Устройство для обезвоживания сыпучих материалов

 

tT (.

ОП И НИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистич вски к

Республик (11) 516422

К АВТОРСКОМУ СВИДЗТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) 3а явлено 03. 06.7 0 (21) 144815 О/33 (51) И. Кл.

В 03 В 7/00 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 05.06.76,Бюллетень № 21 (45) Дата опубликования описания 09.06.77 (53) УДК 622.753 (088. 8) Ю, А. Зубков (72) Автор изобретения

Среднеазиатское отделение Всесоюзного ордена Ленина проектно- изыскательского и научно-исследователького института "Гидропроект" им, С, Я Жука (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике обезвоживания сыпучих материалов и может найти применение в промышленности строи» тельных материалов.

Известно устройство для обезвоживания сыпучих материалов, содержащее загрузочный бункер, обезвоживаюшую камеру, разгрузочное устройство и систему подвода сжатого газа.

11елью изобретения является повышение щ эффективности процесса и надежности в работе.

Это достигается тем., что обезвоживающая камера выполнена в виде наклонной трубы с прикрытыми козырьками шелевыми 1а сливными отверстиями, расположенными с ее нижней стороны, а в противоположную стенку трубы вмонтированы сопла для подачи сжатого газа, направленные в сторону разрузочного устройства, причем, последнее 2О выполнено в виде трубчатого колена, изогнутого в сторону наклона обезвоживаюшей камеры.

С целью обеспечения возможности регулирования режима работы разгрузочное ус- 25 тройство снабжено соплами для подачи сжатого газа, соединенными трубопроводом с напорной камерой, установленной в бункере и имеющей отверстие в нижней части.

На чертеже показано предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство для обезвоживания включает бункер 1, обезвоживающую камеру 2, выполненную в виде наклонной трубы, и разгрузочное устройство, выполненное в виде трубчатого колена 3, изогнутого в сторону наклона обезвоживающей камеры.

Труба 2 и бункер 1 имеют поперечные шелевые сливные отверстия 4, прикрытые обратными козырьками 5, имеющими сливные носики 6.

Под козырьками 5 вдоль трубы 2 расположен желоб 7 для сбора воды, сливающейся с носиков 6 и отвода ее в сброс по желобу 8, Сверху к желобу 7 подведена труба 9, подающая воду для интенсификации смыва желобов 7и 8. В противоположную стенку трубы 2 вмонтированы сопла 10, обеспечивающие струйную подачу воздуха или дру516422 гого газа в обезвоживающую камеру 2 из напорного воздуховода 11, питающегося через вентиль 12.

Разгрузочное устройство 3 снабжено разгрузочной ступенькой 13 и разгрузочными 5 соплами 14. Подача сжатого воздуха к соплам 14 может быть осуществлена по трубе

15 через венти 16 из напорной камеры

17, в которую воздух подается по трубе

18 через вентиль 19, а также через вен- }О тиль 20 минуя камеру 17.

Напорная камера 17 представляет собой отрезок трубы, один конец которой заглушен, а в заглушку врезаны трубы 15 и 18, а другой конец имеет отверстие, направ- 15 ленный внутрь бункера 1. При первоначальной загрузке устройства вентили 12,16, 19 и 20 должны быть закрыты.

Переувлажненный песок„например с помощью ленточного транспортера,непрерыв-, } но подается в загрузочный бункер 1, откуда поступает в обезвоживаюшую камеру

2 и, перемешаясь по ней вниз, попадает в колено разгрузочного устройства 3.

Благодаря изгибу разгрузочное устройст- 25 во запирается песком. и происходит заполнение трубы 2 и бункера 1.

В случае зависания песка в трубе 2 с образованием, песчаных пробок приоткрывают вентиль 12 для подачи газа через соп-ЭО ла 10.

После заполнения обезвоживающей камеры 2 и бункера 1 открывают вентили 12, 16 и 19 (вентиль 20 остается закрытым) воздух, поступая под давлением в обезво- 55 живаюшую камеру и к соплам 14, включает устройство в работу.

В процессе обезвоживания вода, заполняющая пустоты песка и способная фильтроваться в его массе под действием силы тя- 4О жести, перемещается вертикально вниз и благодаря наклону трубы 2 концентрируется в зоне расположения сливных шелевых отверстий 4, через которые отводится по желобам 7 и 8 в сброс.

