Установка для получения дроби из расплавов

 

(11) Sl7394

Союз Советских одианистических

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Реснуолик (61) Дополнительное к авт, овид- ву (22) Заявлено 28.02,75 (21) 2108627/02 с (присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.06.76. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 27.07.76 ф1 (51) М. Кл 2 В 22D 23/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 621.746.043 (088.8) (72) Авторы изобретения

В, И. Ясногородский, Е. М. Савченко, Ю. А. Примизенкин и В. А. Лаптев

Всесоюзный научно-исследовательский проектно-технологический институт горного машиностроения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДРОБИ

ИЗ РАСПЛАВОВ

Установка может быть использована на заводах массового производства дроби.

Известны установки для производства дроби из расплавов, включающие разливочный тигель, центробежный гранулятор, механизм вращения и охладительный бассейн. В таких установках для грануляции жидкого металла используется вращающийся металлический стакан с отверстиями. Его конструкция отличается невысокой стойкостью в особенности при грануляции высокотемпературных расплавов, и ненадежна в работе. Это связано с тем, что отверстия часто забиваются различного рода загрязнениями, всегда имеющимися в металле. Из-за размывающего действия расплавов отверстия теряют первоначальные размеры и получаемая дробь имеет нестабильный размерный состав, общая стойкость стакана мала. Установки не имеют устройства для вторичного диспергирования.

Цель изобретения — повышение качества дроби и долговечности установки, что достигается размещением над вращающейся чашей, смонтированной в неподвижном корпусе, ркфленого дефлектора и образованием чашей и корпусом в верхней части кольцевой насадки.

На чертеже показана предлагаемая установка. Она включает разливочный тигель 1 и вращающуюся металлическую чашу 2, установленную в неподвижном корпусе 3 с образованием в верхней части кольцевой насадки 4 (которая в нижней части переходит в кольцевой зазор). Корпус 3 смонтирован на опоре 5 в центре охладительного бассейна 6. Враще5 ние чаши осуществляется посредством регулируемого привода 7. Вода для охлаждения чаши и вторичного диспергирования подается в кольцевую насадку (и тем самым в кольцевой зазор) между корпусом 3 и чашей насосом 8

10 через патрубок 9. В центре установки над чашей, соосно с ней и тиглем, смонтирован дефлектор 10 с рифлениями 11 на его отражательной поверхности.

15 На установке дробь получают следующим образом.

Жидкий металл через отверстие тигля поступает в центральную зону вращающейся чаши с возможным смещением от центра на

20 05 радиуса, за счет сил трения и инерции приобретает скорость движения чаши и сбрасывается по касательным с ее верхнего края в виде отдельных капель, струек и пленок.

Размер и форма жидких частиц металла, про

25 шедших первичную грануляцию, зависит от режимов вращения и расхода расплава. Поэтому при заданной производительности для регулирования гранулометрического состава дроби в установке используется регулируемый

30 электропривод.

517394

Заказ 1570/6

Изд. М 1470

Тира>к 1003

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Вторичное дцспергирование расплав проходит при соударении со сплошной кольцевой завесой воды, выбрасываемой под давлением через кольцевую насадку, образуемую верхним кольцевым выступом вращающейся чаши и внутренней поверхностью корпуса. Кольцевая насадка концентрична с вращающейся чашей, поэтому соударение всех жидких частиц расплава с кольцевой струей происходит в одинаковых условиях. В этом основа высокой размерной однородности дроби и правильной сферической ее формы. Дефлектор позволяет защитить тигель от попадания воды н отклонить ее таким образом, что она вновь направляется на жидкие частицы расплава, движущиеся над поверхностью воды в бассейне, дополнительно их охлаждая. Чтобы уменьшить силовое воздействие падающего потока и этим минимизировать возможную деформацию капель, дефлектор осуществляет дробление потока воды. С этой целью на его отражательной поверхности выполнены рифления. Преодолев двойную водяную завесу и воздушный участок траектории, капли окон5 чательно затвердевают и охлаждаются в бассейне, откуда удаляются с помощью подъемника.

Формула изобретения

10 Установка для получения дроби из расплавов, включающая разливочный тигель и установленную B охладительном бассейне вращающуюся чашу, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества дроби и долговеч15 ности установки, она снабжена рифленым дефлектором, установленным над вращающейся чашей, смонтированной в неподвижном корпусе, чем наружные стенки чаши и внутренние стенки корпуса в верхней части

20 образуют кольцевую насадку.

Установка для получения дроби из расплавов Установка для получения дроби из расплавов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для литья любых металлов

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для литья любых металлов, в т.ч

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к литейному производству, и может быть использовано для литья любых металлов, включая тугоплавкие и химически активные

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к литейному производству, и может быть использовано для литья любых металлов, включая тугоплавкие и химически активные

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к области металлургии, в частности может быть использовано для литья любых металлов, включая химически активные и тугоплавкие металлы

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к устройству и способу, используемым при рафинировании и разливке слитков и заготовок большого диаметра из металлов и металлических сплавов, склонных к сегрегации во время разливки, а также к заготовкам и изделиям, полученным с использованием способа и/или устройства

Изобретение относится к области металлургии, в частности к литейному производству, и может быть использовано для литья любых металлов, например тугоплавких и химически активных, вакуумным электродуговым переплавом
Наверх