Бетонная смесь

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОЫ ЕтЕ Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пп 505613

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.05.70 (21) 1443252/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.- С 058 15, 00

Государственный комитет

Совета Мнннстров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.974.2 (088.8) Опубликовано 05.03.76. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 28.04.76 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

А. К. Пургин, tl. С. Смольянкин и H. К. Писаренко

Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности (54) БЕТОННАЯ СМЕСЬ

90 — 99,5

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления огнеупорных футеровок сталеразливочных ковшей, печей для плавки цветных металлов и чугуна, устойчивых против воздействия расплавов шлака, металла и окалины.

Известны кремнеземлистые массы на основе кварцита с добавками огнеупорной глины

15 — 20% и ортофосфорной кислоты 3 — 15% или однозамещенного алюмофосфата 7 — 9%, твердеющие при температурах 280 — 400 С.

При этом указанные массы применяют для изготовления монолитных футеровок сталеразливочных ковшей и изготовления ковшевого кирпича.

Известные массы имеют низкую плотность изделий (пористость выше 16%); твердение и приобретение механической прочности происходит только при термической обработке; безобжиговые изделия разупрочняются при хранениии и а скл аде.

Цель изобретения — повышение прочности и долговечности футеровки.

Достигается это тем, что бетонная смесь содержит фосфатал|оминийнатриевую связку при следующем соотношении компонентов (в вес. % ):

Кварцит молотый

Молотая огнеупорная глина 0,5 — 10 и сверх 100% фосфаталюминийнатриевая связка 5 — 6,5.

Фосфаталюминийнатриевую связку готовят из расчета замещения 2-х ионов водорода в фосфорной кислоте при взаимодействии 21% молотого до 10 — 20 мк гидрата окиси алюминия, полученного по щелочному способу и

79% ортофосф орной кислоты, разбавленной до плотности 1,34 г/см .

Образование фосфаталюминийнатриевой связи в процессе экзотермической реакции происходит без специального подогрева, применяемого обычно при приготовлении алюмофосфатных связок.

Смесь отличается от обычных кварцитовых тем, что верхний предел зерна увеличен до

15 мм, а содержание фракции меньше 0,1 мм снижено до 15 — 20%.

Указанный зерновой состав смеси обеспечивает получение плотного изделия, а фосфат25 алюминийнатриевая связка в значительной степени стабилизирует зерна кварцита.

Бетонную смесь готовят перемешиванием кварцита с глиной и фосфаталюминийнатриевой связкой в обычных смесителях, применяе30 мых в огнеупорной промышленности, 505613

Текред А. Камышникова Корректор Е. Рожкова

Заказ 321716 Изд. K. 278 Тираж 529 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Кирпич и блоки готовят прессованием на прессах, применяемых в огнеупорном производстве или трамбованием пневматическими трамбовками.

Кирпич или блоки после твердения при температуре 20 — 80 С без термообработки пригодны для применения в тепловых агрегатах.

Для некоторых целей кирпич или блоки обжигают в печах по принятым для обжига динасовых изделий режимам. Линейный рост изделий при этом меньше, чем у динасового кирпича, и составляет 1,3 — 2%.

Содержание связки в количестве 5 — 6,5 обеспечивает хорошие формовочные свойства смеси; это объясняется тем, что при приготовлении фосфаталюминийнатриевой связки применяют молотый до 10 мм гидрат окиси глинозема.

Свойства ковшевого кирпича, полученного из предлагаемых смесей:

Открытая пористость, % 12,7 — 13,6

Плотность кажущаяся, г/смз 2,24 — 2,31

Предел прочности при сжатии после сушки при 110 С, кгс/смз 212 †3

Огнеупорность, С 1730

Температура деформации под нагрузкой 2 кгс/см, С 1540 — 1 550 С

Линейный рост при нагреве

1450 С % 1,3 — 1,73

К преимуществам предлагаемой смесй следует отнести:

Твердение изделий при температуре 5 — 20 С без специальной термообработки;

5 Отсутствие разупрочнения изделий при хранении на складах и в службе при нагреве до тем пер атур ы 1600 С.

Высокая шлакоустойчивость изделий, например в сталеразливочных ковшах, что по

10 данным износа при применении в ковшах емкостью 230 т может обеспечить повышение стойкости футеровки в 2 раза.

Хорошая транспортабельность изделий в пакетах, в том числе в случае хранения на скла15 де в течение 1 года.

Относительно низкий расход дорогостоящей ортофосфорной кислоты 2,5 — 2,8%.

Предмет изобретения

20 Бетонная смесь для изготовления футеровки, например, сталеразливочных ковшей, включающая молотый кварцит, молотую огнеупорную глину и фосфатную связку, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения плот25 ности и долговечности футеровки, она содержит фосфаталюминийнатриевую связку при следующем соотношении компонентов (в вес. % ):

Кварцит молотый основа

Молотая огнеупорная глина 0,5 — 10

Фосфаталюминийнатриевая связка 5 — 6,5