881. Бюллетень Н9 29

Дата опубликования описания 070881 (53) УДК 666.3.022. .273(088.8) (72) Автор изобретения

К. М. Кочеев

Всесоюзный научно-исследовательский конструкторскотехнологический институт по машинам для комплексной механизации и автоматиэ ации животн оводческих ферм (71) Заявитель (54) ДИСКОВАЯ ДРОБИЛКА

Из обре те ние относится к устройствам для измельчения и может найти применение на предприятиях комбикормовой, мукомольной и крупяной пром|шленности, а также на животноводческих и птицеводческих фермах.

По основному авт. св. Р 426694, известна дисковая дробилка, включающая вращающийся и неподвижный диски, на которых смонтированы режущие ребра. Она обеспечивает качественное иэмельчение материалов, однако примелком помоле производительность ее ограничена.

Цель изобретения — улучшить ка- 15 чество измельчения и повысить производительность дробилки.

Это достигается тем, что неподвижный диск снабжен укрепленными на его поверхности противорежущими 20 зигзагообразными ребрами и перегородками, образующими ряды концентрично расположенных сообщенных между собой камер, каждая иэ которых разделена продольной внутренней перегородкой на два канала, служащих для поступления и удаления продукта, таким образом, что канал для удаления продукта из одной камеры, соединен с каналом для поступления продукта 30 в другую камеру, при этом поверхность вращакщегося диска выполнена ступенчатой, а глубина ступеней последовательно уменьшается оТ центра диска к периферии.

Ширина ступеней на вращающемся диске равна ширине камеры на неподвижном диске.

На фиг. 1 изображена дисковая дробилка, общий вид, разрез, на фиг. 2 — то же, поперечный разрез

A-A на фиг.1, на фиг. 3 — то же, разрез Б-Б на фиг. 1, на фиг. 4 — то же, разрез В-В на фиг. 2.

Дисковая дробилка состоит из укрепленной на раме 1 дробильной камеры 2, на нижней стороне ее укреплены кольцевой выгрузной бункер 3 и электродвигатель 4, на валу кото-рого сидит вращакщийся диск 5 с режущими ребрами 6 и крыльчатка 7.

Сверху дробильной камеры расположены приемный бункер 8 и неподвижный диск 9, снабженный укрепленными на его поверхности противорежущими зигзагообразными ребрами 10 и перегородками 11, образующими ряды концентрично расположенных сообщенных между собой камер 12, каждая из которых разделена продольной внутрен503590, ней перегородкой 13 на два канала, служащих для поступления и удаления продукта, таким образом, что канал

14 для удаления продукта иэ одной камеры соединен с каналом 15 для поступления продукта в другую камеру, при этом поверхность вращающегося диска выполнена ступенчатой, а глубина ступеней последовательно уменьшается от центра диска к периферии.

Ширина ступеней на вращакщемся диске равно ширине камеры на непод- вижном диске °

Дисковая дробилка работает следующим образом.

Продукт, подлежащий измельчению, из приемного бункера 8 поступает на вращающийся диск 5 и захватываемый лопастями крыльчатки 7 поступает в каналы первого зигзагообразного замкнутого контура и одновременно в углубление первой ступени вращающегося диска 5.

Для уменьшения усилия резания режущие ребра б и противорежущие зигзагообразные ребра 10 расположены под углом к радиусам дисков. Для защемления иэмелвчаемого материала угол, образуемый междУ режущими ребрами б и противорежущими зигзагообразными ребрами 10 при их пересечении, должен быть не более двойного угла трения измельчаемого материала по ребрам дисков.

При движении вращающегося диска 5 режущие ребра б и противорежущие зигзагообразные ребра 10, действуя подобно ножницам, защемляют между собой куски иэмельчаемого материала и перерезают их. При этом размер отрезаемых частиц не более сумма высоты режущего ребра б и зазора между режущими кромками ребер б и 10.

Таким образом, иэмельчение кусков материала происходит в основном эа счет скользящего резания между режущими ребрами б и противорежущими зигзагообразными ребрами. 10, работающими по принципу ножниц.

По указанному принципу происходит измельчение на всех ступенях дробления.

На первой ступени дробления происходит грубое иэмельчение до крупных частиц, так как высота режущих ребер 6 за счет наибольшей глубины ступени на вращающемся диске 5 здесь наибольшая.

Отрезанные на первой ступени дробления режущими ребрами б частицы материала благодаря центробежной силе попадают в камеры 12, образованные каналами 14 первого контура ,и каналами 15 второго контура, где режущие ребра б, пересекаясь с противорежущими зигзагообразными ребрами 10, снова отрезают частицы материала, но уже меньшего размера, так как глубина второй ступени на вращающемся диске 5 меньше глубины первой ступени и, соответственно, высота режущих ребер б на второй ступени меньше высоты режущих ребер

6 на первой ступени.

Отрезанные на второй ступени дробления также режущими ребрами б

10 частицы материала под действием центробежных сил попадают в камеры

12, образованные каналами 14 второгс контура и каналами 15 третьего контура в данном случае последнего

15 где режущие ребра б, пересекаясь с противорежущими зигзагообразными ребрами 10,снова отрезают частицы уже необходимого размера, котсрые не превосходят размера, равного вы2О соте режущих ребер б последней ступени дробления в сумме с размером зазора между режущими кромками ребер б и 1.0.

Отрезанные частицы необходимого размера режущие ребра б выносят в каналы 14 третьего контура, откуда измельченный продукт поступает в кольцевой выгрузной бункер 3.

Таким образом, материал оследовательно измельчают на всех ступенях

З0 дробления от крупных частиц до частиц необходимого размера.

Формула изобретения

1. Дисковая дробилка по авт. св.

9 426694, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества измельчения и повышения произво4g дительности дробилки, неподвижный диск снабжен укрепленными на его поВерхности противорежущими зигзагообразными ребрами и перегородками, образующими ряды концентрично расположенных сообщенных между собой камер, каждая иэ которых разделена продОльной внутренней перегородкой на два канала, служащих для поступления и удаления продукта, таким образом, что канал для удаления продукта из одной камеры соединен с каналом для поступления продукта в другую камеру, при этом поверхность вращающегося диска выполнена ступенчатой, а глубина ступеней по55 следовательно уменьшается от центра диска к периферии.

2. Дробилка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что ширина ступеней

0 на вращакщемся диске равна ширине камеры на неподвижном диске.

503590, Фий.Ф

Сост авителф

Н, Келушак КорректоР М. Шароши

Текред:

Редактор Н. Белявская

Подписное

Заказ 58 /

55 46 Тираж 661

ПИ Государственного комитета а СССР

ВНИИПИ Госуда и отк ытий по делам изобретений H p

113035, Москва, Ж-35, Раушск а ская наб., д. 4

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, о ул. Проектн ая, 4