Устройство для определения содержания кислорода

 

О П И С А Н И Е ш) 506333

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Со аз Советских

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 15.02.72 (21) 1749548/23-26 (23) Приоритет — (32) 16.02.71 (31) 115509 (33) США

Опубликовано 05.03.76. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 07.05.76 (51) М. Кл.з G OIN 33/20

G 01N 27/54

С 01В 13/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 546.21(088 8) (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Роберт Самуэль Риттигер и Чарльз Крумбач Рассел (США) Иностранная фирма

«Ю. С. С. Инджинирс энд Консултантс, Инк» (США) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ

КИСЛОРОДА

Изобретение относится к устройству для определения содержания кислорода или активности текучих сред при повышенных температурах и может быть использовано для измерения количества кислорода в жидкой стали в печи или контейнере без отбора пробы, а также для определения кислорода и в других текучих средах при температурах выше 700 С, например в жидкой меди или газовых печах.

Известно устройство для определения содержания кислорода в текучих средах при высоких температурах, содержащее корпус с размещенными в нем внешней и внутренней трубками, электролитическую заглушку, установленную в нижнем торце внешней трубки, термопару, располо>кенную во внутренней трубке, и электрический проводник, соединенные с регистрирующим прибором.

Недостатками такого устройства являются одноразовость его действия и низкая точность.

С целью устранения указанных недостатков в предлагаемом устройстве внутренняя трубка выполнена из электропроводного материала, нижняя часть ее заполнена материалом сравнения, а верхняя — окисью материала сравнения.

Между внешней и внутренними трубками может быть размещена защитная, например, кварцевая трубка, а термопара снабжена электроизоляционной втулкой.

Кроме того, корпус выше уровня среды может быть снабжен жаростойкой защитной

5 гильзой.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство (первый вариант выполнения), продольный разрез; на фиг. 2 — то же (второй вариант), с частичными разрезами.

10 Устройство для определения кислорода включает внутреннюю трубку 1, изготовленную из электропроводного материала, например из окиси металла, нижний торец которой закрыт электролитнческой заглушкой 2, выполненной, 15 например, из окиси циркония ZION и содер>кащей 3 — 10 /о окиси кальция.

Верхний торец трубки 1 закрыт молибденовой крышкой 3. Нижняя часть этой трубки заполнена материалом 4 сравнения, который

20 соприкасается с заглушкой 2. Материал сравнения должен быть нелетучим при рабочей температуре, например, хром или сплав хрома с никелем. Однако могут быть использованы молибден, тантал и т. п. и их сплавы. Трубка

25 1 выполнена из окиси металла сравнения н не должна плавиться при рабочей температуре, например она может быть изготовлена из окиси хрома СгеОз. Через крышку 3 в трубку

506333

1 пропущена термопара 5, которая может быть стандартной, прямого типа, две проволоки которой проходят через огнеупорный изолятор, Молибденовая проволока б с жаростойкой изоляцией проходит через крышку 3 в трубку 1 и фиксируется установочным винтом 7.

Эта трубка окружена защитной трубкой 8, например, из кварца, которая герметично соединена с заглушкой 2, не выходящей за край этой трубки. В верхней части трубки 8 выполнен радиальный фланец 9. Между трубками

1 и 8 необходим небольшой зазор, например

1 мм, чтобы избежать растрескивания трубки

8 за счет термического расширения, Трубку

8 окружает наружная металлокерамическая трубка 10 с коническим концом, в котором выполнено отверстие, обеспечивающее доступ исследуемой текучей среды к заглушке 2.

Трубка 10 имеет радикальный фланец 11, к которому прилагает фланец 9, должна быть изготовлена из электропроводного материала и не должна расплавляться при рабочей температуре, Ее металлическая фаза должна быть такой же, как у крышки 3 и проволоки 6, поскольку в противном случае понадобится еще дополнительная термоэлектрическая корректировка результатов измерений. В этом случае желательно использовать смесь алунда и молибдена. Втулка 12 с внутренней резьбой окружает фланцы 9 и 11, а нижний ее фланец

13 поджимает фланец 11. Для крепления собранных частей во втулку 12 ввинчивается пробка 14 с резьбовой частью 15. В этой пробке выполнены отверстия 16, через которые проходят изолированные проволоки термопары

5 и проволока б. К пробке 14 с помощью винта 17 крепят проволоку 18 предпочтительно из молибдена. Втулка 12 и пробка 14 должны быть электропроводными и изготовлены из того же металла, что и металлическая часть трубки 10, но если эти части эксплуатируются при достаточно равномерной температуре, то при их выполнении и из нержавеющей стали ошибка будет незначительной. Проволоки термопары 5, проволоки 6 и 18 подсоединены к потенциометру 19. Если устройство помещают в ванну 20 с металлом, то открытую часть трубки 10 защищают огнеупорной гильзой 21 из материала, устойчивого к действию температур выше 700 С и окислению, например из окисей алюминия или магния, но могут быть использованы и другие огнеупорные окиси или их сочетания. Кроме того, если датчик во время погружения проходит через шламовый слой, то для защиты электролита на конец датчика надевают металлическую чашку 22.

