Способ получения модифицированнойкарбоксиметилцеллюлозы

 

QA ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических е".еслублии () 509603 (61) Дополнительное к авт. саид-ву1 (22) Заавлено29.12,72 (2 )1864920/23- з с присоединением заявки М(23) Приоритет2 (Я) М g@ С 08В

С 09К 7/00

Государственный номитет

Совета Министров СИР по деми изооретений и отнрытий (43) Опубликовано 05. 04.76. Бюллетець N0 13 (53) УДК 677,466(088.8) (72) Авторы изобретения

А. Абидханов, A. Алимов, л.. А алибджанов, . К. »лов и Ю. К. Fax," oü

l --=(71) Заявитель

Институт химии АН Узбекской CCP (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФМ1ИРОВАННОЙ КАРБОКСИМЕТИЛЦЕЛЛЮЛОЗЫ

Изобретение относится к производству модифицйрованных карбоксиметиловых э@я ров целлюлозы, обладающих термо:= и соле. стойкостью и используемых при бурении глубоких нефтегазовых скважин.

Известен способ получения модифицированной карбоксиметилцеллюлозы обработкой .,натрийкарбоксиметилцеллюлозы фенолами

,(авт. св. СССР % 312934, М. кл, 8 21В 21/04, 1970 г.). Однако по этому способу не обеспечивается безопа ность про :цесса при работе с фенолом, который явля,ется токсичным соединением, и, кроме то- . го значительно снижается степень полиме-! ризации натрийкарбоксиметилцеллюлозы. 15

Известен способ получения термс- и со.;лестойкого эфира карбоксиметилцеллюлозы обработкой его бурой (авт. св. М 357337, :м, кл. f. 218 21/04, 1972 г).

Однако полученные по такому способу препараты не обладают достаточной высокой териио и солестойкостью.

С целью получения препаратов на основе карбоксиметилцеллюлозы с высокой термо;и солестойкостью, а также с хорошей водо- рал-;творимостью по предлагаемому способу обработку проводя-. салициловой кислотой в количестве 1-4% от веса щелочной целлюлозы при 35-:90 С в течение 30 мин.

П p,-; л» p p В а;тпарат Верне ПфляЯ дерер" — двухва ный :смеситель-измель нетель загружают 3 3,5 к1 ц ело хной целлю4»

О лозы, содер:кащей 1,56 кг ñÑ-целлюлозы, Затем при охлаждении и измельчении вно- .сят расчетное количество (1,8 моль на

1 моль целлюлозы) 12 2 кг монохлорацетата натрия и через 15-20 мин в дисперс» .ную смесь вводят 1,5 кг салициловой кисл<л . ты. Перемешивание продопжают 0,5-1,0 час и сыпучую целлюлозную массу разгружают из аппарата в тележки для окончательнО го дозревания процесса этернфикации в .течение 2-час. Во время дозревания в мас се температура повышается от 35 до 90 С. о

После этого порошкообразный водораство- 1 римый эфир с содержанием влаги 30-38% от веса смеси подают на сушку при

80-1 05оС. В результате получают воздушно сухой препарат, условно названный «Карбок

;силат".

50960.3

Свойства псй ученногс препарата "Карбоксилат" следующие.

Внешний вид

Содержание влаги, %

90-95.Содержание основного вещест.ва в абсолютно сухом техническом продукте, % 60-65

650

Содержание свободного едкого .натра в абсолютно сухом техническом продукте, % Нет

99,6,Степень замещения по карбоксильным группам

Степень полимериэации

Растворимость в воде (в пе1ресчете на абсолютно сухой технический продукт}, %

Мелкозерни-

-стый порошок кремового цвета

8-1 0

Вязкость 0,5%-ного водного раствора карбоксилата (в пересчете на основное вешество), спз 13,8

При сравнении термостойкости полу5 ченного препарата с термостоикостью извест- ! ного препарата карбоксиметилцеллюлозы

"Карбофен" установлено, что при автоклавном термическом испытании препарат

"Кар оксилам," выдерживает экспозицию при

280-290 С в течение 6-8 час беэ изменения физико-химических свойств (вы>кости, степени полимериэации, структуры и др.), тогда как "Карбофен" выдерживает температуру до 250 С, При сравнительном испытании "Карбоксилата" и "Карбофена" на термостойкость при содержании их 1% от объема глинистого раствора установлено, что препарат "Карбоксилат" намного эффективнее известных препаратов.

Показатели сравнительных испытаний нефтеабадской глинистой суспензии, стабилизированной KNU-500, препаратами "Карбофен". и "Карбоксилат", приведены в таблице.

