Волокнистая масса для изготовления печатных видов бумаги
Социал!1ст:: -ь.:.,и. 1".
РЕСП В:БЯ1И
Н E> YQPCYQM_#_ СНЙДЕ7ИЛЬ ВЫ! (61) Дополнительное к авт. спид-ву (22) Заявлено 30.09.74(21) 2063514/28-12
{51) Х. Кл.
П 21 Я 5/20 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Государственный намнтет
CoaIEva Министров ГЫр оа делам нзесретеннй и отнрытнй (43) ()публиковано25,09,76.5юллетень pro 7 (Я) уд ( (45) Дата опубликования описаиия17.03.76
676.33 (088.8) Г. М. Горский, В, А, Жихарев, G. И. Русакова и Н, М. Бокарева (72) Авторы изобретения
Бентрапьный научно-исследовательский институт бумаги и Белорусский технологический институт им. С, М. Кирова (54) ВОЛОКНИСТАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ BMQGB
Буу а гИ
50-90
10-50
Изобретение может быть использовано при изготовлении,печатных видов бумамаги (предпочтительно обпожечной) .
Известна вопокнистая масса, содержащая 75 90 вес % бепеноФк цедпюпозы B
1 0-2 5, вес,% искусственного волос;на, пример вискозного.
Д(пя подучения такой волоке истой мас сы применяется искусственное волокно, дпя резки и диспергирования которого необходимо иепопьзовать специальное ооорудование, ETO значитепьно усдожняет технологический процесс получения бумаги.
Цепью изобретения является упрощение технологии изготовления печатной бумаги.
Зто достигается тем, что и качестве искусственного волокна она содержит попинозное водокно со степенью помола о до 22-45 ШР при следующем соотношении компонентов, вес,%:
Е1ЕДПЮПОЗНОЕ ВОПОКНО
Попинозное волокно
Волокнистую массу изготавпивают путем сме1Цения размопотой бепвной,цепдюо лозы и размопотого до 22 -45 RIP IIOEvE:— ! нозного волокна, при этом попинозное во:I ъ
5! покно берут в количестве 10-50 вес., от общего веса абсолютно сухого цеппюдозвегО и попинОзногО водокна, Из подученной вопокнистой массы из-.
jQ готавдивают бумажную массу добавлением прокпеивающих веществ (канифопьного клея ипи патекса и! мапаминсформапь-дегидной смОлы),. которые Осаждаются HFвопокнах глиноземом. Печатную бумагу
15; получают обычным способом на плоско--с-.точной бумагодепатепьной машине, Пример 1. В лабораторных усповиях супьфатную хвойную цеппюпозу марки AC-1 о
20 размапывают и ропде до 45 ШР. Полинозное водокно (метрического номера 6000) о размапывают в роппе до 45 ШР и cweEEEEE— вают с размолотой целлюлозой дпя составпения композиции из 90 вес.%, цеплюпозы
И и 10 вес.% попинозного волокна.
50 г17 2
Таблица 1
Полинозное
Объемная
Риэры ная
Масса
1 м,г
Сопротивление
Сопротивление
Непрозрачность, о (целлюлоза, вес.% волокно вес.% масса, 3 г/см длина,м раздираиию, гс излому, число двойных перегибов
8350
0,57
0,57
110,8
101,2
213
100
3550
90
90,8
93,7
0,50
50
20
Таблиц 2
Объемная
Целлюлоза, вес,%
Непрозрачность, о
Сопротив ление
Сопротивлени
Разрыв ная
Масса, 2
1м,г
Полиноз ное волокно, вес.% масса, 3 г/см раздираию, rc длина, . излому, число двойных перегибов
8350 110,8
6500 109,2
213
80
0,57
0,53
0,40
100
88,1
171
10
80
90,6
2600
73,2
Пример. 2. Сульфатная целлюлоза 50 вес, : и полинозное волокно 50 вес. .
Отливки изготавливают массой
Пример 3. Изготавливают отливки из композиции волокнистой массы по приме ру 1 с использованием д волоко на, размолотого до 22 Ш Р .
Пример 4. Изготавливают отливки из композиции волокнистой массы по примеКак видно из табл. 1 и 2, полученные, образцы бумаги имеют достаточно высокие .физико-механические показатели и показатель непрозрачности у них выше, чем у чисто целлюлозных отливок.
