Соавтв Миккотров СССР пв делам наобретеннй и открмткй (63) УДКВ78,021.82 (088.8) (43) Опубликовано06.07.76.Бюллетень _#_e 25 (40) Дата опубликования описания(28.08.76

И. М. Басиев, Н. С. Белоусов, В, И, Блохин„О. A., Голанцев, В. А» Кроль, В. К. Лебединский, A. С Новоченко, Г, М. Гивин, И„Ф. Сотников, B. С. теин и Г. Т. 1Цербань (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель (S4) СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ СТЕРЕО& ЕГУЙЯРНЫХ КАУЧУКОВ

Изобретение относится к производству каучуков растворной полимеризацией, s част,ности, к выделению каучуков иэ pacraopos„

Известен способ выделения каучуков из а их углеводородных растворов, состоящий в обрабигке растворов перегретым водяным ,паром с последующей сушкой полученной крышки каучука. К недостаткам известного способа выделения каучука относятся: l0 а) снижение качественных показателей каучука за счет частичного окисления и структурирования при контакте с кислородом

;sospyxs при повышенных температурах; б) большой расход водяного пара на вой- 15 ную дегазацию, наряду со значительным = расходом и на сушку; в) неэффективное использование бара вы.соких параметров, подаваемого на сушку; г) выброс углеводородов, содержащихся . йО ,в каучуке, нечосредственно в атмосферу при .сушке или дополнительная кациталоемкая

I . очистка отработанного воздуха методами ка ,талитического дожига и сорбционными; д) потери при сушке в атмосферу эначй: 35

2, кегельного количества водяного пара низких параметров.

Цель изобретения - повышение морозь« ,стойкости, относительного удлинения, сокра1шение энергозатрат, ликвидация выбросов уг;леводородов в атмосферу. Поставленная цель

:достигается тем, что используют перегретый водяной пар, содержащий от,0,1 до P вес,% углеводородных растворителей, причем дега» зацию и сушку проводят в замкнутой системе с рециркуляцней водяного пара между

:сушкой и дегазацией, подпиткой сжатого па ра на сушку и выводом отработанных паров, содержащих углеводороды, со стадии дегазации, Предлагаемый способ поясняется схемой, ! изображенной на чертеже.

Раствор полимера без предварительной обработки или подвергнутый предварительно му эмульгированию и перегреву подают в двгазатор 1 первой ступени, куда также по ступают пары воды из дегазатора 2 второй ступени, и циркуляционная вода, подаваемая

„ е. «.Сосом 3»

Водную суспензию каучука из дегазато- ! ра 1 насосом 4 направляют в дегазатор 2.

Сюда же поступает водяной пар, циркулиру щий в системе дегазация - сушка Суспензию каучука насосом 5 подают в сепаратор

6, служащий для понижения давления и отделения водяных даров вторичного вскипания.

Пары из сепаратора инжектируют паром высокого вления в па пе г евате ь 7

AB po pe p л

Водную суспензию каучука из сепаратора 6, @ йодают на вибросито 8, откуда влажный ка учук направляют в отжимную машину 8, ВОду с вибросита и отжимной машины 8 собирают в емкость 10, откуда насосом 3 ее возвращают в дегазатор 1, 36

Каучук из Отжимной машины 8 направля= ют в герметичную сушильную машину 13, где ведут сушку водяным паром, содержащим углеводороды, перегретым в пароперегрева-, теле 7, Пары из сушильной машины 11 ин- жектируют в пароперегреватель 7. Подпитку. свежего пара давлением до 20 кгс/см веду..с в инжекторы после сепаратора 6 и су- . шильной машины 11, а при необходимости и в дегазатор 2. Каучук из сушильной ма-

M шины направляют на охлаждение и упаковку известными способами.

Изобретение иллюстрируется примерами работы опытной установки производительно(стью 10 кг/ч кау ука СКД.. ,/

Пример . . Водную дегазацию кау-, чука СЕц 5 .группы проводят перегретым;, па(;Ом., имеюшям явление 6 кгс/см и тем-, О пературу 180 С. Сушку влажной крошки ка63

>+IуEB ведут периодически B ГерметичнОЙ ви

Содержание толуола в водяном паре, вес Ъ

««..«Т» вЂ” ««« 1 0.,1О (минимальное) !!

I и 92

53.0

540

0,05

О 07

\ « «« "« «««» 1 «4 Ь 3 3 3 «Напряжеиие при ЗО0%=ном удлинении (время вулканизации 30 мин), кгс/см а

) J

Предел прочкостк (среднее за ХО Оны, тов), кгс/см й

Относительное удлинение, Ъ

Остаточное удлинение, %

Вязкость по Муни, усл„ед.

