Способ зажигания

 

МБД

ОП ИСАНИИ

Союз Советских

Социалисижеских

Республик

<и)(511358

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИИДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено11.12*74 (21) 2082351/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.

С 22В 1/16

Госудирстиииый исиинт

Санита йиии:тров СИР по дилаи игобритвиий и ютирьпий (43) Опубликовано25.04.76.Бюллетень №15 (53) УДК 669.1:622,785.Е (088.8) (45) Дата опубликования описания 02.09.76

Г. Г. Ефименко, Н. В. Игнатов, М. М. Княжанский, Е. И. Сулименко, Э. H. Григорьев, A. Д. Плескановский и Г, Н. Кармазин (72) Авторы изобретения (7 ) 8- ВНТ > Днепропетровский металлургический институт (54) СПОСОБ ЗАЖИГАНИЯ

Изобретение относится к окускованию металлургического сырья, точнее к производству железорудного агломерата на конвейерных машинах.

Известны спссобы подготовки шихты к спеканяи, в которых предусматривается предварительный подогрев агломерационной шихты с использованием горячих газов и TQKoB высокой частоты, Ввиду сравнительно низкой эффективности 1О указанных способов подготовки шихты к спеканию и сложности практического осуществления они не получили распространения в практике агломерационного производства.

Известен также способ зажигания, в ко- 15 тором перед тепловой обработкой в горне верхний слой шихты на глубину 15-25 мм нагревают до 500-550 C.

Несмотря на более вьсокую эффективность данного способа для ex o осуществления не- 20 обходимо использование специальных устройств, которьв занимают часть полезной площади спекания, что приводит к снижению производительности агломерационной установки, Кроме того, в результате прогрева 25 перед ори слоя шихты вьоотой 15-25мм о до 500-500 С, происходит высушивание нижележащих слоев шихты на значительно большую глубину, чем при обычных условиях спекания, что приводит к растяжению зоны гсрения топлива, снижает уровень максимальных температур и теплового напора.

В результате этого уменьшается вертикальная скорость спекания и снижается производительность агломерационных машин.

Бель изобретения — увеличение производительности агломерационных машин с одновременным повышением прочности агломерата.

Это достигается тем, что в известном способе подготовки шихты к спеканию, включающем загрузку ее на колосниковую решетку, подогрев и зажигание топлива в слое материалов для агломерации, в пространстве зажигательного горна, на l/3 плс щади зажигания со стороны загрузочного устройства высшие окислы железа шихты восстанавливаются до закиси на глубину

2-57о высоты спекаемого слоя продукта511358

Составитель Л.Паииикова

Техpt a Я.Караидашова Корректор Д.Qзeсoвa

Редактор ЛЛашкев»

Ик:а. И QgP тиРак 704

Подписиое

Заказ 884

LlHI4I4I" À I or yenta Itcrtte.tt ttot о комитета Совета Министров СССР по делим и обретений tt открытий

Москва, I I:l035, Рлущ< как изб., 4

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 ми сжигания газообразного топлива с коэффициентом избытка воздуха меньше 1,0

Предлагаемый способ отличается от используемых в настоящее время способов подготовки шихты к спеканию тем, что в 5 результате восстановительно-тепловой обработки верхней части спекаемого слоя основные процессы, связанные с окислительновосстановительными реакциями, оканчиваются до момента воспламенения технологичес- 10 кого топлива. Восстановительно-тепловую обработку целесообразно проводить не более

"ev. на 1/3 площади зажигания. Увеличение плошади поверхности шихты, подвергаемой восстановительно-тепловой обработке, при- 15 водит к развитию реакции газификации твердого топлива СО, уменьшению скорости спекания и резкому снижению эффективности предварительного восстановления.

Кроме того, восстановлению подвергают- И ся высшие окислы железа шихты в слое толщиной 2-5% от обшей его высоты. Уменьи ение или увеличение толщины предвосстановленного слоя нецелессобразно: уменьшение приводит к резкому снижению эффективности 25 предвосстановителя, а увеличение сверх 5% сопровсждается перерасходом твердого топлива.

Для осуществления пр едлагаемого способа подготовки шихты к спеканию не требует-® ся дополнительных капитальных затрат.

В существующих конструкциях зажигательных устройств организовывают сжигание газообразного топлива с коэффициентом избытка воздуха меньше 1,0 и образовавшиеся продукты сгорания, обладающие восстановительным потенциалом, подают в слой на

1/3 площади зажигания, что обеспечивает восстановление высших окислов железа шихты до низших в элементе слоя, равном 2-5% обшей его высоты.

Использование предлагаемого способа подготовки шихты к спеканию позволит по сравнению с существующими способами, получить агломерат с одинаковой прочностью по высоте пирога и увеличить выход годного продукта и производительность агломерационных машин, Формула изобретения

Способ зажигания агломерационной шихты, включающий предварительный ее подогрев и последующее зажигание горновыми газами, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения прочности верхних слоев агломерата, перед зажиганием топлива ши :— ты„ верхний ее слой подвергают восстановлению на глубину 2-5% от общей высоты слоя.