Система автоматического регулирования уровня массы в напорном ящике бумагоделательной машины

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 5I9688

Сова Советских

Социалистических

Реслублин (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.07.75 (21) 2159403/24 с присоединением заявки № (51) М. Кл 2 Ск 05D 9/12

ГосудаРственный комитет (23) Приоритет

Совета Министров СССР по лолам иаосретений и открытий

Опубликовано 30.06.76. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 02.08.76 (53) УДК 621-555.6 (088.8) (72) Авторы изобретения Б. А. Филимонов, Ю. С. Королев, Е. И. Езов, Г. Г. Шпенст и Л. М. Рок (71) Заявитель Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности (54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

УРОВНЯ МАССЫ В НАПОРНОМ ЯЩИКЕ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к устройствам автоматического регулирования бумагоделательных машин и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.

Напорные ящики современных бумагоделательных машин (для обеспечения их устойчивой и стабильной работы) снабжены устройствами автоматического регулирования давления и уровня.

Известна система автоматического регулирования уровня, содержащая электрические датчики уровня и давления воздуха, двигатель постоянного тока смесительного насоса, трехконтурную систему подчиненного регулирования, содержащую внутренний контур регулирования напряжения на двигателе, контур регулирования скорости двигателя, внешний контур регулирования уровня массы и давления воздуха (1).

Величина уровня и давления в напорном ящике поддерживается с помощью одного электронного регулятора, на вход которого подаются одновременно электрические сигналы уровня и давления, а выход подключен к регулятору скорости двигателя. Задание уровня осуществляется в два этапа. Грубая величина задания выставляется с помощью задатчика скорости двигателя. Более точная величина устанавливается рукояткой задания непосредственно на самом регуляторе уровня, что увеличивает время подготовки и пуска напорного ящика.

Такое устройство позволяет с большой точностью поддерживать заданное значение давления воздуха — имеются два контура регулирования давления (в пневматическом варианте): до напорного ящика и в самом ящике.

Однако наличие на входе электронного регулятора уровня сигнала давления существен1О но ухудшает качество регулирования уровня, внося помехи, вызываемые изменениями давления воздуха внутри напорного ящика.

Кроме того, в данном устройстве не предусмотрены блоки ограничения скорости двига15 теля при резких и значительных по величине изменениях нагрузки систем очистки массы.

Ивзестна также система регулирования, по своей структуре аналогичная описанной выше (в отношении регулирования уровня), но кон20 туры регулирования уровня и давления разделены посредством так называемых развязывающих фильтров. Задание уровня также производится в два этапа.

Достоипством этой системы является более

25 высокая точность регулирования уровня (при сохра«енин эффекта быстродействия) . Однако система более сложная, а значит «мс«ес надежная. В ней также отсутствуют блоки огра«ичения скорости двигателя смсситсль30 ного насоса при ре-; знач«тель«ых «о

519688 тельной машины, содержащая последовательно соединенные датчик уровня, пневмоэлектропреобразователь, преобразователь ток-напряжение, потенциометрический задатчик

5 уровня, задатчик интенсивности изменения скорости двигателя и узел регулирования скорости двигателя, отличающаяся тем, что, с целью увеличения быстродействия и надежности системы, в нее введены реле бло10 кировки, блок сравнения и операционный усилитель, вход которого соединен с выходом потенциометрического задатчика через реле блокировки и выходом блока сравнения, вход которого подключен к выходу преобразовате15 ля ток-напряжение, а выход операционного усилителя соединен с задатчиком интснсивности изменения скорости двигателя.

Источники, принятые во внимание при экс20 пертизе:

1. журнал США «Рпрег Trade Journal», 1970 г, том 154, № 13, стр. 50 — 52, 65 — 66.

2. Патент Англии № 1214084, йЗК.

3. Щербаков В. Е. и Власов В. А. «Система регулирования уровня массы в напорном ящике», Реферативный журнал «Целлюлоза, бумага и картон», 1972, ¹ 15, стр. 6 — 7.

Составитель И. Петкун

Техред А. Камышникова

Редактор Т. Рыбалова

Корректор Е. Рожкова

Заказ 1585/12 Изд. № 1484 Тираж 1029 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Мнппстров СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ня. Тогда через блок сравнения на вход регулятора поступает постоянное напряжение

Uorpi ограничивающее скорость двигателя G некоторой заданной величиной. Введение блока сравнения 17 повышает надежность работы системы в критических режимах.

При увеличении уровня в напорном ящике действием блока сравнения 17 сигнал по уровню на выходе операционного усилителя

14 уменьшается, регуляторы 8 и 12 понижают напряжение, подаваемое на двигатель 6. Это вызывает уменьшение скорости, и уровень восстанавливается.

Система подчиненного регулирования уровня на электронных регуляторах — операционных усилителях позволяет повысить быстродействие контура регулирования уровня по сравнению с существующими системами.

Время пуска и режимной наладки напорного ящика сокращается (следовательно и бумагодеятельной машины) с 10 — 25 мин, до

1 — 5 мип. Это сокращает время холостого хода для одной бумагодеятельной машины на

15 и более часов в год и снижает потребление мощности.

Фор мула изобретения

Система автоматического регулирования уровня массы в напорном ящике бумагоделаl

1 ! о

7

Л