Потери в весе при 105 С, %

Температура хрупкости стандартной протекторной смеси БСК+ СКД в

О соотношении 1: 1„C

71 4 брационной сушилке паром этих же параметр

1 ров, содержащим различные количества уг;леводородов (толуола) при температуре <

170 C., Суммарный расход пара 15 кг/кг к 1учука, В таблице приведены основные физикомеханические показатели, каучука, получаеМОГО при испОльзОвании вОдянОГО пара с раэ-, личным содержанием углеводородов.: .Пример 2. Процесс водного выделения каучука CKg П;группы проводят не прерывным способом по описанной выше схеме с использованием для дегазации отработанного перегретого водяного пара после сушильного агрегата. Температура перегреО 2 того пара 180 С, давление 6 кгс/см, тем-

Q пература сушки 3 70 C. Содержание углево-; дородов (толуола) в отработанном водяном паре 0,5- 0,6 вес.%.

Расход пара 6 кг/кг кау.ука.

Ниже приведены Основные физикомехйни ческие показатели каучука, нолучаемого при

ИСПОЛЬЗОВаНИИ Отрабста ННОГО Водяного Иараа:

Напряжмп:е пои ЗОО%-ном удлинении (вре,. ч вулканизации ЗО мин) кгс/см

Предел прочности (среднее за 10 опытов), кгс/см 204

Относительное удлинение, % 552

Остатбчное удлинение, % 6

I Вязкость по Муни, усл.ед, 42

Потери в весе при 105oÑ, % 0,05

Температура хрупкости стандартной протекторной смеси BCK+CKg в соо гношении 1! 1 С

"gQ

520371

Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и я I )щей сушкой полученной крошки каучука,,о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с це;лью повьпнения морозостойкости, огноснтел

Способ выделения сгереорегулярных кау- хуго удлинения каучука и .сокращения энер очуков из их растворов в углеводородных @ затрат, используют перегретый водяной пар, раствЪрителях, состоящий в обработке раст- содержащий от 0,1 до 2 вес,% углеводородворов перегретым водяным паромс последую-, ных !растворителей, Пари ка как3ексацию

Составитель Н. Комарова

Редактор Jl. Ушакова Техред С, Габовда Корректор Б. Югас !

Заказ 2884/1 96

Тираж 629 Подписное

0НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.. 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ выделения стереорегулярных каучуков

Способ выделения каучукоподобных сополимеров // 509050

Способ выделения цис-1,4-полиизопренового каучука // 459079

Способ автоматического управленияводной дегазациипроцессом // 421698

Патент 418480 // 418480

Способ выделения синтетических каучуков // 410631

Способ выделения синтетических каучуков // 398553

Способ выделения хлорнаирита[:;^гсо;ог:наяv,t.;r'vio-:aii! l'1?**{af 1.'-&лиотгкл // 285227

Способ выделения синтетических полимеров // 246849

Патент 246841 // 246841

Способ выделения полимеров из углеводородных растворов // 2102401

Изобретение относится к производству синтетических полимеров, в частности, к производству синтетического каучука, а именно к выделению полимеров из их углеводородных растворов

Способ получения олигопиперилена // 2106361

Изобретение относится к производству олигопипериленового каучука, в частности к технологическим стадиям полимеризации и дегазации каучука, и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности

Способ управления процессом выделения синтетического каучука // 2106683

Изобретение относится к способам управления технологическим процессом в производстве синтетического каучука типа СКИ, СКД и может также быть использовано в других производствах в химической и нефтехимической промышленности

Способ управления процессом выделения синтетического каучука // 2110524

Способ выделения синтетических каучуков // 2125576

Изобретение относится к области получения синтетических каучуков, в частности к технологии их выделения из растворов в углеводородных растворителях

Способ выделения (со)полимеров коагуляцией // 2155779

Изобретение относится к способу выделения полимеров коагуляцией

Способ регенерации возвратного растворителя процесса получения синтетических каучуков // 2176648

Изобретение относится к производству синтетических каучуков, получаемых растворной полимеризацией, в частности к регенерации возвратного растворителя со стадии выделения каучуков

Способ управления процессом водной дегазации изопренового каучука // 2180452

Изобретение относится к способам и системам управления процессами дегазации полимеризата в производстве синтетического каучука типа СКИ, СКД, СКЭП(т) и может быть использовано на аналогичных производствах в нефтехимической промышленности

Способ получения антиагломератора // 2190592

Изобретение относится к способу получения антиагломератора на основе стеарата кальция, который находит применение в нефтехимической промышленности при получении синтетических каучуков

Способ получения гексанового растворителя // 2209217

Изобретение относится к производству синтетических каучуков, получаемых растворной полимеризацией, в частности к способам получения гексановых растворителей