Станок для сборки рукавов высокого давления

 

О П И C А Н И Е (ii) 505556

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61) дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.05.74 (21) 2022057/25-8 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.03.76. Бюллетень Ч 9

Дата опубликования описания 25.06.76 (51) М. Кл.2 В 23Р 21!00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.757(088.8) (72) Авторы изобретения

Н. Х. Томбазиди, Е. Г. Поляков, Л. С. Слоним, М. Д. Гайсииский, О. А. Травин, Е. А. Савукова, Ф. И. Стерин и И. И. Ермак

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт угольного машиностроения (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ РУКАВОВ BblCOVÎÃO

ДАВЛЕНИЯ

Изобретение относится к производству рукавов высокого давления и может найти применение в различных отраслях техники, изготовляющих арматуру для пневмо-гидрооборудования.

Известны станки для сборки рукавов высокого давления, содержащие шпиндельную головку с патроном и суппорт с тисками.

Такие станки не обеспечивают качественной сборки рукавов высокого давления с разборными заделками.

С целью устранения указанного недостатка суппорт предлагаемого станка снабжен механизмом фиксации рукава с муфтой, выполненным в виде двух последовательно расположенных вдоль оси станка вилок и связанным с суппортом посредством ползуна, причем в ближней к шпиндельной головке вилке выполнен паз под шестигранник муфты, а в ближней к суппорту вилке — полукруглый паз, соответствующий диаметру рукава.

На фиг. 1 изображены конструкции собираемых на станке рукавов высокого давления с разборными заделками (а — угловое соединение, б — прямое соединение); на фиг. 2 — кинематическая схема предлагаемого станка; на фиг. 3 — патрон и суппорт станка в разрезе; на фиг. 4 — разрез по А — А на фиг. 3; на фиг. 5 — патрон с наладкой для прямого соединения рукава высокого давления с муфтой; на фиг. 6 — разрез по Б — Б на фиг. 4.

На станке собирают рукава высокого давления с разборными заделками, осуществляющими угловое и прямое соединения рукава с муфтой (фиг. 1, а и б).

Кинематическая схема станка (фиг. 2) включает в себя его основные рабочие узлы: шпиндельную головку и суппорт. Шпиндель10 ная головка содержит патрон 1, приводимый во вращение электродвигателем 2 через клино-ременную передачу 3 и коробку скоростей 4.

Суппорт оснащен винтовым механизмом подачи 5, приводимым от электродвигателя 6

15 через клино-ременную передачу 7 или вручную от маховика 8 через коническую зубчатую па,ру 9.

Патрон 1 (фиг. 3 и 5) выполнен в виде втулки 10 с наружным зубчатым венцом и

20 приводится от шестерни коробки скоростей станка. Отверстие втулки 10 патрона 1 шестигранное.

Патрон смонтирован в разъемном корпусе, в верхней части которого спереди имеются

25 направляющие 11 для ключа 12 (фиг. 5).

Внутри шестигранного отверстия патрона

1 установлена промежуточная сменная (в зависимости от размера рукава) деталь 13 также с шестигранным отверстием, являюЗО щимся посадочным местом для сменной мат5

З0

50 рицы 14. Размеры последней зависят от типа и размера собираемого рукава, с которым непосредственно при прямых заделках или через специальную головку (не показана) при у гловых заделках контактируют детали заделки в процессе сборки. Матрица 14 может перемещаться вдоль оси патрона и поло>кение ее в зависимости от типоразмера рукава регулируется двуплечим рычагом 15, один конец которого в виде вилки входит в проточку матрицы, а другой снабжен подпружиненным фиксатором, устанавливаемым в соответствующее фиксирующее отверстие 16 (фиг. 5).

На продольных направляющих станины станка установлен суппорт 17 (фиг. 4), на верхних направляющих которого смонтированы тиски 18 с пневмоцилиндром 19 перемещения губок. На суппорте 17 также закреплен пневмоцилиндр 20 (фиг. 3) для продольного перемещения тисков в процессе павинчивания рукава с муфтой на ниппель.

В корпусе 21 (фиг. 6) тисков смонтирован ползун 22, перемещающийся по направляющим перпендикулярно продольной оси суппорта (станка) . В ползуне закреплена деталь

23, выполненная в виде двух последовательно расположенных балок, передняя из которых выполняет функцию собственно ключа, а задняя служит упором для торца муфты при сасаживании рукава 24 с муфтой 25 на ниппель 26.

Сборка рукавов с заделками производится на станке в две операции: сборка рукава с муфтой и сборка ниппеля с предыдущим указанным углом.

При сборке рукава 24 с муфтой 25 последняя устанавливается в наладку патрона, а конец разделенного рукава заправляется во вращающуюся муфту и слегка годае-.ся вперед на муфту, Когда муфта полностью навернется на рукав, отключается вращение патрона и рукав с навернутой муфтой вынимается из патрона (фиг. 5).

Сборка ниппеля с муфтой производится следующим образом.

Предварительно ниппель 26 закрепляют с помощью надетой на него накидной гайки 27 в матрице 14 патрона станка. При этом вручную производят только «наживление» гайки, затем на гайку опускают сверху ключ 12 (принадлежность наладки патрона) и вращением патрона гайку 27 ввинчивают в матрицу патрона и прижимают торец ниппеля 26 к внутреннему торцу матрицы 14.

Усилие зажатия регулируют шариковой муфтой предельного момента (не показана).

Рукав с муфтой устанавливают в тисках 18, смонтированных на верхних направляющих суппорта 17 (фиг. 6). При этом сам рукав располагают в губках тисков, шестигранную часть муфты — в ключе детали 23, а торец муфты поджат к упору детали 23, расположенному за ключом. После зажатия рукава ппевмоцилиндром 19 в губках тисков 18 и установки суппорта 17 в исходное положение включают вращение патрона 1.

Одновременно пневмоцилиндр 20 (фиг. 3) поджимает рукав к патрону, при этом осуществляется свинчивание муфты 25 с ниппелем

26. При достижении заданной величины крутящего момента срабатывает муфта предельного момента и станок отключается.

Для свинчивания различных типоразмеров деталей, входящих в сборку (ниппеля и муфты), муфта предельного момента регулируетсп по величине передаваемого крутящего момента.

Формула изобретения

l. Станок для сборки рукавов высокого давления, содержащий шпиндельную головку с патроном и суппорт с тисками, отличаюшийся тем, что, с целью повышения качества сборки рукавов с разборпыми заделками, суппорт снабжен механизмом фиксации рукава с муфтой, выполненным в виде двух последовательно расположенных вдоль оси станка вилок и связанным с суппортом посредством ползуна.

2. Станок по п. 1, отл и ч а ю щи и с я тем, чro в ближней к шпиндельной головке вилке выполнен паз под шестигранник муфты, 3. Станок по п. 1, отл и ч а ю щи и ся тем, что в ближней к суппорту вилке выполнен полукруглый паз, соответствующий диаметру рукава.

505556 иг. б

Составитель С. Новик

Техред В. Рыбакова

Корректор О Тюрина

Редактор И. Бродская

Типография, пр. Сапуиева, 2

Заказ 1412/3 Изд. М 1383 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/3