Стекло

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (!!) 5047I7

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.05.74 (21) 2021129/29-33 с присоединением заявки ¹! (51) М. Кл. С ОЗС 3 22 (53) УДК 666.112(088.8) Опубликовано 28.02.76. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 11.05.76 по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения (71) Заявитель

В. М. Будов (54) СТЕКЛО

15

Я02 (.!и,) SO4

Ll,О

СаО

Mg0

Na2O

РедОз

)О

70

2 5

0,5

0,5

0;5

ГосУдарственный комитет (23) Приоритет

Совета Министров СССР

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано для выработки облицовочных материалов, например стеклянных плиток, панелей и других изделий.

Известно стекло для получения облицовочных материалов, содержащее Si02, А1 0а, СаО, MgO, iUa2O, ГегОа, В Оз, I 40, (UH4) S04 и F .

Известное стекло обладает невысокой скоростью твердения в интервале температур выработки и пониженной химической стойкость|о к растворам кислот и щелочей.

Цель изооретения — значительно улучшить нарочные н выработочные свойства стекла, повысить скорость твердения в интервале температур выработки.

Эта цель достигается изменением в составе стекла соотношения компонентов, а также введением TIOB.

Предлагаемое стекло содержит известные компоненты в следующих соотношениях (в вес. %):

%0 64- — 70; А!,0, 5 — 8; СаО 10 — -12; М «О

0,5- 2,0; Ка О 6 — -10; Гс,Оа 1,5 — 2,5; В,О 1—

2; I! 0 0,5 — 1,0; (КН4)gSO4 0,5 — 2,0; и, кроме того, Т!О 0,5- -2,0.

Описываемое стекло имеет следующие физико-химические и технологические свойства:

Температура варки, С 1410 — 1460

Температура выработки, С 1215 — 1290

Скорость стеклообразования, мин 36 — 40

Температура размягчения, С 745 — 790

Плотность, г/с м 2,4915 — 2,5010

Удельная теплоемкость, кал/г. град 0,1860 — 0,1984

Коэффициент термического расширения, 1/град 72,2--80,4-10 —

Температура верхнего предела кристаллизации, С 1010-- 1040

Макси!!алш!ая скорость кристаллизации, р/мип 0,38- — 0,44

Химическая стойкость (при кипячешш), потери веса: %:

В воде 0.05-- 0,07

В 2!!. растворе HBS04 0,08 — -0,12

В 2н. растворе КЛОН 0,09 0,14

Составы стекла (1, 11), содержащ>ге, вес. %:

504717

38

2,5007

1015

Формула изобретения

Составитель Л. Маложон

Тскред Е, Подурушнна

Корректор М, Лейзерман

Редактор А. Купрякова

Заказ 916;1 Изд. М 1149 Тира>к 575 Подписное

ЦНИИПИ Государственного когвитста Совета Министров СССР по делагя изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография. пр. Сат нова, 2

Предложенное стекло (состав 1) имеет следующие физико-химические и технологические свойства:

Температура варки, С 1430

Температура выработки, С 1220

Скорость стеклообразования, мин

Температура размягчения, С

Плот»oсть, г/см

Удельная теплоемкость, кал/г град 0,1980

Коэффициент термического расширения, 1/град 80,0 10 — т

Температура верхнего предела кристаллизации, С

Максимальная скорость кристаллизации, ц/мин 0,38

Химическая стойкость (при кипячении), потери веса, %.

В воде 0,05

В 2н. растворе Н S04 0,08

В 2н. растворе NaOH 0,09

Предлагаемое стекло по сравнению с извест ным обладает улучшенными варочпыми и выработочпыми свойствами. Описываемые стекла технологичны, хорошо провариваются и осветляются. Варка стекла осуществляется в печах непрерывного действия при обычных условиях в слабо окислительной среде.

В качестве сырьевых материалов для варки стекла применяют кварцевый песок, глинозем, крокус, известняк, кальципированную соду, датолитовый концентрат, углекислый IIIтий, окись титана, серпокислый аммоний.

Все компоненты для варки стекла применяются в сыпучем, порошкообразном состоянии, Описываемое стекло пригодно для выработки оа;шцовочных материалов: стеклопапелей, плиток и др, Улучшение физико-химических и технологических свойств в предложенном стекле достигнуто за счет оптимального соотношения из10 вестных компонентов и введения Т102, которая способствует повышению скорости твердения стекла в интервале температур выработки и повышает химическую стойкость стекла по отношению к воде и кислотам, 15 Предложенный состав стекла в лабораторных условиях показал значительные преимущества перед известным стеклом. Предложенное стекло позволяет увеличить производительность при выработке и одновременно

20 улучшить эксплуатационные свойства изделия.

25 Стекло, включающее Si02, А1,0з, СаО, NgO, Na>O, ГезОз, ВаОз, 1 40; (NH ) з504, о тл и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью улучшения варочных и выработочных свойств, повышения скорости твердеция в интервале температур

30 выработки, опо дополнительно содержит TiO;. при следующем соотношепии компонентов, вес. /о. SiO 64 — 70; А!зОз5 — 8; СаО 10 — 12

МоО 0,5 — 2,0; Na O б — 10; FeqO> 1,5 — 2,5;

В20з 1 — 2; 1.40 0,5 — 1,0; (NH4)gSOg 0,5 — 2,0;

35 Т10в 0,5 — 1,0.