Устройство для волочения изделий в режиме гидрадинамического трения

 

ОП ИСАНИЕ 51авао

ИЗОБРЕТЕН Ия

Союз Советскнх

Соцналнстнческнх

Респубпнк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заивлено 23.12,74 ("1) 2085527/22-2 (5)) Pg Кл.

521 С 3/14 с присоединением заявки (23) Приоритет

Гвсударствеииый вамитет

Соввта Министраа СССР вв делам изобретений м вткрытий (43) Опубликовано 05.05,76, Бюллетень N 1 (45) Дата опубликования описания 19.05.76. (5З} УЛК

621. 771.07 (О88,b) (72) Автор изобретения

В. С. Паршин

Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С. М. Кирова (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

В РЕЖИМЕ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОГО ТРЕНИЯ

Изобретение относится к волочильному производству.

Известно устройство для волочения изделий в режиме гидродннамического трения, включаюшее неподвижную базовую деталь, например корпус или стержень оправки, рабочие инструменты, в том числе по меньшей мере рабочую волоку и установленные перед ними упругие напорные элементы.

Однако в таком устройстве количество подаваемой в очаг деформации смазки в процессе волочения не регулируется.

С целью регулирования давления нагнетаемой в очаг деформации смазки в процессе волочения, напорный элемент предлагаемого устройства выполнен в виде гофрированной трубки, один конец «оторой прикреплен к базовой детали, а другой — к инструменту, причем последний подпружинен в направлении волочения.

На фиР. 1 изображено предложенное устройство (напорный элемент установлен ! перед волокой); на фиг. 2 — то же, (напор.ный элемент установлен перед оправкой); J

2 на фиг. 3 - то же, (напорные элементы установлены перед волокой и перед оправкой).

Волока 1 (фиг, 1) установлена в стакане 2 с крышкой 3, соединенных между собой одним из известных способов, например болтами 4. Стакан 2 установлен в корпусе 5 с крышкой 6, соединенных болтами 7, подвижно в направлении оси

10 волочения, например, на пружинах 8, расп<ъ. ложенных между крышками 3 и 6. Между стаканом 2 и корпусом помешено уплотнение 9, охватываюшее стакан 2. Перед волокой 1 в корпусе 5 установлен

15 упругий напорный элемент 10, выполненный в виде гофрированной трубки, один конец которой прикреплен к корпусу 5, а другой — к стакану 2.

Гофры упругого элемента образуют в со20 четании с обрабатываемым иэделием 11 полости 12, 13 и 14, суживаюшимися в направлении волочения. Суживаюшаяся полость 15 образована изделием 11, стаканом 2 и входной зоной волоки 1. Для созЗВ дания подбора упругому гофрированному

Г 12и >0

"4.ь элементу 10 наружные полости 1(6, 17, 18 между ними ч корпусом 5 могут заполняться Газом кпк жидкостью, Ллл усиления эффекта.нагнетания смазки перед упругим элементом 10 установлена напорная трубка 19, являющачся частью корпу-, са 5. Гофры упругого элемента образутот с изделием 13 угол тХ

Изделие 11 (труба) (Фкг. 2) установлено в волоке 1 по наружному диаметру к не оправке ?0 пс внутреннему диаметру.

Оправка 20 установлена свободно на стержне 21 и подпр"-"жчнене в осевом направлении пружиной 22, установленной между кек

l5 и буртом стержня 23. Перед оправкой 20 установлен напорный эластичный элемент 10, выполненный в виде гофрированной труби:.

В сочетании с обрабатываемой трубой 11 эластичный элемент 10 образует полости

24, 25, и 26, сужающиеся в направлении волочения, Дпя стабилизации размеров гофрированной трубки цопости 27 и 28 последней также могут зацопняться жидкостью илк газом. Упругий эластичный элемент закреплен однлм концом неподвижно к стержню 21, а другим концом — к подвижной относительно стержня 21 оправке 20. Для усиления эффекта черед гофрированной труб- кой может помещаться надставка 29, в которую упирается эта трубка, Надставка может снабжаться конусом 30.

