Прессокомпозиция для формования и термообработки теплообменных блоков

 

ОП ИСАНИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

1) 52 3. 294

»

1 с

f

Ф)-.МКлР ..,;. /

С 08 Ь. Я4/10

С 08 L 83/04 (08 К 3/04 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено03.04. 73 (21) 1902459/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опублиновано15.07. 76.Бюллетень ¹

Гасуда рстаеииый комитет

Соавта Мнинстрав СССР аа делам иэобретвинй и открытий

) УДК 661,666 (088. 8) (46) Дата .опубликования описания 23.09. (72) Авторы изобретения

А. H. Антонов, К. А., Андрианов, В; Н. Наумец, Л. П. Михайлова, Л. М. Хвнанвшвилн, Е. Г. Власов, И. К. Шмелев, А. Ф. Пввлючков, В. М. Кривополенов, Ю. П. Архипов, В. В. Доценко и|И. Л. Марьясин (71) Заявитель (54) ПРЕССКОМПОЗИПИЯ ДЛЯ ФОРМОВАНИЙ

ТЕПЛООБМЕННЫХ БЛОКОВ с

Изобретение относится к области йолу, чения углеграфитовых материапов.

Известна пресс-композиция для форм> с вания теплообменных блоков на основе орга-:, нического связующего и углеродного наполни+а теля, например пека и кокса. !

Однако изделия, полученные на основе известной пресс-композиции, нв обладают . достаточными теплопроводностью,:, прочностью, ! поверхностью теглообменв, имек6 крупную p ,пористость, при этом невозможно получить

,изделия заданной конструкции путем формо-, :ввния и термообработки вследствие деформа ;, ции при термообработке.

Кель изобретения - повышение теплопро-,1З водности, прочности поверхности твплообме-;:на, уменьшение размера пор и обеспечение формования изделий заданной конструкции.

11вль достигается тем, что в качестве

1свяэующего использована суспензия мел- -,р ! кодисперсной термопластичной смолы с кок совым числом 50-85 в жидкой терморвактив-

:ной смоле в весовом соотношении 1,"4, а в качестве наполннтеля-искусственный графит со размером иаосии 0.3-0,0 и 0,0001

Я

0,09 мм и киш-графит с размером частиц

0,08-0, 18 мм при следующем соотношении исходных компонентов, вес.%:

Связующее 20-25

Искусственный графит с размером частиц, мм:

0,3-0,5 15-16

0,0001-0,09 45-48

Киш- графит с размером частиц 0,08-0,15 мм 15-16

При этом в качестве связующего использо вана преимущественно суспензия новолвчной фенолформальдегидной смолы в жидкой ре зольной фенолформальдет идной смоле или суспензия фенилоксидифенилолпропаносилоксана (смола Б 1) в 80%ном растворе поли- фенилсилсесквиоксана (смола КО-81 2) в ац 6TQH ее

Пример 1. Пресс-композицию с йсполь- ! зованием следующих компонентов, вес.%:

Суспензионное свяфющев„. содержащее 20% новолач ной .фенолформвльдегидной(, смолы и 80% жидкой рвэоль521 294

Гаэопроницаемость, см /с

Диаметр пор, мкм: максимальный средний минимальный

Теплопооводоность, ккал/м ° ч» С (2-5) ° 10

0,1

60-75

l5-16

Сосаавитель l1. Добашина

Редактор T. Девятко Техред М. Ликович Корректор rA. Гриценко

Заказ 4111/542 Тираж 630 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Ъйнистров СССР, ио делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент,, r.Ужгород, ул. Проектная, 4

S яой фенолформальдегидной t сэйл 25

И@вфФственный графит с раз мером частиц, мм:

0,3-0,5 15

О, 0001-0, 09 45

Киш-графит с размером час тиц 0,08-0,15 мм 15 готовят следующим образом.

Вначале перемешивают наполнитель в ,течение 25 мин1 затем при перемешивании

; вводят сваз)иошее. Компоненты перемешивают-в течение 45 мин, после чего подвер(гают трехкратному вальцеванию при темщ-. ратуре ие более 50 С, сушке при 60-65 С до приобретения хрупкости, дробят и просеивают через сито с отверстиями в просвете

0,8- мм.

Пфймер 2. Аналогично примеру 1 полу чают:пресс-композицию с использованием следующих компонентов, вес.%

Сусйензионное связующее, содержащее 20%,фейилок» I сидифенилолпропаносилоксана и 80% полифенилсилсесквиоксана, растворенного в ацетоне (80%-ный раствор) с размером частиц

0,005-0,09 мм 20

Искусственный графит с размером частиц, мм:

0,3-0,5 16

О, 0001-0, 09 48

Кйшд.рафит с размером частяц 0,08-0,15 мм 16.

Материал теплообменных блоков, изго:товленных путем формования пресс-компо.зиций, полученных согласно примерам 1

;и 2 в виде блоков с вертикальными и ro; ркзонтальными каналами и последующей тер мообработки до 900-1 1 00 С, обладает сле дувщмми физико-механическими свойствами.

П отность, r, /см> 1, 80-1, 90 предел прочности, .

are/ом:

М. при сжатии 450-580 при изгибе 190-250 при растяжении 90-120

10 Ф о р м .у л а и э о б р е т е н и я

1. Пресс-комл для формования!:

;теплообмеиных блоков на основе органичес кого связующего и углеродного наполните-!

Ь ля,отличающаяся тем,что, с целью повышеняя теплопроводности, прочнос

Iòè, поверхностя теплообмена, уменьшения размера пор и обеспечения формования иэделий заданной конструкции, в качестве

20 связующего она содержит суспейзию мелко: дисперсной термопластичной смолы с коксовым числом 50 85 в жидкой. термореактивной смоле в весовом соотношении 1:4, а в качестве„наполнит еля -искусственный графит

35 с размером частиц 0,3-0,5 мм и 0,0001-

0,09 мм и.киш-графит с размером частиц

0,08-0,15 мм при следующем соотношении компонентов композиции, вес. %:

Связующее 20-25

ЗО Искусственный графит с размером частиц, мм:

0,3-0,5 15-16

0,0001-0,09 45-48

Киш-rpaQHr с размером

ЗЬ частиц 0,08-0,15 мм

2. Пресс-композиция по и. 1, отличающаяся тем, что.в качестве свя:ajiorrrего она содержит суспензию новопачйой

+ фенолформальдегидной смолы в жидкой резольиой фенолформальдегидной смоле.

3. Пресс-композиция по и. 1, о т л и ,ч а ю щ а я с я тем, что в качестве свя зующего она содержит суспензию феннлокся ,дифенилолпропаносилоксаиа (смола Б-1) в

80%-ном растворе полифенилФятоефквиоксана (смола КО-812) в ацетоне.

Прессокомпозиция для формования и термообработки теплообменных блоков Прессокомпозиция для формования и термообработки теплообменных блоков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области получения абразивостойких композиций на основе венилиденфторсодержащих сополимеров и может быть использовано в химической, автомобильной, перерабатывающей и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области получения полимерных композиций на основе эпоксидных смол, применяемых для изготовления компаундов общего и электроизоляционного назначения в различных отраслях промышленности, главным образом, в автомобилестроении

Изобретение относится к материалам, предназначенным для изготовления подшипников скольжения и торцевых уплотнительных колец, работающих в условиях ограниченной смазки, в частности в бензине и парах кислот

Изобретение относится к углеродной саже, которая может найти применение в различных областях, в частности в каучуковых композициях, и к самой композиции
Наверх