Способ изготовления спеченных изделий с центральной полостью

 

° Н "" 6- -. ° 1 ц..Ф б от м Iffy

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕЙ ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сбциалистическин

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено11.12.74 (21) 2084154/01! с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано15.07.76.Бюллетень №26 (45) Дата опубликования описания 20.10,76 (51) М. Кл.

В 22F 3/16.

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий (бЗ) УДК 621.762.. 86(088.8) (72) Авторы изобретения

М. С. Подольский и Ф. В, Тулянкин (71) Заявитель

I (54) СПОСОБ И31"ОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЬ1Х ИЗДЕЛИЙ

С UEHTPAËÜHOÉ ПЛОСКОСТЬЮ

Изобретение относится к порошковой ме таллургии, в частности к изготовлению спе ченных изделий из легированных сталей с ! центральным отверстием, Известен способ получения спеченных изделий из порошков легированных сталей, включающий горячее прессование порошка в оболочке с иоследутацим спеканием. и горячую ковку (1).

Недостаток указанного способа состоит ! в низкой пластичности .заготовок перед пластической деформацией, что приводит к снижению качества изделий и браку из-.за их растрескиваиия.

Известен способ получения изиелий горячим осаживанием .заготовок в оболочках .за счет вытеснения пластичного материала оболочки в .зазор между пунасоном и контейнером 21.

Недостатком .такого способа являются значительные уде;тьньте усилия прессования, что приводит к быстрому износу ирессоборудования.

Известен также способ изготовления спеченных изделий с центральной полостью ключающий помещение в центральйую йо т;.. т.. — ° порошковой заготовки сердечни a и гор чую обработку давлениел заго хс:. хн в обоину:- .ë .t (Недостатком известного спссоба являю ся высокие удельные давления прессования (go 120 кг мм2 ).

Цель и.зоб ретенпя — сн; жение удельного усилия прессования. Зто достигается тем, 1О что в полость заготовок помешают сердечник йз материала, более пластичного, чем.! материал заготовок, а обработку.давпениемм

I проводят осадкой с вытеснением, материала сердечника из полости .заготовок.

П р и м. е р, Цилиндрический брикет диаметром 350 мм и Высотой 200 мм:: цеитраи;ным отверст:; —:л . 250 мм из порошка жароирочного сплава, полученный горяч.тм о прессования.м, нагревакт до 1160 С, по«и мешают В прессrbopr,fó и осаживают с иротиводавлением, создаваемы:,f сердечником, .f". таВЛЕИНЫМ, В OCIQl3YI ) Иi ËÑãÑ r b ЗаГОтОВКИ, и Вьгтеснением материах.а сердечника В отВе(ктие В пуансоне

25 Предложенный сиодсб обеспечивает снц-

° 4" Ус е

521066

Составитель A. Соловой

1."едактор H. Корчеш;о . Текред А. Йемьянс вв. Еоррокто(! р (1акида

3;!;;а;! =! 892, 555 Т!!р!!>к 1 002 Под!!!!с!!ое

11l11(1llI1l Государство!!!!ого ко:!!!т!!та Совета Мшшстров СССР!!О f(t. ла л и:!(>б(>(.."! е!!!!Й !! от!!()!:!т!!ч!

1 13035, Мое, !;1, Ж вЂ” 35, I !ушская цаб., д., /5

Фн. ц!ал I II(11 "11;!! о!!т", г. Уж! о(:од, ул. Проект!!; !!!, 4!!!ение удельного усилия прессования в

1,3-1,5 раз.

Формула изобpетения

Способ изготовления спеченных изделий с центральной полостью, включающий формование заготоВок с полостью, номе; н!ение в полость сердеч ую обработку давлением в оболочке, о т л ич а ю ш и и с я, тем, что, с целью снижения усилия прессования, в полость заготовок помещают. сердечник из материала, более пластичного, чем материал заготовок, а обработку давлением проводят осадкой с вытеснением материала сердечника из полости заготовок, Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе:

1. Авт.св. № 386709, N.Kë. В 22 f 3/16 от 22,03.71 г.

2, Н. И. Корнеев и др. "Обработка давле о нием тугоплавких металлов и сплавов", М., "Металлургия", стр, 224, 1967 г.

3. Патент США № 3531848, кл. 29-420.5, ,от 06.10.70 r.

Способ изготовления спеченных изделий с центральной полостью Способ изготовления спеченных изделий с центральной полостью 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления несгораемых анодов, используемых для электролитического извлечения цветных металлов из расплавленных солей

Изобретение относится к инструментальному производству, в частности к способам изготовления абразивного инструмента из алмазно-металлической композиции, и может быть использовано в порошковой металлургии
Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления конструкционных и износостойких деталей машиностроительной, приборостроительной, текстильной и других отраслей промышленности

Изобретение относится к способам получения термоэлектрических материалов n и p типа

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к получению электроконтактных материалов методами порошковой металлургии
Изобретение относится к жаропрочным композиционным материалам, способным работать в напряженных узлах двигателей в окислительной атмосфере при температурах выше 1100oС
Изобретение относится к спеченным материалам, получаемым методом порошковой металлургии

Изобретение относится к области порошковой металлургии
Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении нагруженных порошковых деталей
Наверх