Смесь для изготовления литейных форм и стержней
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ,, включающая огнеупорный наполнитель, связующее древесный пек или продукты, содержащие его 'В количестве 15-100% от веса сухого остатка при температу- ^ре разгонки древесного сырья до ' 300"С, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения самозатвердевания смеси в оснастке, онасодержит отвердитель, выбранный иэ группы сильных окислителей, состоящей из хромового ангидрида, бихромата натрия, бихромата калия, перманганата натрия, перманганата калия при следующем соотношении ингредиентов, вес.%: Огнеупорный наполнительОснова Древесный пек или продукты, содержащие его в количестве 15-100% от веса сухого остатка при температуре разгонки древесного сырья до 300°С в пересчете на 100% пека) 0,5-20 Отвердитель0,1-10i(Л
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСИИХ
РЕСА ЛИН (1Ю (И) (5В В 22 С 1/10
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР
AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЦТМЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
j(21) 2092613/22-02 (22) 06.01.75 (46) 23.07.83. Бюл. М 27 (72) Ю.И. Беляков, В.Д. Долматов и В.В. Трещалин (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт угольного машиностроения (53) 621.742.4(088.8) (54)(57) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ,. включающая огнеупорный наполнитель, связующее древесный пек или продукты, содержащие его в количестве 15-100% от веса сухого остатка при температуре разгонки древесного сырья до
300 С, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения самозатвердевания смеси в оснастке, она содержит отвердитель, выбранный из группы сильных окислителей, состоящей иэ хромового ангидрида, бихромата натрия, бихромата калия, перманганата натрия, перманганата калия при следукщем соотношении ингредиентов, вес.Ъ:
Огнеупорный наполнитель Основа
Древесный пек или продукты, содержащие его в количестве
15-100% от веса сухого остатка при температуре разгонки древесного сырья до
300 С в пересчете на 100% пека) 0,5-20
Отвердитель 0,1-10
512615
Иэвбретение относится к области литейного производства, а именно к самотвердеющим смесям для изготов. ления литейных форм и стержней.
Известны твердеющие при тепловой сушке смеси на основе древесного ггека или продуктов их содержащих, например крепителя ДП. Однако эти смеси не способны затвердевать в оснастке при комнатной температуре.
Целью изобретения является разработка состава смеси, способного затвердевать в оснастке при комнатной температуре с интенсивностью, достаточной для изготовления качественных стержней в крупносерийном производстве.
Предлагаемая смесь, включающая огнеупорный наполнитель, связующее древесный пек или продукты, содержащие его в количестве 15-100% от веса сухого остатка при температуре раэгонки древесного сырья до
300зС, содержит,отвердитель, выбранный иэ группы сильных окислителей, состоящей из хромового ангидрида, бихромата натрия., бихромата калия, перманганата натрия, перманганата калия при следующем соотношении ингредиентов, вес.Ъг
Огнеупорный наполнитель Основа
Древесный пек или продукты, содержащие его в количестве
15-100В от веса сухого остатка при температуре раэгонки древесного сырья до 300 С (в пересчете иа
100% пека) 0,5-20
Отвердитель
Древесный пек или продукты, его содержащие, рекомендуется вводить в смесь в виде раствора с вязкостью (по вискоэиметру В3-4) не более 240 с, Промышленными продуктами, со5 держащими или образующими древесный пек, являются товарный древесный пек (ТУ 218-52); нерастворимые в воде смолы сухой перегонки древесины (пирогенные смолы), например древес-!
О ная смола лиственных пород (OCT 8105-72), смола осадочная Верхне-Си, нячихинского лесокомбината (ТУ 8105-67-69)," пластификатор ЦНИИПС- 1 (T1 81-05-16-71) и др.
15 Использование смесей с древесным пеком, содержащим до 55-85% фенолокислот и 6-25% нейтральных углеводородов, в сочетании с укаэанными соединениями хрома и марганца позволяет получать стержни высокого качества в холодных ящиках. Прочность смеси на сжатие после выдержки стерж ня в ящике в течение 3 мин составляет 0,6-0,7 кг/см, при выдержке
Я
1 ч, 4 ч, 24 ч соответственно 5-6, 15-16, 25-30 кгс/см
Составы формовочных смесей приведены в табл. 1 (смесь 1 - известная а смеси 2-12 - предлагаемые). Приготовление смесей предпочтительно
30 осуществлять в шнековом смесителе следующим образом: растворенные в воде до 60-80% концентрации соединения шестивалентного хрома, а именно хромового ангидрида или бихромата
35 натрия, или бихромата калия, или перманганата натрия, или перманганата калия, перемешивают с наполнителем до равномерного распределения по объему, затем в полученную массу
40 добавляют связукв ее и перемешивают дополнительно в течение 1-2 мии, после чего смесь готова к употреблению.
