Жидкометаллическое контактное устройсство
ОПИСАНИЕ
ИЗОбРЕТЕ Н ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
0i> 519804
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 11.02.75 (21) 2103038/07 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 30.06.76. Бюллетень ¹ 24
Дата опубликования описания 30.07.7б (51) М. Кл. Н OIR 39/30
Государственный комитет
Совета Министров СССР (53) УДК 621.313.047. .69 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
О, А. Колесниченко и В. Я. Борисов (71) Заявитель (54) ЖИДКОМЕТАЛЛИЧЕСКОЕ КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО
Изобретение относится к жидкометаллическим контактам электрических машин и может быть использовано в конструкциях униполярных генераторов.
Известны жидкометаллические коHòàктные устройства, выполненные в виде вращающейся части, преимущественно диска, и неподвижной части, преимущественно в виде металлической коробки, разделенных зазором (1).
Электрическая связь между подвижной и неподвижной частями осуществляется путем подачи в контактный зазор токопроводящей жидкости.
Известны также жидко металлические контактные устройства, предназначенные для работы при радиальных колебаниях и аксиальных смещениях. Эти устройства содержат коаксиально расположенные подвижный и неподвижный контакты с отверстием в неподвижном контакте для подачи токопроводящей жидкости в контактный зазор 2. Недостатком известных конструкций контактных устройств является сложность регулировки контактного зазора.
Цель изобретения — упрощение процесса регулировки контактного зазора. Указанная цель достигается за счет того, что неподвижный контакт выполнен в виде полых сегментов, соединенных между собой элементами компенсации линейных перемещений, например сильфонами, и снабженных механизмами радиального перемещения.
Жидкометаллическое контактное устройство из о б р а жено н а ч ер теже.
5 Устройство состоит из подвижной части, выполненной в виде вращающихся дисков 1 и
2, и неподвижной части, выполненной в виде кольца, состоящего из полых сегментов 3. Сегменты соединены между собой гибкими тру10 бопроводами, например сильфонами 4. Каждый сегмент снабжен средством для радиального перемещения, например винтовой парой
5, которое позволяет плавно регулировать величину контактного зазора б. Сегменты снаб15 жены входными каналами 7 для подачи токопроводящей жидкости в контактный зазор б через отверстия 8. В неподвижной части контактного устройства имеются сборник 9 жидкого металла и отводной канал 10.
При работе устройства жидкий металл подается по входному каналу 7 в сегменты 3, из которых через отверстия 8 — в отрегулированный посредством механизма 5 контактный за25 зор б. После замыкания электрической цепи жидкий металл собирается в сборник 9 и отводится по каналу 10.
Изобретение позволяет упростить процесс регулировки контактного зазора, уменьшить
30 трудоемкость и время на регулировку.
519804
Формула изобретения
Составитель М. Кузнецова
Техред Е. Подурушина
Корректор О. Тюрина
Редактор В. Левятов
Заказ 1649 17 Изд. № 1440 Тираж 963 Подписное
ЦЧИИПИ Государственного ко итета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
1!3035, Москва, )K-35, Раушская наб., д. 4,5
Типография, пр. Сапунова, 2
Жидкометаллическое контактное устройство, содержащее коаксиально расположенные подвижный и неподвижный контакты с отверстиями в неподвижном контакте для подачи токопроводящей жидкости в контактный зазор, о тл и ч а ю ще е с я тем, что, с целью упрощения процесса регулировки контактного зазора, неподвижный контакт выполнен в виде полых сегментов, соединенных между собой элементами компенсации линейных перемещений, например сильфонами, и снабженных механизмами радиального перемещения, 5
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Лвт. св. № 221373, кл. Н 01R 39/64.
10 2. Патент ФРГ № 1196783, кл. 2ld 64/01.