Пример 5. Готовится композиция волокнистой массы из 70 вес,% сульфатной целлюлозы и ЗЯ вес,% уолинозного волокна (размолотого до 4.5 ШР), В подготовленную волокнистую массу ! вводят 4. вес.% канифольного клея (к весу абсолютно сухого волокна).
Пример 6. Готовят волокнистую массу по примеру 5. B готовую композицию вводят 4- вес.% бутадиенстирольного карбоксилированного латекса марки БСК-65, 3 и 2 вес.% меламино-формальдегидной смолы (все к весу абсолют но сухого волокна).
80 /M.,Физико — 41pханичоские показ»2 тели отливок по примерам 1 и 2 приведены в табл. 1. ру 2 и использованием полинозного волок„о на, размолотого до 22 ШР.
Физико-механические показатели отлипл вок по примерам 3 и 4 приведены в табл. 2.
Глинозем задается из расчета создания
pH=4,5-4,7. Согласно примерам 5 и 6 изготавливаются отливки массой 80 г/м2, 4 физико-механические показатели которых приведены в табл. 3, (в сравнении с бумагой, полученной по авт,св. № 310962)
Пример 7. На экспериментальной бумагоделатепьной машине ЦНИИБа вырабатывалась > бумага следующей композиции (в вес.%): беленая сульфатная целлюлоза-70 и полинозное волокно-30.
Помол полинозного волокна составлял о
55 .45 и 22 ШР. Физико-механические показатели полученной бумаги приведены в, табл, 4 в сравнении с бумагой, изготовленной из целлюлозной волокнистой массы с использованием наполнителя, и бумагой, по60 лученной по авт. св. ¹ 310962. >03972 Габлици 3
Еомпози иия по волокну, Наполняющие вещества вес." о> о
М о х о
К и
Л Q о е Е(Л 1» о Р ) A Ц о х 3х ,О х 6 х Щ Щ v о (Q К Э х и О. 6) Э а Ф о х эо ох х k о Е." Э о Э о х о 30 77 0,53 4550 0,54 5600 89 .40 06 79 150 05 176 18,6 0,9 146 94,6 93,4 30 239 6,-1 4,3 2,0 18 120 4800 129 Таблица 4 ЗольСопотив Мас Разрыв ная проHOCTb % вискозмела-" Примечание на»jll9» текс поли. озное целлюлоза кани фольный клей длина, ление средняя по двук напрев лениям, м полнимино формаль изло-; ность % ное му, ель олок числокно но дегиддвой ая ных смопереибов ла 98 2350 6 2800 16 30 100 1,6 75 70 1,4 2800 40 30 1,3 3600 65 30 7,0 3500 60 120 3,8 14 композиция по волоки вес.% Ц g o Ф х З Э о х Л х о х Щ Q) х Н апо лн яющие вещества вес, 7 03 о Э <Ц х У о о ю х Э х Ф Q. Ф Э х Э Ф( и ц о Ф а ц Я ж х Э о. Ц . 0) Э о. Ф «Э v Е» о а о О.О v о х и о Q х о fQ Помол полинозного волоко на-45 ШР Помол поличозого волокна 22 ШР Помол полинозного волокна— 22 ШР Бумага, полученная по авт. св. ¹ 310962 503972 7, Как видно из табл. 4 ° печатная обложечная бумага, полученная на основе предложенной волокнистой массы, имеет одинаковую непрозрачность с бумагой, изготовленной по общепринятой технологии с ,введением наполнителя. Испытание бумаги, полученной согласно изобретению, на скорость выщипывания на проба-печатном устройстве фогра" показало, что по этому показателю данная бумага превосходит обычную обложечную печатную бумагу. Состав волокнистой массы, изготавливаемой согласно изобретению, позволяет упростить процесс подготовки волокнистой F15 с массы, содержащей искусственное волокно, 8 а также исключить введение наполиителей при изготовлении бумажной массы на ее основе. Формула изобретения Волокнистая масса для изготовления печатных, видов бумаги, включающая целлюлоаное и искусственное волокно, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения технологии изготовления бумаги, в качестве искусственного волокна она содержит полинозное волокно со степенью о помола до 22-45 ШР при следующем соотношении компонентов (в вес.%): Пеллюлоэное волокно 50-90 Полинозное волокно 3.0-50 Составитель О. Маслаченко Редактор А. Бер ТехРед О. ЛУговаЯ КоРРектоР И Гоксич Заказ: 115 Тираж 520 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113935, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП «Патент" г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
