Конвертер

 

ОЛ ИСАЙ ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<щ 514023

Соие Севетсиих

Социгеистичесиих

РЮФпуолик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 28.04.73 (21) 1915099/02 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 15.05.76. Бюллетень ¹ 18

Дата опубликования описания 21.06.76 (51) М. Кл.е С 21С 5, 46

Госудерствеиимй комитет

Совета Министров СССР по делгм игобретеиий и открытий (53) УДК 669.184.124 (088,8) /

Е. А, Капустин, А. Я. Трунов, Р. Д. Куземко, Б. П. Зуев, Г. 3, Гизатулин, И. Г. Зельцер, В. С. )Керновский, С. Г. Дьяченко и И. А. Щербина

)Кдановский металлургический институт (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) KOH ВЕРТЕР

Изобретение относится к сталеплавильному производству, в частности к устройствам для выплавки стали с подачей окислителя снизу в расплав.

Известен конвертер для производства стали с подачей окислителя снизу, включающий корпус, днище с соплами, сконструированными по принципу «труба в трубе», из которых внутренняя служит для подачи кислорода, а наружная — для создания концентрического защитного потока, например для подачи природного газа или нефтепродуктов.

Недостатками известного конвертера являются слабое перемешивание металла со шлаком при продувке, невозможность регулирования перемешивания, а также интенсивные выбросы, вызываемые различной толщиной металла над соплами при наклоне конвертера для слива металла и при возвращении агрегата в вертикальное положение после заливки чугуна.

Цель изобретения — обеспечение максимального и регулируемого пер емешивания всего объема металла со шлаком при продувке, высокой стойкости футеровки, уменьшения выбросов металла при наклоне конвертера, снижения запыленности отходящих газов за счет уменьшения выноса дисперсных частиц и шлака во время продувки. Это достигается тем, что сопла в днище конвертера установлены по концентрическим окружностям под углом к горизонтальной плоскости так, что их горизонтальные проекции касательны к окружностям, по которым они размещены, а сопла, расположенные по периферийным окружностям, наклонены противоположно coIIлам, расположенным по Внутренним окружностям.

УказаннаЯ IIoIIOTP I .IIIIH I .oIIIIoPToP3 II03I o

10 ляет осуществлять продувку металла окислителем с вращением всей ванны н одновременным регулированием скорости перемещения металла и шлака у поверхности боковой футеровки конвертера. Путем выбора угла на15 клона продувочных сопел, соотвстствующего профилю внутрешпьх стенок конвсртера, струям окислителя задается направление, которое существенно уменьшает вынос металла в зону открытой горловины во время продувки

20 при наклонном положении конвертера. Кроме того, удлинение траектории струи в металле за счет наклонного положения сопел увеличивает время контакта окислителя с металлом, что приводит к лучшему усвоению кислорода, 25 более полной передаче энергии металлу и, следовательно, уменьшению выносов капель металла и шлака с отходящими газами.

На фиг. 1 показан предлагаемый конвертер; на фиг. 2 — то же, р "çðåç по А — А на

30 фиг. 1.

514021

Конвертер состоит из наружного кожуха 1, футеровки 2, днища 3 и цапф 4. Сопла 5 установлены в днище 3 наклонно к его поверхности и равномерно на внутренних окружностях 6 и периферийных окружностях 7 с центром на оси конвертера. Горизонтальные проекции сопел касательны к окружностям, на которых они расположены. Сопла, размещенные на периферийных окружностях 7, наклонены противоположно соплам, установленным на вутренних окружностсях 6. Угол наклона к горизонтальной плоскости сопел, находящихся на внутренних окружностях, находится в интервале 45 — 60, а сопел на периферийных окружностях — в интервале 60 — 90

На фиг. 2 показан случай, когда горизонтальные проскции сопел, установленных на внутренних окружностях, направлены по движению часовой стрелки, а горизонтальные проекции сопел, установленных на периферийных окружностях, — против часовой стрелки.

3а счет тангенциального подвода кислородных струй, которые истекают из сопел, расположенных на внутренних окружностях, расплаву сообщается вращающий момент, и вся масса начинает вращаться вокруг вертикальной оси агрегата. Кислородные струи, которые подаются через сопла на периферийных окружностях, имеют направление своих горизонтальных проекций, противоположное струям, подаваемым через сопла на внутренних концентрических окружностях, и поэтому слои металла, прилегающие к боковой футеровке, тормозятся и не участвуют в общем вращательном движении всей ванны. Это способствует лучшему перемешиванию металла и шлака, т. е. выравниванию температуры и состава в ванне. Износ футеровки снижается, что приводит к увеличению ее долговечности.

Струи окислителя, истекающего во вращающуюся ванну из сопел, наклоненных к горизонту, имеют большее время контакта с металлом (по сравнению с подачей их через вертикальные сопла), вследствие чего улучшает10 ся усвоение кислорода ванной, происходит более полная передача энергии струй расплаву и уменьшается унос капель металла и шлака с газообразными продуктами продувки конвертерной ванны.

Формула изобретения

Конвертер, содержащий корпус, в днище ко20 торого установлены симметрично и равномерно по концентрическим окружностям и под углом к горизонтальной плоскости сопла типа

«труба в трубе», отл ич а ющийся тем, что, с целью обеспечения максимального пе25 ремешивания металла при продувке, повышения стойкости футеровки и снижения выброса металла, сопла установлены под углом к горизонтальной плоскости так, что их горизонтальные проекции касательны к окружно30 стям, по которым они расположены, при этом сопла, расположенные по периферийным окружностям, наклонены под углом 60 — 90 в сторону, противоположную соплам, расположенным по внутренним окружностям и накло35 непным под углом 45 — 60 .

514023

З щ у сре

Составитель Г. Сидоренко

Редактор Н. Корченко Техред 3. Тараненко Корректор А. Степанова

Заказ 1357,13 Изд. Ме 1305 Тираж 654 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2