Эта чашка должна быть выполнена из материала, который будет плавиться при контактировании с расплавленным металлом. При измерении содержания кислорода в стали обычно применяют стальную защитную чашку.

Для обеспечения хорошей подгонки заглушки

2 к трубке 8 последняя может быть нагрета так, что будет обтекать заглушку 2. Кроме того, другим способом является точная шли5

45 фовка заглушки, так чтобы она была хорошо пригнана к внутренней стороне трубки 8. В любом случае конец трубки 8 не должен выходить за заглушку и в случае необходимости должен быть подрезан.

При эксплуатации датчик может быть или частично погружен (на половину его длины) в ванну с металлом, или вставлен в боковую стенку или дно огнеупорного контейнера, например ковша для разливки стали. Расплавленный металл, содержащий неизвестное количество растворенного кислорода, контактирует с незащищенным концом циркониевой заглушки 2, а также с открытым концом трубки 10, которая является электрическим проводником. Таким образом, выполняется электрическое соединение заглушки 2 через трубку

10, втулку 12, пробку 14 и проволоку 18 с потенциометром 19. Также имеется электрическое соединение заглушки 2 через материал

4, трубку 1, крышку 3 и проволоку б с другой клеммой потенциометра 19. Измеряемое значение э. д. с. в сочетании с температурой может быть математически преобразовано в значение содержания кислорода по известным формулам.

По второму варианту выполнения предлагаемое устройство включает зонд 23, а вместо трубки 10 используют отдельный стержень

24, выполненный из того же материала, что и трубка. Один конец этого стержня помещают в текучую среду, а другой соединяют проводником 25 с потенциометром 19. Части зонда

23, размещенные в кварцевой трубке 26, такие же, как и в первом варианте выполнения устройства. Трубка 26 отличается от трубки

8 тем, что у первой нет фланца 9. Вместо гильзы 21 трубка 26 окружена защитной гильзой 27 из окиси алюминия и связана с ней огнеупорным цементом. Гильза 27 в верхней части снабжена фланцем 28. У нижнего конца трубки 26 предусмотрена защитная чаш«а 22.

Второй вариант выполнения устройства дешевле первого, поскольку стержень 24 стоит значительно меньше, чем трубка 10, а работает он так же, как и эта трубка.

Ф o p wt y ot a H 3 o F) р с т е ll It я

1. Устройство для определения содержания кислорода в текучих средах при высоких температурах, например в расплавленной стали при температуре больше 700 С, содержащее корпус с размещенными в нем внешней и внутренней трубками, электролитическую заглушку, установленную в нижнем торце внешней трубки, термопару, расположенную во внутренней трубке, и электрический проводник, соединенные с регистрирующим прибором, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью многократного использования и повышения точности, внутренняя трубка выполнена из электропроводного материала, нижняя часть ее заполнена

506333

Pua /

Составитель А. Тарасов

Техред А, Каиышникова

Редактор 3. Гороунова

Корректор О Тюрина

Заказ 933/i 5 Изд. ¹ 286 Тираж 1 029 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делагд изобретений и открытий

П3035, Москва, 7К-35, Раушская нас., д. 4/5

Типографии, пр. Сапунова, 2 материалом сравнения, а верхняя — окисью материала сравнения.

2. Устройство ио п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что между внешней и внутренней трубками размещена защитная, например, кварцевая трубка, а термопара снабжена электроизоляционной втулкой.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что корпус выше уровня среды снабжен

5 жаростойкой защитной гильзой.

Устройство для определения содержания кислорода Устройство для определения содержания кислорода Устройство для определения содержания кислорода 

 

Похожие патенты:

Озонатор // 480641

Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано в установках по очистке промышленных и бытовых сточных вод, технологических газовых выбросов, подготовке питьевой воды и воды плавательных бассейнов, а также в химической технологии, других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к устройствам для обработки потока газа электрическим разрядом и может быть использовано для получения озоно-воздушной или озоно-кислородной смеси для различных отраслей народного хозяйства

Изобретение относится к устройству для производства озона с источником высокого напряжения и по меньшей мере двумя, расположенными на расстоянии друг от друга, плоскими электродами с расположенными между ними с образованием, по меньшей мере одного пути протекания диэлектриком, согласно ограничительной части п.1 формулы изобретения

Изобретение относится к способам и устройствам генерации озона, предназначенных для озонирования больших масс воздуха, например при проветривании открытых горных выработок, латания озоновых дыр над крупными промышленными объектами и т.д

Изобретение относится к технике обработки воды озоном и может быть использовано при очистке питьевых, технических и сточных вод, а также при озонировании любых других жидкостей

Изобретение относится к ионной технологии и может быть использовано в медицине, машиностроении, на транспорте, в том числе речном и морском, в автомобильной промышленности, сельском хозяйстве, авиации, космической технике, металлургии, энергетике
Наверх