Устройство для сварки полимерной пленки

Авторы патента:

B29C27/02 - Формование или соединение пластиков; формование веществ в пластическом состоянии вообще; последующая обработка формованных изделий, например ремонт (металлорежущие станки B23; шлифование, полирование B24; резка B26D, B26F, изготовление заготовок B29B 11/00)

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

I 111 505567

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.01.74 (21) 1982677/23-5 с присосдпнением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.03.76. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 06.05.76 (51) М, Кл. - В 29С 27/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 678.029.43 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Рузаков, Ю. В. Ханкин и M. И. Колпаков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПОЛИМЕРНОЙ ПЛЕНКИ

Изобретение относится к устройствам для сварки полимерной пленки, оно может быть использовано для изготовления из рукавной пленки пакетов и других изделий, а также может на1йти применение в химической, пище вой и других отраслях промышленности при работах, связанных с герметизацией пленочной тары, чехлов и т. и.

Известны устройства для сварки полимерной пленки, например рукавной, содержащее тепловой нож, скобу с закрепленной на ней траверсой, внутри которой размещен штемпель, выполненный в виде снабженного рукояткой винтового штока, имеющего в передней части фасонный прижим с прорезью для ввода теплового ножа (1). Однако известное устройство неудобно в работе и имеет низкую производительность из-:a отсутствия кинематической связи между тепловым ножом и штемпелем, необходимостью снятия штемпеля для размещения пленки. Такие устройства обслужива1от два оператора, каче.тво реза при применении известных устройств может быть неудовлетворительным ввиду того, что усилие, создаваемое оператором на тепловой нож, колеблется в значительных пределах, и по lbзовапие теплового ножа с открытым лезвием безоспасности.

Цель изобретения вЂ” устранение указанных недостатков.

Устройство, выполненное согласно изобретению, отличается тем, что в штоке по оси выполнена полость, в которой размещены пружина и установленный с возможностью осевого перемещения хвостовик теплового ножа, опирающийся на пружину, а скоба выполнена из двух шарнирно соединенных частей.

10 Предлагаемое устройство обеспечит удобство в эксплуатации и повысит производит ел ьн ость.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный разрез.

15 Устройство содержит скобу, выполненную из двух шарнирно соединенных частей 1 и 2, закрепленную на скобе траверсу 3, внутри которой размещен штемпель, выполненный в виде винтового штока 4 с рукояткой 5, уста20 новленного в резьбовой втулке 6, зафиксированной в траверсе 3 с помощью собачки 7 и упора 8. В передней части штока 4 укреплен фасонный прижим 9. В штоке 4 по осп выполнена полость 10, в которой размещена пру25 жина 11 и установлен хвостовик 12 теплового ножа, представляющего собой вилку 13, на которую натянуто лезвие 14 ножа в виде ленты с высоким омическим сопротивлением. На хвостовике 12 укреплена рукоятка 15 ножа, а

33 хвостовик опирается на пружину 11.

Ю5567

6 1

Составитель И. Фролова

Техред Е. Подурушина

1(орректор А, Степанова

Редактор Л. Ушакова

Изд. ¹ 262 Тираж 814 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

B прижиме 9 ймеется вертикальная прорезь для вилки 13 ножа с лезвием 14 и боковая прорезь для перемещения рукоятки 15 ножа.

На прижиме выполнен фиксатор 16 для фиксации теплового ножа относительно штемпеля в крайнем заднем положении.

На скобе имеется рукоятка 17, в которой расположен разъем 18, служащий для подключения к автономному источнику электропитания 19 или к сети и электрокнопка 20. На скобе установлен курок 21 с фиксатором 22.

В исходном состоянии штемпель и тепловой нож находятся в крайнем заднем положении, при этом пружина 11 сжата.

Предлагаемое устройство работаег следую- 15 щим образом.

Поднятая в крайнее верхнее положение подвижная часть 2 скобы позволяет оператору вложить рукав пленки между штемпелем и скобой. После фиксации подвижной части 2 20 относительно части 1 при нажатии на рукоятку 5 штока 4 в осевом,направлении рукоятка перемещает винтовой шток 4 совместно с резьбовой втулкой 6 и прижимом 9: осуществляет предварительное под>катие пленки. 25

После этого при повороте рукоятки 5 штока винтовой шток 4 перемещает прижим к изгиоу скобы и тем самым плотно с>кимает жгут пленки.

При нажатии на электрокнопку 20 замыка- 30 ется электрическая цепь и автономный источник электропитания 19 подает ток на лезвие

14. При на>катин на курок 21 фиксатор l6 освобождается и тепловой нож выходит из штемпеля. При этом лезвие 14 расплавляет пленку, перерезает ее с одновременной сваркой краев пленки под усилием, создаваемым пружиной 11. После перерезки жгута пленки перемещают рукоятку 15 ножа и отводят нож в заднее положение, которое фиксируется фиксатором 16. Затем возвращают винтовой шток в крайнее заднее положение и устройство готово к работе.

Далее цикл повторяется.

Фор мула изобретения

1. Устройство для сварки полимерной пленки, например рукавной, содержащее тепловой нож, скобу с закрепленной на ней траверсой, внутри которой размещен штемпель, выполненный в виде снабженного рукояткой винтового штока, имеющего в передней части фасонный прижим с прорезью для ввода теплового ножа, отличающееся тем, что, с целью удобства эксплуатации и повышения производительности, в штоке по оси выполнена полость, в которой размещена пружина и установленный с возможностью осевого перемещения хвостовик теплового ножа, опирающийся на пру>кину.

2. Устройство по п. 1, отл ич а ющеес я тем, что скоба выполнена из двух шарнирно соединенных частей.

1. Я(урнал «I(unststoffe» 1971 г., № 3, стр. 176.