Устройство для определения контакта инструмента с деталью

Авторы патента:

B23Q15 - Автоматическое управление подачей, скоростью резания или положением инструмента и(или) обрабатываемого изделия (программное управление G05B 19/00,например числовое программное управление G05B 19/18)[3]

ОП ИСАЙЙ Е

ИЗОБРЕТЕН Nfl

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 520227

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-вувЂ” (22) Заявлено 22.04. 75 (21) 2126317/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05.07.76.Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 05.08.76 (51) M. Кл, B 23 Q 15/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК621.9.06-112-756.8 (088. 8) В. М. Александров, И. О. Дмитрик, Г. Я. Кабков и E. С. Кустов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Институт автоматики (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОНТАКТА

ИНСТРУМЕНТА С ДЕТАЛЬЮ

Изобретение о .осится к станкостроению и предназначено для определения в процессе работы станка наличия контакта (поломку) инструмента с деталью.

Известно устройство для определения касания инструментом обрабатываемой детали, в котором используют два тороидаль-: ных трансформатора, один из которых (измерительный) помещается на станке таким образом, чтобы внутри его проходил образующийся при касании детали инструментом коротко замкнутый виток, второй трансформатор, имеющий идентичный магнитопоовод и обмотки, располагается вие станка.

Измерительные обмотки двух трансформаторов образуют плечи моста, который в исходном состоянии сбалансирован. При появлении коротко замкнутого витка мост .разбалансируется и возникающий при этом в измерительных обмотках перепад напряжения регистрируется электронной схемой.

Недостатком это1о устройства является то, что для обеспечения температурной стабилизации нулевой балансировки мостовой схемы, желательно оба трансформатора помещать в одинаковые температурные условия, а это сложно по конструктивным соображениям. Кроме того, как показали исследования, подобные схемы с применением трансформаторов с общим для измерительной обмотки и обмотки возбуждения магнитопроводом имеют достаточную чувствительность лишь при сопротивлении коротко замкнутого витка Р .q < 1,5 ом. Для различных классов станков величина этого сопротивления при работе станка колеблется от десятых долей ома до десятков ом, что существенно снижает область применения известного устройства.

Бель изобретения вЂ” повышение надежвЂ” ности в работе устройства и упрощение его настройки.

Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено вторым замкнутым магнитопроводом с измерительной обмоткой, установленным также на шпинделе станка.

На чертеже показано расположение магнитопроводов на станке.

Устройство для определения контакта инструмента с деталью

Способ проверки кинематическойточности вертикальных станков сконтурным числовым программнымуправлением // 508384

Способ регулирования скорости резания // 499093

Механизм слежения за положением инструмента относительно обрабатываемой детали // 496158

Устройство для исследования температурных деформаций детали в процессе обработки // 496157

Устройство для автоматического регулирования при поднастройке системы станокприспособление-инструмент-деталь // 495188

Устройство для управления несколькими одновременно работающими механизмами // 492376

Способ многоинструментальной настройки токарных станков с контурной системой программного управления // 490632

Устройство для поддержания постоянной скорости резания // 486895

Устройство для контроля износа режущего инструмента // 476134

Способ оптимизации процесса механической обработки с последующим автоматическим обеспечением заданной износостойкости режущего инструмента и качества формирования поверхностного слоя и устройство для его осуществления // 2104143

Изобретение относится к автоматическому управлению процессом механической обработки деталей в станкостроении и может быть использовано для назначения, автоматического выбора и поддержания оптимальных режимов обработки на автоматизированном станочном оборудовании, обеспечивая выпуск деталей с заданными параметрами, определяющими эксплуатационные характеристики готовых изделий, и заданную износостойкость режущих инструментов, дискретно восстанавливая их геометрию после каждого рабочего прохода

Способ управления приводом поступательных перемещений // 2106950

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам управления приводом машины

Станок для шлифования тормозных колодок с автоматической коррекцией износа шлифовального круга // 2108220

Изобретение относится к области машиностроения и металлообработки и может быть использовано в шлифовальных станках с принципами адаптации и самонастройки

Контроллер для станков с чпу // 2108900

Изобретение относится к средствам оптимизации металлорежущих станков с ЧПУ

Способ диагностики токарных станков по параметрам точности и устройство для его осуществления // 2123923

Устройство управления точностью обработки деталей // 2124419

Изобретение относится к области металлорежущего оборудования, и, в частности, к обработке деталей с высокой точностью на токарных станках

Способ механической обработки нежестких осесимметричных деталей и устройство для его реализации // 2130360

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при автоматизации токарной обработки нежестких деталей с применением систем автоматического управления

Станок для обточки колесных пар без демонтажа их с железнодорожного транспортного средства // 2130361

Изобретение относится к металлорежущим станкам, а именно к токарным станкам для обточки колесных пар, преимущественно электровозов и тепловозов без их демонтажа

Делительная машина для изготовления периодических штриховых структур, преимущественно дифракционных решеток (варианты) // 2130374

Устройство автоматического управления точностью токарного станка // 2130826