Установка для электростатическогонанесения покрытий

 

508273

Со1оз Советских

«оци4листических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.06.72 (21) 1795700/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 30.03,76. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 13.01.77 (51) Ч Кч В 05В 5/08

Государственный камитет ь.:вета Мнннстрав СССР.а делам наа0ретений

N 0TKPalTI é (53) УДК 667.634. .3 (088.8) (72) Авторы нзобрстс»1я

А. У. Губайдуллин, М. В. Пилягин, С. Д. Анциферов, (71) Заявптсль H. Г. Набиуллина, В. А. Петров, К. H. Макашев и А. И, Макушин (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ

ПОКРЫТИЙ

Изобретение оп!осится к конструкциям установок для электростатического нанесения покрыт и!1 и может быть использовано для образования антикоррозионных поирытий (клеевых и лакокрасочных) в электрическом иоле высокого напряжения на длинномерных изделиях на предприятиях машиностроения.

Известна установка для электроставического пансссния покрып1й, содержа!цая камеру с распылителями и устройствами коррекции их положения, каретку с приводом, сушильпу1о камеру и вентиляцию. Однако в такой ) станоькс Г1срсмс1!!С1!Ия KBpcTI .II с изделием Осущсствлястс1! с помощью привод!1011 зуо1атой шсстср и, находящейся в зацеплении с рейкой, закрепленной на каретке. При возврà" íî-,поступательном движении изделия, характером для нанесения мно1ослойных покрытий, длина рейки должна соотвегствовать длине пути перемещения каретки, что ведет к значительному увеличению габаритов и веса установки.

Целью изобретения является уменьшение гаоаритов и улучшение процесса распыления кр аски.

Это достигается тем, что установка снабжена редуктором перемещения каретки, расположенным внутри станины и соединенным механической передачей с приводом.

I1à фиг. 1 изображена предлагаемая установка, продольный разрез; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — кинематическая схема установки; на фиг. 4 — привод установки, продольный разрез.

Установка для электростатического нансcI. ilIIH покрытий состоит из станииы 1, на направляющих которой смонтирована на роликовых опорах каретка 2 по концам которой

1О на планках с пазами установлены стойки 3, имеющие продольные выемки для установки из !елия 4 на закрепленные по концам 011равки 5; в средней части станины 1 расположены проходная сушильная камера 6 и каме1З ра 7 для нанесения материалов, внутри которой размещены корректирующие устройства 8 с электромеханическими распылителями 9, О11чкп 10 для распыляeмoгo материала, дозирующее устройство 11, высоковольтный гснс

g(I ритор 12. Перед сушильной камерой 6, установлены вентиляция 13 и привод 14 для перемещения к аретки 2.

Привод 14 состоит из электродвигателя 15 с передачей 16, коробки скоростей 17 уста25 новленной на плите 18, двух редукторов 19 и

20, расположенных внутри станины 1 вдоль продольной оси и снабженных реечными шестернями 21 и 22 поочередно находящимися в зацеплении с рейкой 23 каретки 2. На концах ао выходных валов редукторов 19 и 20 поса>ке508273

3 пы зубчатые полумуфты 24 и 25, соединенные между собой общим валом 26, на котором установлена фрикционная предохранительная муфта 27 и приводная звездочка 28, связанная роликовой цепью 29 с коробкой скоростей 17. Выходной вал редуктора 20 соединен с приводным валом разводной каретки 30, кипематически связанной с червячными редукторами 31 и 32 корректирующего устройства 8 посредством шарнирных валиков 33 и 34.

Работа устано|вки осуществляется следующим образом.

Изделие 4 закрепляют в оправке 5, устанавливают па каретку 2 в стойки 3. Каретка находится в край нем левом положении. С пульта управления установки включают сушильную камеру б, генер.атор высокого напряжения 12, систему вентиляции 13 и электродвигатель 15 привода 14 каретки 2.

При включении электродвигателя 15 происходит ускоренное движение каретки 2 в крайнее правое положение. Движение передают от электродвигателя 15 через передачу 16, коробку скоростей 17, цепь 29, фрикционную предохранительную муфту 27, которая закреплена на валу 26, соединяющем посредством соединительных полумуфт 24, 25 два редуктора, шестерни 21 и 22 которых входят поочередно в зацепление с рейкой 23, закрепленной на каретке 2, и сообщают возвратнопоступательное движение каретке.

При нахождении каретки с изделием в положении загрузки (крайнее левое положение) шестерня 21 редуктора 19 находится в зацеплении с рейкой 23 каретки 2 и происходит перемещение каретки вправо.

При зацеплении рейки с шестерней 22 редуктора 20 перемещение каретки осуществляется от двух редукторов 19 и 20 до момента выхода из зацепления шестерни 21 редуктора 19. При выходе из зацепления шестерни 21 редуктора 19 с рейкой каретки 2 остается в зацеплении шестерня 22 редуктора 20 и про4 исходит дальнейшее перемещение каретки 2 вправо до момента отключен ия электродвигателя 15 привода каретки в крайнем правом положении.

5 Рабочий ход каретки 2 осуществляется подачей соответствующей команды с пульта управленияя.

При рабочем ходе механика движения каретки повторяется, 10 При входе каретки 2 с изделием 4 в зону нанесения клея подачей соответствующих команд с пульта управления осуществляется последовательное включение приводов вращения чаш распылителей 9 и приводов дозирующего устройства 11.

При выходе изделия 4 из зоны распыления наносимого материала отключаются подача клея на чаши и вращение чаш распылителей 9.

Из камеры нанесения покрытий каретка 2

20 с изделием 4 поступает в терморадиационную сушильную камеру 6 проходного типа, где происходит подсушка нанесенного материала.

В левом крайнем положении каретка останавливается. В процессе нанесения материалов на изделие корректирующие устройства

8 ориенти руют чаши распылигелей 9 относительно поверхности изделия 4.

Работа установки предусмотрена и наладочном и àвтоматичеоком режима.;.

Формула изобретения

Установка для электростатического нанесения покрытий, содержащая стани ну с установленными на ней камерой с распылителями и устройствами коррекции их положения, кареткой с приводом, сушильной камерой и вентиляцию, отличсиощаяся тем, что, с целью

40 уменьшения габаритов и улучшения процесса распыления краски, она снабжена редуктором перемещения каретки, расположенным внутри станины и соединены механической передачей с при водом.

508273

Составитель А. Тарасов

Техред Т. Дмитриева

Редактор Т. Пилипенко

Корректор Л. Коrosa

Заказ 5192 Изд, _#_s 124i8 Тираж 1003 Г1одписпос

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

МОТ, Загорский филиал