Гидропровод пресса для сварки и вырубки деталей верха обуви

 

" ) 50771 О

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительно к авт. свид-ву (22) Заявлено23.11.73,(21) 1972215 28-12 с присоединением заявкч № (23) Приоритет (43) Опубликовано25.03.76. Бюллетен №11

2 (51) У.. Кл.

F 15 о 15/22

Гасударственный комитет

Совета Министров ГССР оо делам иэооретеннй и открытий (53) УД < 621,225-331-522(088.A) 1 (45) Дата опублииовгния описания,12.04.76 (72) Авторы изобретения

A. Д. Ветров, Н. В. Козлов, В. Ф. Семеннхиь, В.; В, Третьяков, В, П. Каший и А. Н. Тройиич

Орловский научно-исследовательский институт легкого машиностроения (71) Заявитель (54) ГИДРОПРИВОД ПРЕССА ДЛЯ СВАРКИ И ВЫРУБКИ

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к оборудованию, применяемому для сварки, тиснения и вырубки деталей из синтетической кожи и используемому нв обувных и кожгалантерейных фабриках. б

Известен гидротривод пресса для сварки и вырубки деталей верха обуви, содержащий насос, соединенный магистралью че-: рез двв реверсивных золотника с двумя .исполнительными ме.хвнизмами, двв клапана )0

:низкого и клапан высокого давлений, на"орный золотник и дроссель.

Наличие в системе управления гидропривода пресса пяти электромагнитов, управ- 1а

;ляюших золотниками, усложняет электросхему пресса и понижает надежность работы ,, гидро,.ривода.

С целью упрощения схем привода один выход реверсивного золотника подсоединен 20 .в магистраль, соединяющую насос и первый: исполнительный механизм, а другой выход соединен через напорный золотник и дрос-! сель со вторым исполнительным ме.хвнизмом..

При этом клапан низкого давления подклю- 25

2 .ен в линию, соединяющую дроссель и нвпорlssbdt золотник

1Ia чертеже схематически изображен нре дложенный пресс.

Он содержит насос 1, служащий рля на гнетания масла в гидроснстему; исполнитель| ный мехвниз;,r 2; исполнительный механизм 3; упра зл емый предохранитель.алый клапан высокого двв.тения 4, ревер ивный золот,ник 5 с эпектрогидравлическим управлени- ем; напорный золотник 6 с обратным кла паном Гпредназиаченный для apeAol âôàùâíèÿ преждевременного включения генератора

ТВЧ; дроссель, пречохранительный кла» пан низкого давления 8, алектроконтактный манометр 9.

Гидросистеме снабжена баком 10, 11 и ,трубопроводам" 12-24. Реверсивный золот ник 5 содержит пилс,т 25 с ппоходными каналами а, в, с,if распределительн:.тй зол т

1 т ,ник 26 с каналами f, Е, тт т обРатные. клвпвны27, 28, два дроссе;;я 29, Зд, тру бопров >ды 31-37.

Гидропривод rqx.сса для сварки н выруб»

507710 ки деталей верха обуви позволяет производить работу пресса в следуюших режимах.

Работе пресса в режиме сварки материала с вырубкой деталей с зяшитным экря=

bIov. В исходном положении IIpecca электромагниты предохранительного клапана 4 и пилота 25 реверсивного золотника 5 обесточены и масло, нагнетаемое насосом по трубопроводам 12-14 через предохранительный клапан 4 и по трубспроводу 15, сливается в бяк 10. Давление в гидросис=теме отсутствует.

При включении электромагнита предохра нительного клапана 4 выход масла в бяк запирается. Масло, нагнетаемое насосом 1 !

Ilo трубопроводам 12, 13, 16 поступает в рабочую полость исполнительного механизме

2 (гидроцилиндра ударника), обеспечивая подвод ударника к обрабатываемому материалу. Одновременно по трубопроводу 17 масло подводится к реверсивному золотни-ку 5. При обесточенном электромагните пи:лота 25 (упрявляюшего золотника), послсд-" ний под действием пружины занимает поло-. жение, изображенное на чертеже. При этом масло по трубопроводу 31, через проходной канал "а" пилота 25, по трубопроводу

33, через левый встроенный дроссель 28 и по трубопроводу 37 подводится к левому торцу распределительного золотника 26, я от правого торца el"o масло по трубопрово" ду 34 через правый встроенный обратный клапан 27, по трубопроводу 35 и через пр" ходкой канал "в" пилотя 25 сливается в бяк 1 1, в результате fere„ pяспределитель ный золотник 26 занимает положение (см. чертеж), при котором потрубопроводу 32,. через проходной канал е" распределитель-ного золотника 26 и по трубопроводу 1 8 масло подводится к напорному золотнику 6,.