Кроме того, сжатый воздух, поступая в трубу 2 через сопла 10, проникает в массу песка, выжимает воду, заполняюшую пустоты между его частицами и, вместе с во— дой через сливные шелевые отверстия 4 выходит наружу. С внутренней стороны козырьков 5 образуется кипящий слой выжа« той из песка воды, которая переливается в желоб 7, унося с собой мельчайшие (менее 0,15 мм) и легкие (слабых пород) час«

55 тицы песка.

С помощью вентиля 12 регулируют подачу воздуха в трубу 2, что дает возможность устанавливать оптимальный режим. обезво- 6О живания для песка с различным модулем крупности.

Выгрузка обезвоженного песка и перемещение его внутри обезвоживающей камеры осуществляется следуюшим обржьом.

Воздух под давлением подается по трубе 18 в напорную камеру 17, из которой он может поступать в двух направленияхв трубу 15 и бункер 1.

При загруженном, бункере отверстие камеры 17 перекрыто больщям слоем песка, поэтому воздух, встречая большое сопротивление в этом. направлении, поступает в трубу 15, по которой через вентиль 16 подается к соплам 14 разгрузочного устройства 3.

Изгиб разгрузочного устройства в сторону наклона трубы 2 обусловлен тем, что в этом случае исключена возможность образованчя внутри трубы в зоне расположения сопел 10 сквозного воздушного канала, сообщающегося через разгрузочное устройство с атмосферой.

Перемещение песка в обезвоживающей камере 2 осуществляется под действием силы тяжести и давления газа.

Камера 17 при работе устройства выполняет роль системы слежения за уровнем песка в бункере 1 и автоматического управления производительностью разгрузочного устройства 3.

По мере снижения уровня песка в бун кере 1, уменьшается сопротивление газу, выходящему из камеры 17 внутрь бункера, поэтому расход воздуха в бункер 1 увеличивается, а поступление его в трубу 15 и далее к соплам 14 — уменьшается .

Вследствие этого уменьшается ипроизводительность разгрузочного устройства

3. При заполнении бункера 1 происходит обратный процесс.

В случае сработки песка в бункере 1 до уровня ниже отверстия камеры 17, воздух получает свободный выход в атмосферу и прекращает поступать к соплам 14, вследствие чего разгрузка песка прекращается и происходит наполнение бункера»

Кроме того, камера 17, имея отверстие, выходящее внутрь, бункера 1, способствует отжатию воды в зону действия сливных шелевых отверстий 4, расположенных на бункере, и продвижению песка на участке сопряжения бункера 1 с трубой 2.

Йля опорожнения обезвоживаюшей камеры необходимо вентили 16 и 19 закрыть, а вентиль 20 открыть. В этом случае газ к соплам 14 поступает минуя камеру 17 и происходит полное опорожнение устройства.

616422

Формула изобретения ла

1. Устройство для обезвоживана сыпучих материалов, содержащее загрузочный бункер, обезвоживаюшую камеру, разгрузочное устройство и систему подвода сжатого газа, о т л и ч а ю щ е е с я тем., что, с целью повышения эффективности процесса и надежности устройства в работе, обезвоживаюшая камера выполнена в виде нак- р лонной трубы с прикрытыми козырьками шелевыми сливными отверстиями, расположенными с ее нижней стороны, а в противоположную стенку трубы вмонтированы сопдля подачи сжатого газа, направленные в сторону разгрузочного устройства, причем последнее выполнено в виде трубчатого колена, изогнутого в сторону .наклона обезвоживающей камеры.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования режима его работы, разгрузочное устройство снабжено соплами для подачи сжатого газа, соединенными трубопроводом с напорной камерой, установленной в бункере и имеющей

Г отверстие в нижней части.

Устройство для обезвоживания сыпучих материалов Устройство для обезвоживания сыпучих материалов Устройство для обезвоживания сыпучих материалов Устройство для обезвоживания сыпучих материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горнорудной промышленности и используется для обогащения алмазов из горной породы

Изобретение относится к области обогащения преимущественно алмазосодержащих руд, содержащих битуминозные породы

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано на металлургических заводах, производящих медь и медьсодержащие сплавы для выделения меди из шлаков отражательной печи

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано на заводах, производящих медь и медьсодержащие сплавы для извлечения меди из шлаков отражательной печи
Наверх