О 05 В 27/00 (23) Приоритет(43) Опубликовано25.05.76,Бюллетень N019 (45) Дата опубликования описания 04.06.76 (53) УДК 66.012-52 (088. 8) М. В. Александров, Г. H. Коваленко, В. И. Кочерга, Ю. Х. Локшин, В. B. Малюшин, М. Ф. Михалев, А. P. Мурзин, 3. К. Николаев, И. A. Пучкин и Ю. H. Разгулов (72) Авторы изобретения

Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета (71) Заявитель (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ОБРАБОТКИ

ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике псевдоожижения и может быть применено для об работки высокодисперсных материалов ь различных отраслях промышленности (химической, фармацевтической, цементной и др.).

Известен способ автоматического контроля дисперсности частиц твердых зернистых материалов путем изменения объемного расхода ожижаюшего агента и сопротивления 1р слоя. Этот способ позволяет повысить точность контроля цисперсности зернистых материалов. Однако сушествуюший способ не позволяет проводить в одном аппарате совметценные технологические процессы, требую. И щие различные режимы псевдоожижения.

11елью изобретения является создание способа регулирования процесса обработки высокодисперсных материалов, позволяюшего осушествлять в одном аппарате совмевЂ” шенные технологические процессы, требутощие различных режимов псевдоожижения, а, ° кроме того, интенсификация и повышение качества обработки матери лов. 25

Это достигается тем, что во время обработки изменяют форму импульсов давлевЂ” ния или расхода ожижаюшего агента.

На фиг. 1 дана схема, осушествляюшая предлагаемый способ; на фиг. 2- различные формы электрического сигнала, подаваемого в цепь тяговых электромагнитов клапанапульсатора.

Предлагаемый способ осуществляется следукиаим образом.

Перед входом в аппарат в воздуховоце устанавливают пульсатор, представляюший собой управляемый электромагнитный клапанпульсатор. Система управленя работой клапана-пульсатора состоит из генератора низкочастотных импульсов с блоком питания, двух вьппрямителей, преобразователя импульсов.

Регулирование формы импульсов давления достигается путем изменения формы исходного синусоидального сигнала выходного напряжения генератора.

Регулирование сигнала производят следуюшим образом. В тходное напряжение с генератора выпрямляется диодом 1 и подает51 46 ся на пороговое устройство вЂ” триггер Шмидта, собранный на транзисторах 2 и 3. Тритгер Шмидта формирует прямоугольные импульсы напряжения. На транзисторе 3 собран фазоврашающий каскад.

Йанряжение прямоугольной формы исполь- з ется для переключения тиристоров 4 и 5, работающих в ключевой режиме и включен -, ных в цепь тяговых электромагнитов 6 и 7 клапана-пульсатора. : l0

В целом система управления позволяет получать прямоугольные импульсы давления различной частоты и скважности. При подключении конденсатора 8 в схему электровЂ” магьитов формируются пилообразные импуль- g сы (cM. фиг. 2).

Таким образом, при изменении формы им-; пульса напряжения, подаваемого в цепь тя- . говых электромагнитов клапана-пульсатора, происходит изменение закона движения прерывателя потока (штока с седлом), соединенного с сердечником электромагнитов. При

2О г этом ожижающий агент, подаваемый в аппа-, ! рат через клапан, начинает, пульсировать с заданной формой импульсов давления илц расхода, создавая необходимый режим псев- доожижения.

Формула изобретения

Способ .регулирования процесса обработки высокодисперсных материалов в псевдоожиженном слое путем импульсной подачи в аппарат ожижаихцего агента в зависимости от давления или расхода ожижаюшего агента, о т л и ч а ю щ и и с s тем, что, с целью обеспечения воэможности осуществления в одном аппарате совмещенных технологических процессов, требующих различных режимов псевдоожижения, а также интенсификаци. u lIoBblllKHHH качества обработки, во время обработки изменяют форму импульсов давления или расхода ожижающего агента.

Составитель 3. Нихолаева

Редактор Л. 11ародная Техред:О. Луговая .КорректорД. Мельйиченко

Фнлллл l li ill 11лтнт", г. Ужгород, ул. 1роектная, ) (ACE/1 О l Тираж 864

Ш1111(П11 Г<кудлрственного комитета

<1л делам иэобретений и

11:31) . >, М скал, Ж-35, Рау<иская

Подписное

Совета Л1инистров СССР открытий наб., n. 4/5

Способ регулирования процесса обработки высокодисперсных материалов

Аппарат для обработки дисперсного материала во взвешенном слое // 471111

Способ автоматического регулирования // 350506

Способ охлаждения кипящего слоя катализатора // 339745

Способ проведения химических реакций в псевдоожиженном слое катализатора // 321045

Б автоматического управления трубчатым реактором синтеза аммиака // 306869

Устройство для электророзжига контактного апнарата // 297385

Безградиентный реактор // 295575

Способ автоматического управления трубчатымреактором // 295321

Кольцевой ротационный реактор // 293319

Мембранный элемент реактора для гидрирования // 2106194

Способ получения нерастворимой серы и устройство для его осуществления // 2107657

Изобретение относится к способам получения нерастворимой серы и устройству для его осуществления

Устройство для улавливания платиноидов при каталитическом окислении аммиака // 2119381

Изобретение относится к оборудованию при производстве азотной кислоты, в частности к сеткам для улавливания платиноидов при каталитическом окислении аммиака

Распределительное устройство // 2127147

Изобретение относится к конструкциям реакторов для проведения каталитических процессов, в частности для гидроочистки нефтяных фракций в газожидкостном состоянии, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Смеситель конвертора метана // 2131764

Изобретение относится к области химической промышленности, к производству специализированной технологической техники, используемой в технологических линиях производства аммиака

Способ полимеризации и устройство для его осуществления // 2141485

Изобретение относится к способу и устройству контроля и поддержания требуемой концентрации непрореагировавшего мономера в полимеризационном реакторе

Способ автоматического управления двухступенчатым реактором дегидрирования // 2142447

Изобретение относится к области автоматизации производственных процессов и может быть использовано в нефтехимической промышленности: в производстве стирола дегидрированием этилбензола, получении стирола дегидратацией метилфенилкарбинола, получении а-метилстирола дегидрированием изопропилбензола, в производстве дивинилбензола дегидрированием диэтилбензола и др

Трубчатый реактор для проведения экзотермических реакций и способ получения нитрата аммония в нем // 2146653

Изобретение относится к области получения щелоков аммиачной селитры на химическом оборудовании, может использоваться в производстве минеральных удобрений

Способ рециркуляции мелкозернистых твердых веществ и устройство для его осуществления // 2148428

Устройство для улавливания платиноидов при каталитическом окислении аммиака // 2154020

Изобретение относится к производству азотной кислоты, а именно к сеткам из благородных металлов, которые в виде пакетов применяются для улавливания платины и родия, улетучивающихся с поверхности катализатора при реакции окисления аммиака