По достижении ударником обрабатываемого материала д явление масла в гидр осисте ме возрастает и, преодолевая усилие настройки пружины напорного золотника 6, масло по трубопроводам 19, 20, через дроссель7 и по трубопроводам 21, 22 поступает в рабочую полость исполнительного механизма 3 (гидроцилиндра защитного экрана), осушествляя подвод зашитногс экрана.

Одновременно с этим масло по трубопроводу 23 подводится к предохранительному клапану 8 и по трубопроводу 24 к электро-контактному манометру 9.

При достижении зяшитным экраном нижнего положения давление в линии гидроцилиндра 3 зашитного экрана возрастает и при достижении заданной по электроконтактному манометру величины происходит замыкание контактов электроконтм тного мяноth4eTpB 9, EQTopbIH включает I eнерятор ГБЧ.

При этом давление в гидросистеме определяется настройкой предохранительного клапана 8.

Г."о истечении времени нагрева, свариJ вания и охлаждения материала включается электромагнит пилота 25 реверсивного золотника 5, в результате чего пилот 25 переключается во вторую позицию и масло по трубопроводу 31 через проходной

\f ll канал и пилота 25, по трубопроводу 35, через, правый встроенный дроссель 30 и пп трубопроводу 34 подводится к правому торцу распределительного золотника 26, а от левого торца его масло по трубопроводу 37, через левый встроенный обратный клапан 28, по трубопроводу 33 и через проходной канал "с" пилота 25 сливается в бяк 1 1, в результате чего распределительный золотник 26 переключается во вторую позицию и подводимое от насоса масло по трубопроводу 32, через проходlf, fl цой канал распределительного золотни4

;;r. 26 подводится к заглушенному трубопроводу 36, в результате чего в линии гидроцилиндра ударника давление растет до величины, необходимой для прорубания материала, определяемой настроикой предохранительного клапана 4. Линия гидроцилиндря зашитного экрана через проходff L ft ::."l иой канал и распределительного золотника

23 сообшяется с баком 11, в результате

--=-:го защитный экран действием груза G

-;о —,вряшяется в верхнее исходное положе".ие .

После окончания процесса вырубки электромагниты предохранительного клапана 4 и пилоте 25 реверсивного золотника 5 обесточивяются и ласло из гидросистемы по трубопроводам .l2-14 через предохранительный кляпан 4 и по трубопроводу 1 5 без давления сливается в бяк 10. Ударник при этом пружиной гидроцилиндра 2 возв-. рашяется в верхнее исходное положение. цикл окончен.

Работа пресса в режиме свяривания материала или тиснения. При включении электромагнита предохранительного клапана 4 выход масла в бак запирается. Масло нагI

50 ннееттааеемое насосом 1„по трубопроводам 12, 13, 16 поступает в рабочую полость исполнительного механизма (гидроцилиндра ударника) 2, осушествляя подвод ударника к обрабатываемому материалу. Одновременно по трубопроводу 17 масло подводится к реверсивному золотнику 5. Пилот 25 реверсивного золотника 5 под действием пружины занимает положение, изображенное ня чертеже. Масло при этом по трубо1

60 проводу 3 1, через IlpoKQIIHGII канал "а" пи507710

его по трубопроводу 34, через правый встро-5

15 пает в рабочую полость исполнительного ме- З) 1. Гидропривод пресса для сварки и ьы° рубки детчлей, чапример, верха обуви, содержащий насос, соединенный магистралями через два золотника с двумя исполнительными механизмами, клапаны низкого

;и высокого давлений, напорный золотник,, предохранительный клапан низкого давления и дроссель, о т л н ч а ю ш и и с я

,тем, что, с целью упрощения схе.": привс . да, один выход реверсчвного золотника

55 подсоединен в магистраль, соединяющую нас.,зс н первый исполнительнь,й механи.-м,,а другой выход со1 динен через напорный золотник и дроссепь со вторым исполнительным механизмом.

60 2, Гидропривод по п.1, о т л и ч а юдеталей однс временно включаются электро.» магниты предохранительного клапана 4 и пи-ЧО пота 25 реверсивного золотника 5. При этом лота 25, по трубопроводу ЗЗ, через левый встроенный дроссель 29 и по трубопроводу 37 подводится к левому торцу распредели,тельного золотника 26, а от правого торца енный обратный клапан 27, по трубопроводу 35 и через проходной канал в" пилота

25 вливается в бак, в результате чего распредепительный золотник 26 эанимеет положение (см. чертеж) при котором по трубопроводу З2, через проходной канал "е" и по трубопроводу 18 масло подводится к напорному золотнику 6.

По достижении ударником обрабатываемого материала даысние масла в гидросистеме возрастает и, преодолевая усилие настройки пружины напорного золотника 6, масло по трубопроводам 19, 20, через дроссель 7 и по трубопровода:r21,,22 посту» ханизма (гидроцилиндра защитного экрана)

3, осуществляя подвод защитного экрана в нижнее положение. Одновременно с этим масло по трубопроводу 23 подводится к предохранительчому клапану 8 и по трубопроводу 24 к;электроконт ктному манометру 9.

