Способ автоматического регулированияпроцесса плазменно- дуговойсварки
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 1508353
Cmoa Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 26.09.74 (21) 2063703, 25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Оп1.бликовано 30.03.76. Бюллетень ¹ 12 (51) Ч. Кл,- В 23К 9 10
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.75, .03 (088.8) Дата one оликования описания 25.05. (6 (72) Авторы изобретения
3. А. Гумеров, А. В. Петров и А. 3. Шарыпов (71) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ
ПРОЦЕССА ПЛАЗМЕННО-ДУГОВОЙ СВАРКИ
Изобретение относится к области плазменно-дуговой сварки и может быть использовано для автоматического регулирования процесса плазменно-дуговой сварки на весу металлов больших толщин проникающей дугой.
Известен способ автоматического регулирования процесса плазменно-дуговой сварки преимущественно проникающей дугой, при котором режим сварки регулируют с использованием обратной связи по параметру проплавления.
Однако в известном способе не учтена вероятностная природа течения потока жидкого металла сварочной ванны, следовательно, не учтена вероятностная природа проплавления; требуется свободный доступ к обратной стороне свариваемого изделия, что не всегда осуществимо на практике.
Цель изобретения — повышение качества сварки за счет учета вероятностных колебаний сварочной ванны и исключение необходимости свободного доступа к обратной стороне свариваемого изделия.
Эта цель достигается тем, что в качестве сигнала обратной связи по параметру проплавления используют осредненное произведение отклонений от среднего значения электрической мощности дуги в текущий момент времени и в предшествующий момент, смещенный относительно текущего на время, большее периода колебаний основной частоты колебаний жидкого металла сварочной ганны:.t меньше периола перемещения фронTà «рпсталлпзацпп от передней части свароч5 ной ванны до ес хвостовой части.
Знак и величина полученного соответствую и;пм прибором осредненного произведения от«лоненпй электрической мощности дуги хара«терпзуют влияние на электрическую мощ10 ность дуги в текущий момент времени ее величины в предшествующий момент времени.
11сслелованпя колебаний электрической мощности, потребляемой дугой при плазмен15 но-дуговой сварке, показали, что они коррелпрованы с колебаниями фронта плавления и с «олебаниямп потока жидкого металла сварочной ванны. Это дает возможность путем измерения мгновенных значений электри20 чес«ой мощности луги и определения осреднеппого произведения отклонений электричес«ой мощности дуги от среднего значения количественно оценить колебания проплавления основного металла при плазменно-дуговой
25 сварке проникающей дугой и учесть вероятностную природу течения потока жидкого металла сварочной ванны, В то же время для измерения электрической мощности дуги не не требуется доступ к обратной стороне сваЗО рпваемого изделия.
508353
Формула изобретения
Фиг.1
17Р
/20
«о
0 1 2 3 Ф 5 Б 7 8 9 /О «12 1Я фиг.2 (.:3CTIIa1ITÃ;iÜ Л. С каиова
Редактор Л, Куирякова
Коррс:,т,!р Е. Рожкова
Текред Т. Г1исакииа
Заказ 1091 9 Изд. Х2 1235 иоаж 1! (8 Подписиое
Ц1-1ИИПИ Государственного комитета Совета Мииистров С(.С1 ио дедам изобретении il !!т!!р! !ти!!
113035, Москва, Ж-35, Раугискaa иаб., д. 4,5
Типография, li:!. С!!:i!H ..H,l.
Способ автоматического регулирования процесса плазменно-дуговой сварки преимуществен:!о проникающей дугой, при котором режим caapI(регулируют с испо.!ьзованием обратной связ;! по параметру проилавл=ния, о т г! и ч а 1(! и(:1 и с я тем, что, с целью повышения качества сварки за счет учета вероятиостиык колебаний сварочной ванны и исключения необ. одимости свободного достмпа к обратной стороне свариваемого изделия, в качcPTв сигналa обратной связи используют о редиси,ое произведение отклонений от среднего значения электрической мощности дуги и тскуи(иш момент времени и в предше5 ствующии момен г, смещенный относительно текущего иа время, оольшее периода колеоаи..:й основной частоты колебаний жидкого металла сваро иой ванны и меньшее периода перемен!ения фронта кристаллизации от IIL
10 родней части c:Iàðî(иoII ванны до ее квостовои .((!ли.
