Штамп последовательного действия

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

00 504593

Союа Советских

Социалистических рвсоублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.02.73 (21) 1880269/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 28.02.76. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 19.04.76

В 210 35/00

В 21D 19/00.Государственный комитат

Совета венннстров СССР ло делам изобретений н открытий (53) УДК 621.983.324 (088.8) (72) Автор изобретения

Д. А. Вайнтрауб

Ленинградский институт точной механики и оптики (71) Заявитель (54) ШТАМП ПОСЛЕДОВАТЕЛЪНОГО ДЕЙСТВИЯ

Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки и может быть использовано в машиностроении.

Известен штамп последовательного действия для пробивки отверстия, формовки фаски со стороны, противоположной направлению заусенца после пробивки.

В известном штампе пробивной пуансон расположен в подвижной части штампа, а пробивная матрица и пуансон формовки фаски закреплены в другой неподвижной части штампа, Пуансон формовки фаски выступает над поверхностью матрицы и для подачи обрабатываемого материала его необходимо приподнимать над пуансоном формовки фаски.

Для упрощения подачи штампуемого материала в предлагаемом штампе пуансон формовки фаски выполнен подвижным в осевом направлении и снабжен механизмом его перемещения.

Механизм перемещения пуансона формовки фаски выполнен клиновым, содержащим по меньшей мере одну пару взаимодействующих наклонных поверхностей.

На фиг. 1 показана часть штампа в поперечном разрезе, вид на позицию формовки фаски в верхнем положении штампа; на фиг. 2 — то же, в поперечном разрезе, вид па позицию формовки фаски в нижнем положении штампа; на фиг. 3 — часть штампа в продольном разрезе; на фиг. 4 — ползушка клинового механизма; на фиг. 5 — деталь с отверстием, пробитым на штампе с увеличенным зазором между пуансоном и матрицей; на фиг. 6 — де5 таль с отформованной фаской; на фиг. 7— последовательные позиции изготовления детали, На верхней плите 1 штампа через прокладку 2 с помощью пуансонодержателя 3 закреп10 лены подпружиненный съемник 4, пробивной пуансон 5 со сбрасывателем 6, формовочная матрица 7, вырезной пуансон 8 с ловителем 9 и клинья 10. На нижней плите 11 смонтированы пуансон 12 формовки фаски, вырезная

15 матрица 13, а также обойма 14 с накладкой

15, в которой находятся две симметричные по отношению к оси штампа ползушки 16, поддерживающие нижнюю часть пуансона 12 формовки фаски, снабженного пружиной 17.

20 На матрице 13 помещены две направляющие линейки 18.

Штамп работает следующим образом.

На 1 позиции пуансон 5 пробивает в заго25 товке 19 отверстие. Поскольку отверстие пробивается с увеличенным зазором между пуансоном и матрицей, оставляющим около 40% от толщины заготовки, отход 20 проталкивается в отверстие матрицы 13 сбрасывателем

30 6. II позиция холостая.

504593

IIa III позиции происходит формовка конической поверхности фаски, которая выполняется пуансоном 12 и матрицей 7. При рабочем ходе пресса клинья 10 опускаются и перемещают ползушки 16 к центру штампа. Скошенные поверхности ползушек 16 при этом поднимают пуансон 12 формовки фаски в верхнее положение, При этом направляющий выступ пуансона 12 входит в отверстие диаметром

do, который несколько больше диаметра d выступа. ".àòåì матрица 7 опускается на заготовку н придает отверстию окончательный профиль. При раскрытии штампа сначала поднимается матрица 7, затем клинья 10 раздвигают пслзушки 16 и пружина 17 опускает пуансон 1? в исходное положение. Позиция IV холостая. На Ч позиции пуансон 8 фиксирует заготовку ловителем 9 и производит вырезку контура детали, которая проваливается в отверстие матрицы 13.

Для обеспечения доброкачественного оформления отверстия необходимо, чтобы диаметр

d= (2 — 2,2) t, где t — толщина заготовки, а высота цилиндрической части S= (0,1 — 0,15) t.

Формула изобретения

1. Штамп последовательного действия, содержащий расположенный в подвижной части штампа пробивной пуансон, взаимодействующий с матрицей, размещенной в другой части

10 штампа, и пуансон формовки фаски, установленный в штампе, несущий матрицу, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью упрощения подачи штампуемого материала, пуансон формовки фаски выполнен подвижным в осевом

15 направлении и снабжен механизмом его перемещения.

2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что механизм перемещения пуансона формовки фаски выполнен клиновым, содержащим

20 по меньшей мере две пары взаимодействующих наклонных поверхностей, Редактор Н. Суханова

Составитель В. Григорьева

Техред Е, Подурушина корр ек тор М. Л ей зерм ан

Заказ 763/11 Изд. ¹ 1139 Тираж 1067 Подписное

ЦНИ11ПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2