Способ определения предела пластич-ности металла при обработке давлением

 

ОП А(ii) 5O872I

Союз Советских.Социалистических

Республик

ИЗОЬЕЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) М Кч 2 6 01N 3/28 (22) Заявлено 12,01.73 (21) 1875401/25-28 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.03.76. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 19.05.76

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 531.781.2: 539. .3 (088.8) (72) Авторы изобретения В. Н. Гриднев, Л. Н. Лариков, Ю. Ф. Юрченко, В. Л. Кононенко, Ю. Я. Мешков, Ю. В. Корнюшин, А. A Шведченко, И. Ю. Коробочкин, О. С. Вильямс и И. М. Обух-Швец

Институт металлофизики АН Украинской ССР и Никопольский южнотрубиый металлургический завод (71) Заявители (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

ПРЕДЕЛА ПЛАСТИЧНОСТИ МЕТАЛЛА

ПРИ ОБРАБОТКЕ ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к обработке металлов давлением.

Известен способ определения предела пластичности металла при обработке давлением, заключающийся в том, что клинообразный образец прокатывают на гладкой бочке, замеряют относительное деформирование образца в момент появления боковых трещин, по которым судят о пределе пластичности.

Недостатком известного способа является невозможность контроля ранних стадий трещинообразования из-за ограниченных возможностей визуального и оптического методов выявления трещин и невозможность определения предела пластичности для реальных изделий.

Целью изобретения является повышение точности определения предела пластичности.

Это достигается тем, что по предлагаемому способу определяют запасенную энергию и изменение удельного объема, вычисляют соотношение указанных величин и определяют допустимый предел пластичности по отклонению вычисленного соотношения от соотношения, вычисленного для случая аннигиляции и перераспределения дефектов кристаллического строения пластически деформированного металла.

Способ основан на том, что при протекании процессов аннигиляции и перераспределения дефектов кристаллического строения, внесенных в материал пластической деформацией, между тепловыми и объемными эффектами существует строгое соотношение, посто5 янное для данного материала и типа процесса (возврат, рекристаллизация). Анализ этого соотношения, выполненный для различных материалов, показывает, что максимальное значение отношения объемного эффекта к теп10 ловому равно (6,0 10 — 4) и является граничным для протекания указанных процессов для данного класса материалов (металлы и их сплавы).

Образование в материале в результате

15 пластической деформации микротрещин вызывает меньшее изменение величины запасенной энергии, чем удельного объема, что существенно влияет на соотношение между объемными и тепловым эффектами, которое увеличивается

20 по сравнению с указанным выше. Увеличение соотношения выше приведенного значения служит информацией об образовании микротрещин в изделии при данном виде и степени деформации.

25 Способ реализуется с помощью известной аппаратуры для определения теплосодержания, например, дифференциального адиабатического калориметра, и для определения изменений удельного объема, например, установки

508721

Составитель А. Васильев

Техред Т. Лященко Корректор А, Дзесова

Редактор Т. Горячева

Заказ 1034/2 Изд. № 1226 Тираж 1029 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4(5

Типография, пр. Сапунова, 2 для дифференциального гидростатического взвешивания.

Формула изобретения

Способ определения предела пластичности металла при обработке давлением, заключающийся в определении изменения его физических характеристик, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения предела пластичности, определяют запасенную энергию и изменение удельного объема, вычисляют соотношение указанных величин и определяют допустимый предел пластичности

5 по отклонению вычисленного соотношения от соотношения, вычисленного для случая аннигиляции и перераспределения дефектов кристаллического строения пластически деформированного металла.