Колосниковая решетка

 

О П И С А Н И E 0) 508548

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со63 Советских

Сопиалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.03.74 (21) 2007387/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.03.76. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 11.05.76 (51) М. Кл.-е С 22В 1/16

F 27В 21/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669.1:622.785.5 (088.8) (72) Автор изобретения

Ч.-К. А. Будревич (71) Заявитель (54) КОЛОСНИКОВАЯ РЕШЕТКА

Изобретение относится к устройству основной части конвейера агломерационной машины, применяемой в черной и цветной металлургии для спекания шихты.

Известно устройство колосниковой решетки агломерационных машин, выполненное в виде колосников, типа гаечного ключа, уложенных на балки таврового сечения.

Однако известная паллета имеет недостаточный отвод тепла от колосников, приводящий к подъему температуры колосников до

1000 С, сравнительно незначительный срок службы (5 — 6 месяцев) и большой удельный расход колосников (от 0,3 до 0,5 кг на тонну агломерата), малое живое сечение колосниковой решетки (10 — 12% ), незначительное перемещение колосников относительно друг друга (5 — 10 мм), приводящее к остатку агломерата на колосниках и к потере производительности машин от 10 до 30%.

Известна также колосниковая решетка, выполненная в виде дисковых колосников, жестко насаженных на трубчатые охлаждаемые валы, соединенные с приводом их вращения.

Целью изобретения является самоочищение решетки.

Это достигается тем, что каждый колосник свободно насажен на балку, в которой выполнены радиально расположенные отверстия, при этом часть колосника одного ряда размещена в зазоре смежного ряда.

На фиг. 1 показана предлагаемая решетка, вид сверху; на фиг. 2 — то же, разрез по

А — Л на фиг. 1.

Колоспиковая решетка состоит из дисковых

5 колосников 1, свободно насаженных крчглыми отверстиями на трубчатые параллельные балки 2, закрепленные в корпусе 3 паллеты при помощи штырей 4.

Штыри 4 имеют аксиальные отверстия, со10 общающие полость трубчатого вала с атмосферой, а в средней части валов имеются радиальные отверстия 5, Колосники смежных валов, расположенные относительно друг друга в шахматном порядке так, что края колосни15 ков одного ряда входят в зазоры между колосниками смежного ряда, образуют своими верхними частями колосниковую решетку с волнообразной поверхностью, на которой производится формование шихты и спекание из

20 нее пирога агломерата.

Охлаждение трубчатых валов достигается подсосом через них в вакуум-камеру небольшого количества атмосферного воздуха через отверстия 5 и осевые отверстия в штырях 4.

25 При таком расположении колосников увеличивается живое сечение решетки, что позволяет увеличить объем и улучшить распределение потока газов через шихту, снизить скорость движения газов через колосниковую ре30 шетку и уменьшить унос мелких частиц шихты.

508548

Формула изобретения

Составитель А. Панникова

Редактор 3. Ходакова Текред Т. Трусова Корректор М. Л ейзерман

Заказ 1274/6 Изд. ¹ 1239 Тираж 764 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типографии, Ilp. Сапунова, 2

Кроме того, при переходе тележки с верхней ветви на нижнюю и сбросе агломерата происходит прокручивание колосников вокруг валов и самоочищение колосников от остатков агломерата.

Таким образом, изобретение позволяет увеличить срок службы колосников и повысить производительность агломерационной машины за счет самоочищения и увеличения живого сечения решетки.

Колосникоцая решетка паллеты конвейерной машины, содержащая дисковые колосни5 ки, насаженные на параллельно расположенные охлаждаемые трубчатые балки, закрепленные в корпусе паллеты, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целшо самоочищения решетки, каждый колосник свободно насажен на балку, 10 при этом часть колосника одного ряда размещена в зазоре смежного ряда.