Способ регулирования подачи объемного насоса

 

Союз Советских

Сокиалнстических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ »5)4И7 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.02.73 (21) 1881147/25-06

I с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.04.82. Бюллетень No 14 (45) Дата опубликования описания 15.04.82 (51) М. Кл F 04 В 49/00

Государственный комитет по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.522.4 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Л. Пащенко, В. В. Старичнев и А. М. Рагутский (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЕГУЛИРОВАННP ПОДАЧИ

ОБЪЕМНОГО НАСОСА

Предлагаемый способ может быть применен в гидросистемах, работающих на масляных эмульсиях, например, в маслостанциях гидрокрепей.

Известен способ регулирсвания подачи объемного насоса дросселирования жидкости перед подачей ее в рабочие камеры (11.

Недостатком его является нестабильность работы насоса на режимах промежуточных подач из-за возникновения кавитационных явлений.

Цель изобретения — повышение стабильности работы насоса на режимах промежуточных подач, Это достигается тем, что жидкость перед поступлением в рабочую камеру насоса подвергают макродиализу и воздействуют на нее направленным акустическим полем.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.

При дросселировании водомасляных эмульсий создается псевдокавитационное состояние, за счет чего происходит дополнительное эмульгирование. Кроме того, дроссели рова ние сопровождается некоторым повышением температуры эмульсии, благодаря чему улучшаются условия образования мелкодисперсной фазы.

;„.,;„у, замен ранее изданного Ю.

Дросселированпе целесообразно осуществлять с помощью подпиточного насоса, поддерживающего на входе в дроссель давление в диапазоне 2 — 4 атм.

Дросселирование обеспечивает измельченпе струи с каплями до очень мелких размеров, т. е. образование мелкодисперсной фазы.

Далее, жидкость подвергают макродиа10 лизу, в результате чего происходит упорядочение расположения шариков воды и масла, т. е. шарики масла выталкиваются на поверхность шариков воды. Благодаря этому повышаются упругие свойства жидкости

15 и дополнительно уменьшается заряд эмуль,".ии.

Макродиалнз целесообразно вести воздействием на эмульсию сетками., которым сообщают ультразвуковые колебания через

20 акустические окна напротив сеток. После макродиалпза эмульсия перед поступлением в поршневые камеры находится как бы в набухшем состоянии, имея макс: мальные упругие составляющие компоненты.

25 Для стабилизации эмульсии в капельной фазе на нее необходимо воздействовать акустическим полем в пределах 60 — 80 дБ.

Для этого используется акустическое поле, присущее работающим насосам, направленное акустическими концентратора514.117

Формула изобретения

Составитель В, Подражанский

Техред И. Пенчко Корректор С. Файн

Редактор Л. Письман

Заказ 366/273 Изд. № 129 Тираж 671 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» ми, выполненными в виде сфер, установленных в дне поршневой камеры, и конусов, установленных на концах поршней.

Таким образом, при ходе всасывания в поршневой камере эмульсия находится в набухшем состоянии, благодаря чему объем эмульсии легко увеличивается при увеличении объема поршневой камеры без образования кавитационных каверн.

При ходе нагнетания поршня эмульсия из капельной фазы превращается в жидкость, при этом происходит постепенное нарастание давления без гидродинамических ударов, обычно происходящих при схлопывании кавитационных каверн.

Таким образом, кавитационные явления и сопутствующие им нежелательные процессы уступают место псевдокавитации, благод аря чему повышается стабильность работы насоса на режимах промежуточных подач и повышается надежность работы.

Способ регулирования подачи объемного насоса путем дросселирования жидкости

6 перед подачей ее в рабочие камеры, о т л ичающийся тем, что, с целью повышения стабильности работы насоса на режимах промежуточных подач, жидкость после дросселирования подвергают макродиа10 лизу, например, с помощью ультразвука, а затем подают в рабочую камеру с одновременным воздействием на нее направленным акустическим полем.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Башта Т. М. Машиностроительная

20 гидравлика. Справочное пособие, 1971, М., «Машиностроение», с, 279, фиг. 154.