25 а а а о

IA Ф и

3 о зх ф

Ф,г

0 g сЧ сО

О О"

cQ

О" со cD

a o

О О

O с 1

О

Г- О

Л1 (Г3 Я

cO cu

6

Я о с:

СО 1

Я с4 л1

o ca я с )

-Ч Л1 а.

h (p Й

lA а о

5 (х

Х с

О

О

iQ

Ь о

М й„

Й х х сх (p (% (б а ф и х

1 х о ххах

1 оО „

5ОО к с 1 О

Щ (л л

Л я. 3

) о Од

Ю Р1

v н

ОЗО

g Ф а с

1 © ц с0 х m ц> М Ф

О л1

re О а C

Л1 СЧ

Q. оо х

<>g о аф хО

j-ю Q Я щ

О 3<.

© д(„ сО сч с4 а" CO c л1 л со с с, Я 1 е

О с 4 сл о со о с4 со

Я (D

Ю К а 1а х о а

g Щ Q Å0 Е

3 it» C .хoэиД д М

> о э

Хс1 0 Я Х Х фО g р

Щ мл Ф ст.1

О ф

О3>

1Ю ц к с0 х о л д

ОO си сч с 4

С4 со t co

О" О с Р

Ю" сО 1О с с ) р с„ л

О соО (М с4

М

1 1 о

И о. .ф

Ф

g"

o g 1 о й.

ы о о, о

1

О

509603

Составитель Г.Мартинская

Редактор З.Горбунова Техред И.Карандашова Корректор д.дзесова

Подписное

Изд. 3й Я03

Тираж 630.

Заказ 59)2, ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров- СССР по делам изобретений н открытий

Москва, 113035, Раушскзя наб., 4

Филиал ППП Патент, r, Ужгород, ул. Проектная, 4

5

Формула йэ. бретения

Способ получения модифицированной карбожснметнлцеллюлоэы обработкой смеси шелочной целлюлозы и монохлорацетата ютрия модифицирукниим агентом, о т л ич а ю ш и и с я тем,, что,,с целью полу- чения термо- и солестойкой карбоксиметил-, 1 целлюлозы, обработку проводят салициловой; кислотой в количестве 1-4% от веса щелочной целлюлозы при 35-90оС в течение

30 мин.

Способ получения модифицированнойкарбоксиметилцеллюлозы Способ получения модифицированнойкарбоксиметилцеллюлозы Способ получения модифицированнойкарбоксиметилцеллюлозы Способ получения модифицированнойкарбоксиметилцеллюлозы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к новым неионным эфирам целлюлозы с улучшенным загущающим действием и может применяться в лакокрасочных составах
Изобретение относится к области химической технологии и предназначено для получения натриевых солей сернокислых эфиров лигноуглеводных материалов, и могут быть использованы в качестве химических добавок для регулирования свойств промывочных жидкостей при бурении нефтяных и газовых скважин

Изобретение относится к области химического машиностроения, а именно к реакционному аппарату для получения простых эфиров целлюлозы, в том числе смешанных и гидрофобно-модифицированных эфиров, в частности высокозамещенных марок полианионной целлюлозы, карбоксиметилцеллюлозы и ее солей, алкилцеллюлоз, а также алкилкарбоксиметилцеллюлоз и др. Реакционный аппарат представляет собой горизонтальный аппарат емкостного типа, состоящий из неподвижного цилиндрического корпуса, в котором соосно размещен внутренний барабан. Корпус аппарата оборудован верхним люком для загрузки целлюлозы, нижним люком для выгрузки продукта, штуцером для отвода паров растворителя, штуцером для выхода жидкой фазы и штуцерами для подачи инертного газа, выполненными в верхней части корпуса по нормали к его цилиндрической поверхности. Барабан оборудован люком, расположенным в одной поперечной плоскости с разгрузочным люком корпуса. Соотношение высоты Н к диаметру D барабана выбирается в диапазоне 0,5…4, предпочтительно 0,6…1,0. Боковые и торцевые поверхности барабана выполнены либо из перфорированного листа либо в виде решетки, а внутренняя поверхность выложена либо металлической сеткой с номинальным размером стороны ячейки в свету в диапазоне 0,4…2,0 мм либо иным похожим по проницаемости материалом. Внутри барабана радиально с равным шагом расположены продольные перегородки высотой (0,025…0,1) D. При помощи приводного вала барабан имеет возможность вращаться на низких оборотах в диапазоне 10…60 об/мин и на высоких оборотах в диапазоне 200…1000 об/мин с регулируемой скоростью вращения в пределах каждого диапазона. Кроме того, аппарат оборудован неподвижной перфорированной трубой для подачи растворов реагентов, расположенной внутри барабана по его оси. Изобретение обеспечивает повышение безопасности технологического процесса и снижение металлоемкости реакционной установки. 4 з.п. ф-лы, 3 ил., 6 пр.
Наверх