Устройство для контроля скорости обезуглероживания металла

 

Н И Е i») 507654

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союд Советских

Соцмапмстм>4еских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.08.74(21) 2056681/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано25.03.76.Бюллетень № 11 (45) Дата опубликования описания 12.04.76

Государственный номнтет

Совета Ннннстроа СССР по делам нэооретеннй н OTKpblTNN (51) М, Кл2

С 21 С 5/ЗС, (53) УДК

65.011. 5С> . 66>! . .1 84 (088. R) (72) Авторы изобретения

И. Г. Хавруняк и 10. И. Редько (71) Заявитель

Институт автоматики (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ СКОРОСТИ

ОБЕЗУГЛЕРОЖИВАНИЯ МЕТАЛЛА

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к контролю сталеплавильного процесса.

Известны устройства для контроля процесса в кислородном конверторе, содержашие керамический блок с каналами, соединенными с источником газа и с КВссВтами с запасом электродов, соединенных с измерительным прибором.

Однако в таких устройствах используется не вся информация, содержашаяся в сигнале, поступаюшем с электродов в процессе контроля параметров расплава: измеряется только температура меты.ла.

Бель изобретения состоит в создании устройства, в котором из сигнала извлекается дополнительная информация о скорости обезуглероживания металла, причем этот параметр контролируется с повышенной точностью.

Это достигается тем, что устройство снабжено блоком фиксации продолжительности растворения электродов, вход которого непосредственно и через блок коррекции соединен с выходом измерительного при бор а.

На чертеже показано предложенное устройство.

В полый металлический корпус 1 с опной стороны герметично вмонтирован керамический блок 2 с двумя каналами, где свободно размешаются термоэлектроды 3.

С другой стороны корпус 1 соединен с корпусом 4, внутри которого размешены л1еханизм 5 подачи термоэлектроаов и кассеты 6 с запасом термоэлектродной проволоки. Полость корпуса 1 посредством

1в штуцера 7 соединена с источником зашит.ного газа под давлением, который может выходить из полости только через каналы керамического блока 2. Электроды 3 соединены с входом автоматического потен2О циометра 8, выход которого через блов коррекции 9 соединен с блоком 10 фиксоции продолжительности растворения термоэлектродов, а схема отсчета времени nîке 10 включена через установленный в поИ тенциометре контакт наличия цепи термопары. Переключатель 11 соединяет сеть с приводом 12 электродов.

Устройство работа т следуюшим образом.

Перед наливом чугуна в конвертор в устройство подают защитный газ под давлением. заведомо превышающим возможное статическое давление слоя металла Ц. расположенного над каналами керамического блока 2. При этом термоэлектроды, расположенные в каналах, не выходят в полость конвертора.) После заливки чугуна гаэ, выходящий из каналов блока 2, образует защитную зону, отделяющую торец блока от расплавленного металла на величину 4 .

Термоэлектроды 3 разомкнуты, так как находятся в газовой среде. Для осуществления измерения переключателем 11 включают привод 12 подачи термоэлектродов 3, которые продвигаются в глубь ванньь После возникновения их надежного контакта с расплавом (появляется сигнал) механизм подачи отключают и в этот момент переключателем 11 включают блок фиксации

1 О. До момента растворения электродов автоматический потенциометр 8 регистрирует температуру расплава и через блох коррекции 9 выдает на блок фиксации 1О сигнал, корректирующий показания в зависимости от температуры расплава. После растворения термоэлектродов контакт наличия цепи термопары фиксирует разрыв этой цепи и отключает схему отсчета времени в блоке 1О. НЫходной сигнал 1О приме пропорциоъален скорости выгорания углерода расплава, Для получения информации в последующий промежуток времени ермоэлектроды вновь погружают в расплав аналогичным образом.

Йсасльзование предлагаемого устройства позволяет с помощью одного чувствительного элемента — термопары с разомкнутыми термоэлектродами получить информацию о скорости выгорания углерода и температуре расплава. а =акже повысить быстродействие и точность контроля.

Формула изобретения

20 Устройство для контроля скорости обезуглероживания металла, содержащее керамический блок с каналами, оединенными с источником газа и ". ка:сетами с запасом электродов, соединенных .= измерительным прибором, о т л и ч а .о ш е е с я тем, что, с целью повышения точности хонтрсля, оно снабжено блохом фиксации продолжительности растворения электродов, вход которого непосредственно и через блох коррекции соединен с выходом измерительного прибора.

Составитель Л. Абросимов

Редактор Т. Фадеева Техред О. Луговая Корректор С, Болдижар

Заказ 12Я Тираж Q$g

1 . лписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Сове i, èíècòðîâ СССР по делам изобретений и открытий1 1 3035, Москва, Я-35, Раушскяя и... д.:1/д

Филиал ППП "Патент", г. Уд ropon, ул, Гагарина, 101