Припой для пайки магния и его сплавов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 505544

Соиза Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.12.74 (21) 2090948/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.03.76. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 30.04.76 (51) М, Кл. В 23К 35/28

С 22С 23/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло лелам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. А. Суслов и Т. Н. Ковалева (71) Заявитель (54) ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ МАГНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ

Изобретение относится к области пайки, в частности к припоям для пайки магния и его сплавов, применяемым преимущественно для пайки конструкций из магниевых сплавов.

Известен припой для пайки магния и его сп л а во в, содерж а щий (в в ес. % ):

Кадмий 25,5

Алюминий 21,5

Цинк 0,3

Марганец 0,2

Магний Остальное

Недостатками известного припоя являются сравнительно невысокая прочность и пониженная пластичность паяных соединений.

Кроме того, при разливке припоя в процессе

его изготовления, а также при нагреве под пайку происходит значительное окисление припоя, что снижает качество и механические свойства паяных соединений.

Цель изобретения — создание припоя, обеспечивающего повышение механических войств паяных соединений, а также стойкости припоя против окисления при его изготовлении и пайке.

Зто достигается введением в известный припой никеля, бериллия и церия при следующем соотношении компонентов припоя (в вес. %):

Кадмий 35 — 50

Алюминий 5 — 7

Цинк 5 — 7

Марганец 0,3 — 0,5

Никель 0,8 — 1,2

Бериллий 0,01 — 0,015

5 Церий 0,01 — 0,015

Магний Остальное

Припой изготовляется обычным способом— сплавлением компонентов и разливкой в изложницу в виде литых прутков диаметром 3—

10 4 мм. Температура плавления припоя составляет 490 — 500 С.

При разливке припоя его окисление не наблюдается. Прутки припоя имеют светлый, блестящий цвет. Для проверки свойств пая15 ных соединений были выплавлены сплавы при минимальном, максимальном и оптимальном соотношении легирующих элементов в припое.

Состав и свойства этих сплавов приведены

20 в таблице.

Предлагаемый припой можно также применять как присадочный материал при пайкосварке, используя дугу аргоно-дуговой сварки от переменного источника тока в качестве

25 источника нагрева и р азрушения окисной пленки.

Высокая стойкость к окислению разработанного припоя исключает трудоемкую и малопроизводительную операцию зачистки при30 поя перед пайкой, повышает культуру произ505544

Свойства паяных соединений

Химический состав припоев, вес. Оо

Температура плавлеПрочность, кг/мм

Угол изгиба, град.

Cd

Мя

Мп

Zn ния припоя, сс на срез на отрыв

5,0

16,0 ., 6,2

Остальное

0,01

0,01

0,3

5,0

500

0,8

Остальное

0,45 0,012

0,012

0,95

37,2

6,37

6,0

492

15,1

6,4

0,015

Остальное

0,015

0,5

7,0

7,0

1,2

490

14,0

6,5

Формула изобретения

Составитель E. Говорин

Техред А. Камышникова

Редактор И. Бродская

1(орректор Л. Денискин".

Заказ 919(9 Изд. № 285 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР

tio делам изобретспнй и открытий

113035, Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 водства за счет уменьшения вредных и токсичных газов, образующихся при его изготовлении, а также снижает количество пор и непропаез в паяных швах, Припой для пайки магния и его сплавов, содержащий магний, кадмий, алюминий, цинк и марганец, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств паяного соединения и стойкости припоя против окисления при его изготовлении и пайке он дополнительно содержит никель, бериллий и церпй при следующем соотношении компонентов припоя (в вес. %):

5 Кадмий

Ллюминий

Цинк

Марганец

Никель

10 Бериллий

Церий

Магний

3o — 40

5 — 7

5 — 7

0,3 — 0,5

0,8 в 1,2

0,01 — 0.015

0,01 — 0,015

Остальное