Способ получения шестиводного магнийаммонийфосфата

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социанистимеских

Республик (1 1) 507821 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) За явленоОЗ. 05.7 3 (21)1 919933/,2З-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опубликовано25.03.76. Бюллетень № 11 (45) Дата опубликования описания О7.04.76 и (51) М. Кл.

С О1 Ь 25/34

Гесударстаеннмй кавппет

Воавта Мнннстрва СССР в делам илвбретвннй н юткрытнй (63) УДК

66 1.635.424. (oss.6) 6. А. Шойхет, И. Г. Люткевич, Г. А. Романько, Л. М. Корикова, Л, П. Чернякова и Э, П. Хохлова (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШЕСТИВОДНОГО МАГНИЙАММОН ИЙФОСФАТА

Изобретение относится к способу полу.чения шестиводного магнийаммонийфосфата, Который применяется в качестве минераль» ного удобрения, Известен способ получения шестиводного магнийаммонийфосфата путем взаимодействия растворов, содержаи их соли магния, с фосфорной кислотой и раствором аммиака в гидроокиси натрия при 20-30 С, при зтом о рН поддерживают и интервале от 5 до 8. 1О

Однако магнийаммонийфосфат, полученный

;таким способом выпадает из реакционной смеси в виде мелкокристаллического осад» ка, что затрудняет отделение кристаллов от 1а раствора.

Скорость отстоя суспензии составляет

0,О4-0,1О м/час.

Цель предлагаемого способа — получение крупнокристаллического осадка магиийаммо- 20 нийфосфата.

Для этого предложено в кач есгве растворителя аммиака использова гь рассол хлористого натрия, процесс осушесгвлять при молярном яб

2 соотношении P: (М +Са =1: 1, 0«1,025, à сме шение реагентов проводизь при рН 8,3-9,0.

Процесс осаждения магнийаммонийфосфата ,осушествляют в присутствии ретура, взято,го в количестве 80-90%, от осаждаемого осадка.

Белесообразно процесс вести непрерывно при скорости подачи магнийсодержашего растврра 0,5-1,0 мз/час.

Реализация предлагаемого способа позво лит получать магнийаммонийфосфат в виде крупнокристаллического осадка, Скорость отстоя суспензии составляет 0,5 м/час.

Скорость фильтрации пульпы, сгущенной,по соотношения )Я: T=5,6, составляет 44О кг/м2 в час.

Пример. В реактор с рабочим объемом 2 л непрерывно подают рассол состава: ЯаС6 300-302 г/л, 5Ag,>о,, 2,18 г/л, Сс 1О,О гlл, Са. QP„2,5 г/л, носитель аммйака — амл1оиизирован|п й, очишенный от солей магния и кальция рассол хлористого натрия (концентрация аммиака - 80

-100 г/л ), ретур — сгушепиая пульпа шес507521 тивод юго магннйаммонийфосфата 190 г/л, Ж: Т5,6, температура 2030 С.

Реагенты подают в реактор со ско н5стью: рассол - 3,06 n/÷àñ, аммонизнрованМ. °, ный рассол - 0,28 л/час, ретур U,Э8- у

0,48 л/час. Молярное соотношение Р,(М +

\ l

+ Са) =1: 1,0-1,025, рН суспензия поддерживают в пределах от 8,3 до 9,0. Продолжитель ность нахождения реагентов в реакторе 30 мни

Из реактора непрерывно выводят сусжн..зим р в количестве 3,723,82 л/час, которую отвстаивают. Отношение Ж: Т в сгущенной сус пензии составляет 5,6, Ее опфильтровывают и проливают осадок.

4 (МН » 50 2,43

Сб )дный ИН 3 2

1 . Способ получения шестиводного магнийаммоннйфосфата путем смешенщ растворов, содержащих соли магния, а фосфорной кислотой и раствором аммиака в растворителепри20-30оС, отлн чаюmийс я тем, что, с целью получения крупнокристаллического осадка, в качестве раст,ворителя используют рассол хлористого натрия, процесс осуществляют при молярном соотношении Я: (Цд + Са)=1:1,0-1,025, а смешение реагентов проводят прн pH=8,3: 9,0.

2. Способ по и 1, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что осаждение магнийаммоннйфосфата ведут в присутсгвин ретура, взято,го в количестве 80-90%, от осаждаемого продукта.

3, Способ по нп., 1 и 2, о т л и ч аю ш и и с я тем, что процесс ведут непрерывно при скорости подачи раствора со скоростью 0,5-1,0 мз/час.

NoüCC 299

Ha SO ?,57

ХН СЕ:, 1323

Составитель B. Кириленко

Техред М. Ликович Корректор Л. Трамбола

Редактор Л. Лашкова

Заказ 116, Тираж 629 Подписное

ЦПИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113О35, Москва, Ж-Э5, Раушская наб„д, 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Содержание основного продукта в пасте составляет 45-50%. Осадок сушат при 80100 С в течение 4 час. После этого полу» чают порошок, содержащий 80-85%. магний аммонийфосфата и 5-6% фоо ата кальция.

Состав фильтрата следующий, г/л; г,а 0,013, Формула изобретения