Устройство для соединения труб посредством муфты

 

|||| 5I4l49

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Зая влено 25.01.74 (21) 1991592 08 (51) М. Кл."- F 16L 21,!00 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР т|о делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.76. Бюллетень № 18 (53) УДК 621.643.413 (088.8) Дата опубликования оппсання 17.06.76 (72) Лвторы

Ha05ppT nn5i

В. А. Филатов, Ю. Ф. Полковников и Е. М. Пиунов

Волгоградский институт инженеров городского хозяйства (71) Зая витель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ

ПОСРЕДСТВОМ МУФТЫ

Изобретение относится к устройствам для механизированной укладки, центрирования и стыковки труб, соединяемых цилиндрическими муфтами, в особенности для монтажа трубопроводов из асбестоцементных труб, и может быть использовано в области строительства.

Известно устройство для установки муфты на стык соединяемых асбестоцементных труб, содержащее раму с хомутом для трубы и неподвижные упоры для муфты, гидроцилиндр с ручным гидроприводом. Это устройство обеспечивает напрессовку муфты с помощью ручного гидропривода и имеет следующие недостатки: устройство не позволяет укладывать трубы в траншею и не обеспечивает центрирование укладываемой в траншею трубы по уложенной ранее трубе.

Цель изобретения — механизация укладки и центрирования соединяемых труб.

Для этого в предлагаемом устройстве на раме укреплены две пары центрирующих захваТ0В и скоба, воздействующая на муфту и связанная с силовым приводом. Кроме того, для обеспечения подвески устройства к грузонесу|цему механизму на раме укреплен двойной шарнирный параллелограмм, шарниры которого находятся в продолговатых гнездах.

Устройство навешено на грузонесущий механизм, например на стрелу строительного экскаватора, пневмо- или гидросистема которого использована для перемещения и работы устройства.

На фиг. 1 изобрахкено предлагаемое устрой5 ство, общий внд; на фиг. 2 и 3 — размеры по

Л вЂ” ЛиБ — Б, Трубопроводы, подводящие рабочую жидкость к силовым цилиндрам, не показаны.

Устройство состоит из двух пар центрирую10 щих захватов 1, 2, 3 и 4 с раздвижными лапами 5, соединенными силовыми цилиндрами

6 двустороннего действия. Лапы захватов шарнирно связаны с несущей рамой 7. Одна пара захватов предназначена для ук,|адывае15 мой трубы 8, другая — для центрирования по уложенной трубе 9. Для предварительной ориентации устройства на дне траншеи по высоте несущая рама оборудована опорным катком

10. выполненным в виде двух усеченных кону20 сов. На нижней плоскости несущей рамы закреплен силовой цилиндр 11 двустороннего действия, предназначенный для напрессовки муфты 12 с кольцами прн помощи скобы 13, ход которой ограничен регулируемым упо25 ром 14.

Подвеска рамы к стреле 15 экскаватора 16 выполнена в виде двойного шарнирного параллелограмма и состоит пз четырех рычагов, регулируемой по длине тяги 17 и пружины 18, ЗО соединяющей правый рычаг с тягой. Верхние

514149 рычаги подвески шарнирно связаны со стрелой, а нижние — с несущей рамой при помощи пальцев 19, которые помещены в продолговатых гнездах кронштейнов, "àêîå соединение допускает поворот рамы оеееосительно подвески пя 10--15 при центрировании труб.

Пру>кипы 20 возвращаюг несущуеo раму В плоскость подвески, складывание которой может происходить только в левуео сторону изза наличия упора 21.

Устройство работает следующим образом.

При монтаже трубопровода экскаватор 1б вместе с прицепом для запаса труб останявлиВаеот H »IIPQTII!3 пР:еЯ Ае к<1, Вдоль 013 0ве<ее тРЯ. е шсп на расстоянии 1 — 1,5 v! от края. Счрс, I» 1О экскаватора вместе с i стройством повсене т» сторону прицепа. Пара захватов 1 и 2 зажимает с помощью силовых ци,еиндров труоу, лежащую на прицепе так, что скоба 13 касается торца муфты 12, которая предварптелеп о падв енута на конец трубы 8 до второго уп Io;ннтсльного кольца. Затем перемещают стрелу

i 5 Вместе с устройством и трубой 8 на дно т1)яееецеи чо к»сан!!Я ОИО1эньехе кяте<ом 10 ее!елнндрической поверхности уложенной тр бы 9.

Раздвинутые лапы захватов и 4, наxo. еясь В этот момент по бокам угео>е<сееееой трубы, осуществляют предварительную ориенlalllllo устройства в горизонтальной плоскости, При дальнейшем опускании стрелы 15 прои ходит складывание параллелограммной подвески.

Пружина 18 обеспечивает поворот Верхних рычагов на меньший угол, чем нижних. что приводит к перекатыванию при помощи опорного катка 10 рамы 7 по уложенной трубе 9 до касания ее торца правым уплотнительным кольцом муфты 12. При за?е<име пары захватов 3, 4 происходит окончательное центрирование вновь опущенной в траншею трубы 8 по

3 уложенной трубе 9, при еем торцовый зазор ме>е<ду ними равен ши|рине заходной части

1 еело егеееетельееого кольца. Соединительную муфгу 12 перемещают с помощью силового цилиндра 11 скобой 13 на половину ее длины, 10 ето обеспечивает положение упора 14. На этом соединение труб заканчивают.

С помощью силовых цилиндров 6 и 11 раздвигают лапы захватов 1 — 4, скобу 13 возвращ»КЕг в исходное положение. Стрелой 15 уcT15 ройство перемещают в сторону. Затем экскаI!aTup вместе с прицепом направляют к слеДМЮЩСМ i ПРЕЕЯМЕ<,, И ЦЕЕКЛ ПОВТОРЯЕОТ.

Формула нзобретения

2<Е 1. Устройство для соединения труб посредством муфты, рама которого снаб5е<ена силоВым приводом для смещения муфты на стык тр56 и средств»ми фи .<. ацпи рамы относительно труб, псеетрируемых од;еа подругой, о т л и23 ч а ео щ е е с я тем, что, = целью механизации i иладки и центрирования соединяемых труб, средс;Ва фиксации рамы и смещения муфты

Н Я СТЫК ТР5 О ВЬЕЧОЛЕЕСНЫ В ВЕЕДЕ Д ЗУX ПЯР ЦЕНТрлрующих захзатов и кобы, связанной с си3 е лî",ûì приводом.

2. Устройство по п. 1,отл и ч а ю щ ее с ятем, ег, с целью подвески устройства к грузонесущему механизму, на раме укреплен двойной шарнирный параллелограмм, шарниры которо35 го находятся В продолговатых гнездах,