Огнеупорная бетонная смесь

 

Штвктно fRx(-чч ;сну,.

Союз Советских

Социалистических

Республик (11), 518482

К АВТОРСКОМУ СВИДИЯйЬ(; 1 ВУ (61) Дополнительное к авт, саид-ву.(22;: Заявлено24.03.75 (21) 2115751/33 с присоединением заявки №"

l (23) Приоритет— (43) Опубликоваио25.06.76.Бюллетень №23 (45) Дата опубликования описания 07,07,76 (51) М. Кл.е

С 04 В 15/00

Гащдарствеиный коиетет

Веаата Мквквтрва СССР аа делам азобретеввй а егкрыгкй (53) УДК 666,9 i <.2 (088.8 ) К. Д„Некрасов, В. В. Жуков, В. И. Шипулин, A. Ф. Зиновьев, Е, И. Мельцер, А, Г. Шеркиее и A. A. Каракашьян (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Государственный научно-наследовательскеей инстпту г по керамзи гу (54) ОГНЕУПОРНАЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ персный порошок (B ест«сгвеееном, осгоеееени) с удельной поверхностью 7 "300 см /г, огнеупорностью выше 1700"С. Химнческ;.," -соо». тав апюмохромовогю отхода (в с g); p„f. („, p 74 - 75; (л О «4

К О 2 - Д; p О д,-, ) Изобретение относится к производству огнеупорных изделий н может найти применение прн изготовлении и ремонте огнеупорной футеровки теплових агрегатов.

Известна огнеупорная бетонная смесь, содержащая гидравлическое вяжущее, огнеупорный наполннтель и воду.

Белью изобретения является повышение прочности; огнеупориосе и и гермостойкости, Достигается зто тем, что огнеупорная 1О бетонная смесь содержегт дополнительно алю1мохромовый отход нефтехимической промыпипен ности при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Алюмох(квь и отход облееег.ег .зя:куеееееми свойствамя. Океесн B « t «!!t é H х еьеа B vr»

xog<3 ееахоЕе ется в BKTHBH ее ф -Ч ме. Ое,е ™.е1ьнимаеот значительное учае.-гл . в серуеетурообразовании, способствуя Ь>лев глубокой перестройке структуры, чго приводит к по, вьпиенню огнеупорностн, ермосеойкосгя и

8-10

32- 60

Гидравлическое вяжущее прочности. Отход также свя"ываег своС е-; о, Огнеупорный наполнятель ную окись raтьtwя пре» нае реве до 400 С.

Алюмохровый . отход неф- Испьетания огнеупорной бегонееойе смеси технмичвской промышлен- пронзводят по стандартным метог.якам, гг еностн 10 - 40; дусмотреегнь!м С;I 156-67, ГЕ Х»Т 4069-48, Вода Остальное. чп ji ГОСТ 4070-48, Ге качестве гидравлического вяжущего Йз прееготовл.лной вручееую смеси ф« могут бы;ь применены, например, глиноэе- . муют методом внбрнрэьания сбразпы задаее. мистый цемент или портландцемент., ных рчзмеров, Отформованные образцы вьеАлюмохромовый отход нефтехимической про- держивают 1 суткн в формах, затем расе .. мйпеленности представляет собой тонкодно- рк лубливаеот и выдерживают в нормально-веиж518482 постных условиях (д.,;я образцов с поргландцементом) в течение 7 суток и воздушных условиях (для образцов на глиноземистом, цементе) в течение 3 суток, После этого образцы сушат и нагревают до необходимых температур.

Пример 1. Испытуемый состав содержит, вес, %:

Портландцемент 13,0

Шамотный заполнитель 57,0

Алюмохромовый отход 13,0

Вода 17,0

Объемная масса полученного бетона сос5 тавляет 1940 кг/м . Прочность при сжали о 2 после обжига при 400 С - 173 кг/см при 1200 С вЂ” 46 кг/см . Максимум прочо „ ности достигается после обжига при 1 4 00 С260 кг/см „Огнеупорносгь полученного бег тона свыше 650 С, термостойкость» 40 геплосмен, огневая усадка не превышает 1%.

Пример 2, Испытуемый состав содержит, вес.%:

Глиноземистый цемент 13,2

Шамотный заполнитель 61,3 . Алюмохромовый отход 13,2

Вода 12,3.

Объемная масса полученного бетона составляет 2040 кг/м, Прочность при сжатии

Ъ после обжига при 40доС - 69 кг/см, при

12ЯО С - 46 кг/см . Максимум прочности о и достигается после обжига при 1200 С— о

Й

284 кг/см . Огнеупорность полученного бетона свыше 1650 С, термостойкость - 40 теплосмен, огневая усадка - 2,2%, Таким образом, огнеупорн сть разработанных составов повысилась на 300 С, термостойкость увеличилась до 40 теплосмен, прочность при сжатии составляет 165— а

440 кг/см, за счет чего повышается срок службы агрегатов в 34 раза, а также в

1,5 - 2 раза снижается стоимосгь их футеровки. щ Формула изобретения

Огнеупорная бетонная смес, включающая гидравлическое вяжу шее. ст ш-7по"иный напои нигель и воду, о т л и ч а ю ш а я с я

Щ тем, что, с целью повышения прочности, ог= пеупорности и термостойкости футеровки, она содержит дополнительно апюмохромовый отход нефтехимической промышленности при следующем соотношении компонентов, веc, %:

Гидравлическое вяжущее 8 - 10

Огнеупорный наполнитель 32 — 60

Алюмохромовый отход нефтехимической промышленности 1 О - 40

Иода Остальное

Составитель Л. Сулименко

Редактор Д, Пинчук Техред O. Дуговая Корректор H. Ьабурка -"

Заказ 2279/245 Тираж 752 - Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР гз делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-З5, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород,i ул. Проектная, 4