По достижении защитным экраном нижнего положения давление в линии гидроцилиндра

3 защитного экрана возрастает и при достижении зчданной по электроконтактному ма нометру 9 величины происходит замыкание

его контактов и включается генератор,ТВЧ.

При этом давление масла в гидросистеме определяется настроЛкой предохранительного клапана 8.

По истечении времени нагрева, сваривания и охлаждения материала электромагнит

;предохранительного клапана 4 обесточива;ется и масло из гидросистемы по трубопроводам 12, 13, 14 через предохранительный клапан 4 и по трубопроводу 15 без давле,ния сливается в бак. Ударник и защитный экран при этом возвращаются в верхнее ис ходное положение. цикл окончен.

Работа пресса в режиме вырубки дета лей. При работе пресса в режиме вырубки

,масло, нагнетаемое насосом 1 по трубопроводам 12, 13, 16, подводится в рабочую полость исполнительного механизма (гид роцилиндрч ударника) 2, про зводя подвод

I, последнего к обрабатываемому мате иалу, Одновремечно по трубопроводу 17 масло подводится к реверсивному золотнику 5.

И далее по трчбопроводу 3 1, через проходной канал . пилота 25, по трубопрово е 6

lay 35, через правыЛ встроечный дроссель

:30 и по трубопроводу 34 подводится к пра вому торцу распределительного чолотника ,26, а от левого торца его масло по трубопроводу 37, через левый встроенн яй обратный клаган 28, пс трубопроводу 33 и через проходной канал "с" пилота "5 сливается в бак, в результате чего распределительный золотник 26 переключается

ie положение, пни. котором масло по трубо,проводу 32, через проходной канал j pacе пределительного зо.;отника 26, подводится к заглушенному трубопроводу 36, В линии гидроцили ыра ударника давление мчсла растет до величины, необходимой для прорубания материала, определяемой настрой кой предохранительного клапана 4.

После окончания прогесса выр бки эле-! ктромагниты предохранительного к анана 4 и пилота 25 реверСивного золотчика 5

,обесточиваются и масло из гидросистемы по трубопроводам 12, 13, 14, через п е .,дохрчнительный клапан 4 и по трубопрово д 15 оеэ давления cai вается в «эак 10, .Ударник при этом пружиной гидроцилиндра

2 воэврашаетс.". в верхнее исходное полаже ние. Е(икп окончен.

При работе пресса в режиме только вырубки деталей защитный экран находится в исходном верхнем положении, При необходимости работы пресса в режимах сварки материала с зыруской деталей, сварки материала или тиснения без защитного экрана (например при нападке пресса) подвод масла .. гндропипиндру 3 защитного экрана перекрывается дросселем 7.

Формчла изобретения

507710 шийся тем, что, с целью обеспечения возможности настройки давления одновременно в двух исполнительнык механизмах, 8 предохранительный клапан низкого давления подключен в линию, соединяюшую дроссель и напорный золотник.

Гидропровод пресса для сварки и вырубки деталей верха обуви Гидропровод пресса для сварки и вырубки деталей верха обуви Гидропровод пресса для сварки и вырубки деталей верха обуви Гидропровод пресса для сварки и вырубки деталей верха обуви 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области гидроавтоматики и может быть использовано для управления мощными устанавливающими устройствами объектов, в частности, в конструкциях лесозаготовительных машин, наземного оборудования летательных аппаратов и различных подъемно-транспортных машин, после движения которых возникают значительные динамические воздействия на гидропривод устанавливающего устройства

Изобретение относится к блоку поршень-цилиндр для пресса с поршнем, по меньшей мере, частично расположенным в цилиндре и делящим полость цилиндра вдоль оси цилиндра на две части; с установленным, по меньшей мере, в одной первой части полости компенсационным устройством для противодействия повышению давления содержащейся в первой части полости среды, вызванному движением поршня вдоль оси цилиндра, направленным в сторону первой части полости; с компенсационным пространством, а также с ограничивающим компенсационное пространство от подпространства части полости, содержащего среду, ограничительным устройством, причем, по меньшей мере, одна подобласть ограничительного устройства компенсационного пространства выполнена таким образом, что при повышении давления среды подпространство может увеличиваться в объеме, а компенсационное пространство может сокращаться в объеме, причем пространственное разграничение между подпространством и компенсационным пространством сохраняется, для чего компенсационное устройство в подобласти ограничительного устройства содержит компенсационный поршень, установленный с возможностью перемещения относительно цилиндра

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в тех областях, в частности в космической технике для раскрытия посадочного устройства пилотируемого транспортного космического корабля, где необходимо осуществить торможение поршня пневмоцилиндра в конце его движения для избежания удара, который нежелателен или недопустим

Изобретение относится к исполнительным механизмам, использующим высокое давление продуктов сгорания пирозаряда и имеющим ограничение по максимальной величине виброудара при срабатывании
Наверх