Напорные элементы 10 (фиг. 3) установлены как перед волокой 1, тек и перед оправкой 20 и предназначены дпя создания режима жидкостного трения как в очаге

И деформации волока 1 - иэделие 11, так и в очаге деформации изделия 1 1 — оправка

20. Стакан 2, содержащий рабочую волоку 1, пзджимается в направлении,противоположном оси вслсчения, пневмоцкпкндром @

31, Упругий элемент, устанавливаемый пе-" ред волокой, имеет внутренний резмер отверстия, равный наружному размеру изде лияя, а устанавпквае м ый перед оправкой имеет наружный размер, аавный внутреннему диаметру волсчимой трубы.

Работа устройствадпя вслочения рассмотрена на примере (фиг. 1 ), когда упругий, напорный гофрированный элемент 10 установлен перед волокой 1, а последняч подпру>ккнена в осевом направленики.

Обрабатываемое изделие 11, полностью подготовленное к вслоченкю, устанавливается закованным концом в волоке 1 к захва- 5 тыеается тянущттм устройством волочильного стана. На поверхность изделия при его подготовке наносится спой смазки кли смаt зка подается при помощи насоса илл из мыльницы. За счет сцепления смазки с @ с по,ep>;>feс"".i-о .".здепия к вс тедствке ттроивпект я гкдродл ..амкческсгс -"- фекте суживающейся ц1:.пк 12 она увлекается в полость

13, riie создается повьтт енное давление смезкц. Прк дв>тженкк изделия смазка кз польсти 1 наг .етается аналогично предыдущекту в полость 14 к далее в чопссть

15 между к:."-.депкем упругим элементом к рабочей волокой 1. В печальный период вопочеики на волоку 1 действует усилие вопочегия бел - !Ie номинального, Под дей,-твкем этого чаед.,тткп вспс та перемеща ет.ся пере,; пс коду вол.-..=-еккя и снижает пружину 8 8 э "см случае упругий т сфркровз 7ный элемент JL 6 ре ." ò ië квеется, угол каклсча гсфр Ф. к поверхности изделчя уменьшае"тся, что создеет, условии дпя упу"-."щенного ввода смеэкк. Вследствк этого увелттчивается пс ок нагнетая— мой смазк т" в очаг деформации, что и иводит к снкжени."о скл трения и осевого усилия, действующего ие волоку 1. Прк снижении усилия пружина 8 перемешает волоку = вмес.т.е сс стаканом 2 в осевом направлении в сторону, противоположную направпэнкто вспсчения. угол с между поверхностью гофрированной трубки к поверхностью изделия возрастает, что снижает эффект гкдродкнамкческогс ввода смазки и вызывает рост усилия вопочения. т аким образом осуществляется саморегулитсванке смазки в нагнетающем устройстве: при ухудшении условия смазки (или нарастания усилия волочения) ее давлекче растет, а прк улучшении условий давление падает. Номинальная величина давления зависит ст жесткости элемента

10. пружинит 8 и затя>хки. - Устройство может быть использовано также прк вопоченки труб на длинной справке.

Работа устройстве, содержащего гофрированный элемент 10, перед оправкой

20 (фкг. 2) протекает аналогично опк1санному выше. Упругий гсфрированньтй элемент 1 О может изготавливаться из пластмасс типа ка прона, полиформальде "ида, фторопласта, а также кз металлов типа латуни, меди к стали, так как вследствие тонкостенности этого элемента его осевая податллвссть весьма высока, образом, устройство позволит осуществить саморегулирование давления смазки в завксимостк от условий трения в очаге деформации. Зто согласно расчетам позволяет снизить ус пие вопочения до 79%, получить экочомкю ст снижения расходов ка электроэнергию, на вопсчкльный инструмент к повысить допустимые г скорости волочения, а следовательно, производительность стана.

Формула изобретения

Устройство для волочения изделий в режиме гидродинамического тренин, включающее неподвижную базовую деталь, например корпус или стержень оправки, рабочие инструменты, в том числе по меньшей ме512820 ре рабочую волоку и установленные перед ними упругие напорные элементы, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с иелью регулирования давления нагнетаемой в очаг деформапии смазки в пропессе волочения, напорный элемент выполнен в виде гофрированной трубки, один KDHeU которой прикреплен к базовой детали, а другой - к инструменту, причем последний одпружи-

@ нен в направлении волочения.

512Н20

Составитель Е. Воронкова

Редактор Е. Братчикова Техред М, Ликович

Корректор Й. Бугакова

Филиал ППП Патент, r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 96S/49 Тираж 1067 Поднисное 0НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035,Москва, Ж-35, Раушскаи наб., д. 4/5