Установка пропитки и термообработки обмоток статоров электродвигателей

 

iiI 5I6155

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз йоаетских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.08.72 (21) 1820924/07 с присоединением зая|вки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.05.76. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 19.08.76 (51) М. Кл."- Н 02К 15/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.318.44 (088.8) по делам изобретений и открытий

I

А. 3. Артемов, В. А. Горне и В. В. Прозоров (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОПИТКИ И ТЕРМООБРАБОТКИ

ОБМОТОК СТАТОРОВ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин и может быть использовано в электромашиностроении.

Известна установка пропитки и термообработки обмоток статоров электродвигателей с подвижными консольными опорами, на которых статоры фиксируются и вводятся в рабочую зону установки.

Недостатком известной установки является значительная затрата времени на позиции загрузки-выгрузки изделий и недостаточная надежность их хранения на опорах.

Целью изобретения является повышение производительности и надежности крепления изделий на подвижных опорах устройства для фиксации и вращения обрабатываемых статоров.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для фиксации и вращения обрабатываемого статора на каждой позиции выполнено в виде трех полуколец, два из которых подвижно связаны между собой, а третье выполнено приводным, шарнирно связано с двумя у помянутыми,полукольца ми и установлено на опорных роликах, расположенных на подвижной раме. Приводное полукольцо связано с приводом через систему передачи движения и обгонную муфту, снабженную на ведомом диске упорным пазом, взаимодействующим с фиксатором, установленным в исходном положении для загрузки-выгрузки.

На фиг. 1 показана установка; на фиг. 2— устройство фиксации и вращения пакета статора в исходном положении; на фиг. 3 — устройство фиксации в момент загрузки и выгрузки; на фиг. 4 — вид по стрелке А на фиг. 3.

Установка содержит поворотный диск 1, ук1р репленный на стойке 2 и соединенный с приводом 3 прерывистого вращения диска.

Общий привод 4 непрерывного вращения статоров 5 на позициях 6, закрепленных шарнирно на диске 1, связан с приводным полу15 кольцом 7 устройства 8 для фиксации и вращения статора через поводки 9, укрепленные на приводном секторе 10, цилиндроконический редуктор 11 и обгонную муфту 12, снабженную на ведомом диске 13 упорным пазом

20 14, взаимодействующим с фиксатором 15, установленным в исходном положении для загрузки-разгрузки.

Ведущая полумуфта 16 сидит на валу 17, соединенном с приводом 4 через конические

25 передачи 18 и 19. На приводном полукольце

7 шарнирно укреплены подвижно связанные между собой полукольца 20 и 21 устройства 8.

Устройство 8 опирается на подвижную раму

30 22 через ролики 23. Кроме того, приводное по516155

25

50 лукольцо 7 снабжено торцовыми ограничителями 24, а подвижная рама 22 опирается катком 25 на кольцевой копир 26. На нижнем поясе 27 каркаса 28 закреплены по периметру кольцевого копира 26 механизмы 29 для дозирования и полива обмоток статоров 5.

Обмотки статоров 5 подсоединены через подключающие устройства 30, коллекторы 31 и общий коллектор 32 к трансформаторам 33, установленным на верхнем поясе 34 каркаса

28. От трансформатора к общему коллектору

32 подвод питания осуществлен шинами 35.

В каркас 28 встроен шкаф 36 управления приводами механизма установки.

Установка работает следующим образом.

Статоры 5 с помощью цехового подъемнотранспортного средства устанавливаются в устройство 8 на позиции 6, которое находится в исходном положении для загрузки. В этот момент ведомый диск 13 обгонной муфты 12 фиксирует положение устройства 8 так, что приводное полукольцо 7 опирается на оба ролика 23, а подвижно связанные между собой покукольца 20 и 21 разведены. Фиксатор 15 находится в пазу 14 диска 13. Ведущая полумуфта 16 непрерывно вращается под действием привода 4. Под действием веса загружаемого статора части устройства 8 замыкаются в единое целое, образуя кольцо. Торцовые ограничители удерживают статор от сдвига.

Обмотки статора подсоединяют к устройству

30. Эти операции производят в период остановки привода 3 прерывистого вращения диска 1.

Затем привод 3 включается автоматически, и позиция 6 перемещается из исходного положения для загрузки-разгрузки в рабочее положение.

Одновременно ведомый диск 13 освобождается от фиксатора 15 и начинается вращение сектора 10, которое через поводки 9 передается устройству 8. Благодаря роликам 23 три полукольца 7, 20 и 21 устройства 8 удерживаются от раскрытия гри вращении вместе с загруженным статором. Автоматически подводится напряжение от питающих трансформаторов 33 через шины 35 и коллекторы 32 и

31, за счет которого происходит нагрев обмоток. Относительно механизмов 29 для дозирования и полива обмоток статоры фиксируются поворотом подвижных рам 22, взаимодействующих с кольцевым копиром 26, через катки 25.

Происходит пропитка нагретых и вращающихся обмоток статоров. Поворот рамы 22 происходит одновременно с неперывным вращением статора благодаря передаче крутящего момента от постоянно включенного привода 4 через коническую передачу редуктора 11.

В исходном положении для разгрузки, как описано выше, фиксируются ведомый диск 1 и устройство 8. С обмотки статора автоматически снимается напряжение, после чего ее выводные концы освобождают от подключающего устройства 30. Устройство 8 разгружают, поднимая статор с помощью цехового подъемно-транспортного средства. При этом полукольца 20 и 21 pBlcKрываются, занимая исходное положение для загрузки статора. Уста новка позволяет осуществить метод капельной пропитки под наклоном и термообработки при токовом нагреве обмоток статоров больших габаритов.

Формула изобретения

1. Установка для пропитки и термообработки обмоток статоров электродвигателей, содержащая механизм дозирования изоляционного лака и подачи его на обмотку, устройства фиксации и вращения обрабатываемых статоров, привод с системой передачи движения и систему подачи электропитания для токового нагрева обмоток, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и надежности фиксации статора, устройство фиксации и вращения обрабатываемого статора выполнено в виде трех полуколец, два из которых подвижно связаны между собой, а третье выполнено приводным, шарнирно связано - двумя указанными полукольцами и установлено на опорных роликах, расположенных на подвижной раме.

2. Установка по п. 1, отлич а ющаяся тем, что содержит обгонную муфту, ведомый диск которой связан через систему передачи движения с приводным полукольцом.

3. Установка по п. 2, отлич ающаяся тем, что на ведомом диске обгонной муфты выполнен паз для захода фиксатора.