Аппарат для получения расплава

 

Союа Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.07.74(21) 2053201/22-02 (51) М. Кл, с присоединением заявки № (23) Приоритет

F 27 З 11/08

Гааудврстаанньй намнтет

Сената Ммннатрав СССР аа делам мзабретаннй н атнрмтнм (43) Опубликовано25.08.78,Бюллетень №31 (53) УДК 666 3. 04 1.49 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 05.07.78

Н. H. Аксенов, В. В. Добрышев, Д. Q. Заводов, 10 И. Киприянов

В. Г. Колесников, Л. И. Ланавок, В. П. Лыткин, Г. Ф. Мурин н А. М. Федотов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАСПЛАВА

Изобретение относится к получению плавленых катализаторов н может использоваться в химической промышленности и промышленности плавленых огнеупоров.

Известен аппарат для плавки, содержащий корпус, загрузочное устройство, плазменно-дуговой узел, установленный под углом к поду, н отверстие дпя слива расплава. Плавка происходит за счет энергии алектрнческой дуги, стабилизированной газовым потоком.

Известная печь успешно работает лишь в периодическом режиме, так как нрн непрерывном режиме на летке, которая в атом случае требует интенсивного охлаждения, сляваемый материал застывает, образует наросты и забивает отверстия для слива. Особенно этот недоста ток проявляется пря расплаве окислов, в частностн окислов железа, используемых в качестве катализаторов для сннтеза аммиака, так «ак они отличаются малой величиной теплоемкости.

Цель изобретения - обеспечение непре рывности процесса плевки.

Это достигается тем, что. плазменно-дуговой узел установлен вне .корпуса с зазором н соосно с отверстием для сливе расплава, На чертеже изображен предлагаемый аппарат, общий вид. ъ

Аппарат содержит корпус 1, загрузочное устройство 2 исходного материала 3, плазменнсь-дуговой узел 4, расположенный под угло к поверхности расплава 5 н установленный вне корпуса 1 с зазо ром и соосно с отверстием 6 для слива расплава. Плазменно.-дуговой узел состоит яз электрода 7, межалектродных вставок 8 с камерамн 9 для подачн плазмообразукнцего газа. Корпус 1 внутри вы ложен огнеупорным кирпичом 10 н снабжен электродом 11,. электроизолнрованным от корпуса я находящимся в контакте с расплавом 5, люком 12 цля выхода от25 ходядих газов и толкателем 13е

506217

Ящик

ICE

Pndnv

ЬМ

Составитель JL Мацук Редактор П. Письман Техред А. Алаяарев Корректор Л. Веселовская

Заказ 44Q7/1 Подписное . ЦЙИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Payjucaas наб., a. 4/S

Тираж 767

Филиал ППП Патент", г. Ущгорой, ул, Проектная, 4

/

Аппарат работает следующим образом, Исходный материал через загрузочное устройство 2 подается в зону плавления„: где плавится за счет энергии дугового пятна и потока плазмообразующего газа и непрерывно сливается с верхнего уров-. ня через край электроизолйрованного отверстия 6, расположенного иод струей плазмы, что обеспечивает поддержание расплава в месте его слива ah счет излучении столба дуги. Это обеспечивает нен- и рерывность проаесс Для предотвращения выноса нерасплавленного материала из

4 r аппарата применен толкатель 13, возвращающий материал в зону плавления.

1 формула изобретения

Аппарат для получения расплава, содержащйй .корпус, встроенное в него загрузочное устройство, плазменно-дуговой узел, установленный лод углом к поду, и отверстие для слива расплава, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса плавки, плазме нно-дуговой узел установлен вне корпуса с зазором, соосно с отверстием для слива расплава,