"установка для транспортировки

 

ОП ИСАН И Е (п)5I2I79

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.09.74 (21) 2057653, 29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.04.76. Бюллетень ¹ 16

Дата опубликования описания 09.06.76 (51) М. Кл. - С 03 В 33 02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.1(088.8) (72) Авторы изобретения

В. Ф. Голендер, Н. Б. Дидюков, С. С. Дымников, А. В. Чунихин, В. П. Федоров, H. И. Шилов и В. А. Цветков

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт стекольного машиностроения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ, РЕЗКИ И УКЛАДКИ

ЛИСТОВОГО СТЕКЛА

И зобретение предназначено для транспортировки, резки и укладчики листового стекла и может быть использовано в стекольной промышленности при произ водспве оконного и витринного стекла.

Известна установка для транспортировки, резки и укладки листового стекла, содержащая рольганги с расположенными вдоль них исполнительными механизмами и бесконтактные датчики положения кромки стекла, выходы которых соединены с задатчиком. Однако такая установка имеет малую надежность работы линии ввиду наличия релейно-контакторной аппаратуры в системе управления, повышенные эксплуатационные затраты, громоздкость связей между системой управления и исполнительными механизмами.

Целью изоб ретения является повышение надежности работы установки.

Это достигается тем, что в установку введены формирователь импульсов, блоки сравнения командных импульсов, синхронизации, програм много управления, временная задержка и усилитель мощности, выполненные на бесконтактных логических элементах, причем блок синхронизации соединен с задатчиком через формирователь импульсов и блок сравнения, а с исполнительны:vI механизмом — через временную задержку, блок программного управления и усилитель мощности, блок командных импульсов и блок сравнения соединены с за. датчиком через формирователь импульсов, а с исполнительными механизмами — через усилитель мощности, соединенный с задатчиком.

На чертеже схематически;изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит бесконтактные датчики 1 положения кромки стекла, задатчик 2, формирователь импульсов 3, блок командных

1о импульсов 4, блок сравнения 5, блок синхронизации 6, временную задерхкку 7, блок программного управления 8, усилитель мощности

9, исполнительные механизмы 10, ме анизм отломки 11, рольганг транспортировки листов

12, механизм отрезки и отломкп бортов 13, QTкатчик 14, стол раскроя листов 15, снижатель

16, нижний рольганг транспортировки листов

17, механизм укладки листов 18.

Для выполнения технологических операций

20 транспортировки, базировки, отрезки и отломки бортов, передачи на нижний рольганг транспортиро вкп листов к механизму укладки все механ измы устройства взаимосвязаны через блоки, обеспечивающие цикличную работу устройства.

Перемещение листа происходит следующим образом: от ленты стекла, вытягиваемой машиной ВВС, после поперечной подрезки отла. мываются листы мерной длины механизмом

3О отломки 11 и укладываются на рольганг тран512179 спортировки листов 12,,который при водится в движение исполнительным механизмом 10, получающим команду от датчика 1 через задатчик 2 и усилитель мощности 9.

При достижении листом стекла механизма отрезки и отломки бортов 13 лист базируется и по команде с датчика 1 через задатчик 2, формирователь импульсов 3, блок командных импульсо в 4, усилитель мощности 9 и ислолнительный механизм 10 произ водится отрезка и отлика бортов листа стекла с последующим перемещением его на откатчик 14.

По сигналу от датчика 1 по ступает команда через задатчик 2, формирователь импульcoia 3, блок сравнения 5, усилитель мощности

9 на исполнительный механизм 10 откатчика

14 и лист передается на платформу снижателя 16.

После приема на платформу снижателя 16 лист перемещается на отметку нижнего рольганга транспортировки листов 17.

Команда с блока синхронизации 6 через временную задержку 7, блок программного управления 8, усилитель мощности 9 поступает на исполнительный механизм 10 нижнего рольганга транспортировки листов 17, далее лист перемещается на механизм укладки листа в 18.

Цикличность линии определяется поступлением последующего листа стекла на рольганг транспортировки листов 12.

В случае отсутствия платформы снижателя

16 на отметке рольганга транспортировки листо в 12 ли ст стекла передается с откатчика 14 на стол раскроя листов 15.

Формул а изобретения

10 Установка для транспортировки, резки и укладки листового стекла, содержащая рольганги с расположенными вдоль них исполнительными механизмами и беаконтактные датчики положения кромки .стекла, выходы кото15 рых соединены Ic за датчиком, о т л и ч а ю щ а яся тем, что, с целью повышения надежности работы установки, в нее введены формирователь импульсов, блоки сравнения командных импульсов, синхронизации, программного уп20 равления, временная задержка и усилитель мощности, выполненные на бесконтактных логических элементах, причем блок синхронизации соединен с задатчиком через формирователь импульсов и блок сравнения, а с испол25 нительным механизмом — через временную задержку, блок программного управления и усилитель мощности, блок командных импульсов и блок сравнения соединены с задатчиком через формирователь импульсов, а с исполни30 тельными механизмами — через усилитель мощности соединенный с задатчиком.

512179

Составитель Л. Шарова

Техред М. Семенов

Корректор Л. Орлова

Редактор T. Пилипенко

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1253/9 Изд. № 1294 Тираж 581

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5