Состав сварочной проволоки
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН Ия
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 111 5! 38!4
Союз Советских
Социалистически;
Реснублии (G1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.01.75 (21) 2092747/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.05.76, Бюллетень ¹ 18 (45) Дата опубликования описания 26.01.78 (51) М. Кл."- В 23К 35/30
С 22С 19/00
Государственный комитет
Совета Иинистров СССР по полам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.042 (088.8) (72) Авторы изобретения
Я. П. Стомахин, В. Л. Соколов, A. С. Лобода, В. В. Рощин и В. Б. Николаев (71) Заявитель (54) СОСТАВ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ
Изобретение относится к сварочным материалам для сварки высокохромистых хромоникелевых сплавов и может быть использовано в химической, энергетической и других отраслях промышленности.
Известен состав сварочной проволоки, содержащий следующие компоненты, вес. %:
Углерод не более 0,04
Кремний не более 0,35
Железо не более 1
Марганец не более 1
Хром 12 — 16
Молибден 10 — 16
Титан 0,6 в 1,5
Алюминий 0,3 — 1
Вольфрам 2 — 8
Никель Остальное
Извсстный состав сварочной проволоки не предотвращает в сварном шве образование горячих трещин при многослойной сварке и наплавке.
С целью предотвращения образования горячих трещин при многослойной сварке и наплавке, повышения пластичности металла шва и коррозионной стойкости сварных соединений состав взят в следующем соотношении, вес. %:
Углерод
Кремний
Железо
Марганец 1,5 — 4
Хром 38 — 45
Молибден 6 — 9
Титан 0,01 — 0,3
5 Алюминий 0,001 — 0,5
Никель Остальное
Введение в состав проволоки молибдена в предложенном количестве устраняет появление трещин в металле шва при многослойной сварке и наплавке. Дальнейшее увеличение количества молибдена приводит к появленшо в металле шва холодных трещин. Уменьшение содержания молибдена вызывает появление горячих трещин. Добавка марганца в количестве 1,5 — 4% позволяет заметно повысить пластические характеристики металла шва. Содержание в проволоке марганца выше 4 и менее 1,5% ухудшает пластические свойства металла шва.
Наличие в составе предложенной проволоки значительного количества хрома и малого количества примесей до 2% обеспечивает повышенную коррозионную стойкость сварных соединений в сильно агрессивных окислительных средах.
Прп увеличении содержания хрома свыше
45% сплав становится плохо деформируемым, а при содержании хрома менее 38% снижается коррозионная стойкость сварных соедине30 ний.
513814 содержащий углерод, кремний, железо, марганец, хром, молибден, титан, алюминий, никель, отл и ч а юща я с я тем, что, с целью предотвращения образования горячих трещин при многослойной сварке и наплавке, повышения пластичности металла шва и коррозионной стойкости сварных соединений, состав взят в следующем соотношении, вес. %:
71,4 — 76,2 о,, кг/мм =
1 73,8
С оста в итси в Т. Я роная
Тсхрсд P. Юсипова
Корректоры: Л. Орлова и Е. Мохова
Редактор Н. Коган
Подписное
Заказ 425/12 Изд. М 1041 Тираж 1178
11ПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
При содержании Мп=3,9 /о, Cr=38,6%, Mo = 6,2 о/о а, кг/MM
69,6 — 75,3 в, 72
24,8 — 28,4 6,9 — 8,2
8„ в
26,6 7,6
При содержании Мп=2,64 /о, Сг=42,1 /о, Мо= 7,45%
26,7 — 30,1 7,4 — 8,8 „в; =
28,4 8,1
Формула изобретения
Состав сварочной проволоки, преимущественно для сварки хромоникелевых сплавов, Углерод
Кремний железо
Марганец
Хром
Молибден
Титан
Алюминий
Никель
0,001 — 0,08
0,001 — 0,3
0,1 — 1
1,5 — 4
38 — 45
6 — 9
0,01 — 0,3
0,001 — 0,5
Остальное
