Демпфирующее устройство к гидравлическому прессу

 

ь

О П И С А Н И Е (<>505585

Соньз Советскнв

Соцналистичеснна

Реснубана

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.12.74 (21) 2085327/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опублшсовано 05.03.76. Бюллетень ¹ 9 (45) Дата опубликования описания 01.07.76 (51)М Кл. В 30 В15ь 28

F 16 F 11/00 ((освдарстаеннььа номнтет

Совета Министров СССР но лелем изобретений ьь открытий (53) ."ДК 621.226-752.2 (088.8) (72) Авторы ивобретения

Л. И. Живов, Г. С. Макаренко, В. М. Новак и В. Ф. Типикнн (71) Заявители Запорожский машиностроительный институт им. В. Я. Чубаря и Днепропетровский завод прессов (54) ДЕМПФИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

K ГИДРАВЛИЧЕСКОМУ ПРЕССУ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к демлфированию гидравлических прессов, используемых на разделительных операциях, сопровождающихся резким спадом технологической 5 нагрузки.

Известно демпфирующее устройство к гидравлическому прессу, содержащее гндравлический цилиндр с размещен:-;ым в нем плунжером с дроссельными канавками, свя- 10 занный каналом с наполнительным баком гндросистемы.

Такое устройство че мо кет быть т(спользовано при выполнении на гидравл;(ческом прессе операции ломки, когда база деформа- 15 ции значительно изменяется, так ках раоота холостого хода в этом случае превышает работу пластической деформац:(т(.

С целью предотвращения усилия сопротивления при холостом ходе пресса предлагаемое устройство снабжено разме ценной з цилиндрической полости, выполненной з плунжере, втулкой с установленным з ней с возможностью осевого перемещения подпружиненным ступенчатым штоком, ооразующим с 25 ней кольце(вую полость, при этом во,втулке выполнены каналы, связывающие штокозую полость с наполнительным баком, а кольцевую полость — с напорной магистралью гидросистемы пресса.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, оощий вид; на ф",ã 2 — разрез по

А — А на (}к(г. 1 и вид по стрелке Б.

Демпфирующее устройство состоит из цилиндра 1 и плунжера 2. Цилиндр 1 крепится к подвижной поперечине 8 гидравлическс-о пресса. В верхней части цилиндра имеется компенсационная камера 4 и место для установки уплотнения 5.

Плунжер 2 крепится к верхней неподвижной поперечине б пресса через ьпяту 7. В ллунжере 2 имеется канал 8 для подвода рабочей жидкости от наполнительного бака и канал

9 для подвода давления напорной магистрали.

B нижней части .плунжера 2 имеется полость для установки узла золотника. Узел золотника состоит из опоры 10, втулки 11, пружины 12 и штока И. В собранном энде узел золотника фиксируется в плунжере . гай(кой 14. В опаре 10 имеется каунас(15, а во втулке 11 — «aнал 1б, которые соединяют рабочую ьполость цилиндра P через канал 8 в плунжере 2 с наполнительчым оаком. Кроме того, втулка 11 имеет канал 17, который соединяет кольцевую полость 18, образованную между втулкой и штоком золотниками через канал 9 в плунжере 2, с напорной магистралью. В штоке 18 симметрично рас".oëoжены дроссельные канавки 19.

505585

Демпфирующее устройство работает следующим образом. .Подачей жидкости в полость рабочего цилиндра пресса начинается движение вверх подвижной поперечины 8 и соответственно 5 цилиндра 1 демпфера. Рабочая жидкость из полости Р демпфера вытесняется через каналы 1б, 15, 8 в наполнительный бах. Во время холостого хода пресса демпфер не создает сколь-нибудь значительного сопротивления. 10

Шток 18 удерживается в крайнем нижнем положении пружиной 12 и действием давления от наполнительного бака. .Во время нагрузочной стадии повышается давление в рабочем цилиндре .пресса и по 15 достижении его определенной величины шток

18 начнет перемещаться вверх за счет давления жидкости, поступающеи в штоковую полость золотника через канал 9 плунжера 2, каналы 17 и полость 18. 20

Перемещаясь вверх, шток 18 золотника перекрывает канал 1б. С этого момента жидкость из рабочей полости Р демпфера поступает через полость 18 и шток 18 в наполнительный бак. В полости Р демпфера создается давление, регламентируемое геометрическими размерами дроссельных канавок 19.

После мгновенного снятия нагрузки резко повышается скорость поступления жидкости через дроссельные канавки 19. Возникающее З0 усилие на плунжерах демпфера способствует поглощению высвобождающейся энер.-ии и замедлению скорости движения подвижной поперечины 8 вверх и станины вниз.

После гашения в демпфере накопленной в прессе энергии давление в полости P демпфера падает, и рабочий цилиндр пресса разгружается. Шток 18 под действием пружины

12 и давления от наполнительного баха, перемещаясь вниз, соединяет рабочую полость демпфера каналами 1б, 15, 8 с наполннтельным баком. При совершении, прессом возвратного хода жидкость из наполнительного бака перетекает в полость демпфера через каналы 8, 15, 1б.

Формула изобретения

Демпфирующее устройство к гидравлическому .прессу, содержащее гидравлический цилиндр с размещенным в нем плунжером с дроссельными канавками, связанный каналом с наполнительным баком гидросистемы, о тл и ч а ющее ся тем, что, с целью повышения к. п. д., оно снабжено размещенной в цилиндрической полости, выполненной в .плунжере, втулкой с установленным в неп с возможностью осевого перемещения подп ружиненным ступенчатым штоком, образующим с ней кольцевую полость, при этом во втулке выполнены каналы, связывающие штоховую полость с наполнительным баком, а кольцевую полость — с напорной магистралью гидросистомы пресса.

505585

Составитель О. Финогеев

Техред А. Камышникова

Yорректор В. Гутман

Редактор И. Бродская

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 718/887 Изд. № 301а Тираж 928 Полин нос

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по дела м изобретений и откр ытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5