Технологические свойства смесей
1-10 приведены в табл, 2.
512615
1 «Ч 1
1 сч .1
1 I
1 1
1 1
1 I
1 3 ! I
I а-3 I ! с.1
1 1
1 — — 4
1! ь5
g1
Ю е 3
Еч 4
l
1 3 1
1
1
1
I 1 !
I I
1 I ь
rE 1
1 1
1 3
1 1
1 1
1 3
1 I
I 0
М
C) 1
1.
1
I 1
I
1
«О
Ю
Ch
««3
%-«
Ю
«»
«»
C) 1 1
Ul
C)
М
О\
Оъ
tA -3
Ю
Ю
«О
I !
OD 1
1 1
1 1
I I
1 I
l 1
1 1
1 1
««3
Ю
dP о
Ф
3«3
1 1
1 I
1
1 ««3
1
1 !
I 1
I 4 1
1 1
1 1
-I
1
М
Ф
g х
1 ««I
1 K
Qt
Ф
Ц
v
«А
%-3
« ) 1
I
1 1
I 1
1 1
1 «Ч 1
1 1
1 — —
1 1
1 1 г 1
3 х
dP
О3
r 0
Ц д
Р3 Е оаИ К
zo ой!
34 O«33 Х
Ф «о
Д «Ъ, с 3.5 с3
ВИ 0
6@о х
goo м
Ф, Яg Ю
I н о и
Ц
«3I
«Ч
О C(I
Ф0 1
m A,â
Ф ОЮ
9(3
X CO
333 Я
g gH
g gU иа ю о
И
0 и
Ф
И
3
Ф
Р
««I
C)
CO
М
Р, 4
01
333 I«3
Х Н«33
Ф О
3:Юо
Д 3
ЯЯ А
ogv
Ф.l O
333 аО Х
ФО m и 3
3» о
3«
I O «33
3 с
3« Ф Щ
5 «О
Ж 1
Р 3
0 «о
Ct 1
«3j а«3 оо
0 1
«33 CO
Ф
g 1
Ц I
Ф I
9< !
« I и 1
Ж 1
3
t
1
I 1 1 I
««3
М т ! I 1 1
««3
М -« ° Ф
1 1 I
М
1 1 .1
I I 1 1 !
I
1 1
I
4 I
I ю
1 1
1
I 1
1!
1
I.
1
«"Ъ 1
1
I
1!
Ц !
3 1
Ф I Ь 1
М I
Таблица 2
Прочность на сжатие, кгс/см
2 через
Осыпаемость
Газопроницаемость, Смесь
3 мнн
1 ч
24 ч
0,3
0,3
0 5
Не определена
100, 0,1-0,3
5-6
6-7
0,1-0,3
6-7
7-8
5-6
0,8-1,1
0,9-1,2
0,7-1iG
5,0-6,0
5,0-6,0
4-5
200-250
100-150
3-4
11
25-27
28-30
100-150
0,2-0,4
35 создает возможность для их использования в крупносерийном производстве стержней и форм.
Смеси 8, 9, 12 с минимальным со49 держанием пека и отвердителя целесообразно применять для изготовления крупных форм и стержней Ч класса сложности, Корректор A. Ференц
Заказ 6514/2 Тираж 813 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 илнял ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
0,6-0,7
0,5-0,6
0,6-0,8
0,5-0,7
0,6-0,7
0,6-0,8
0,8-0,4
0,3-0,4
0,25-0,35
0,5-0,6 . 0,5-0,7
Из табл. 2 видно, что известная смесь 1 практически не обладает способностью к самозатвердеванию.
Смеси 2-7 целесообразно использовать дпя изготовления стержней
III-Ч классов сложности и форм с толщиной слоя смеси .60-100 мм. Вы:сокая скорость эатвердевания смесей
Редактор О. Юркова Техред M. Tenep
25-30
27-32
20-25
20-25
18-25
20-22
0,1-0,3
0,1-0,3
0,1-0,3
0i1-0i3
О, 2-0,4
О, 3-0,5
0,2-0,3
0,2-0,4
1GG-15О
100- 50
100-150
10Î-150
1ÎG-15О
100-150
200-250
200-250
