Коррозионностойкий,упругий,немагнитный сплав

 

. г .

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВДЬСТВУ (11)SZX ae

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) 3аявлено28.04.75 (21)21285.86/01 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано15.07.76.Вюллетень № 26 (45) Дата опубликования описаиия22.10.76 (51) М. Кл.

С 22 С 38/52

1ееудерственный квинтет

Свввтв Мнннетрвв СССР пв делам нэобретеннй н ьтнрытнй (Я) УДК669.15 25 19ф 26 28 294 7 4 -1 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В. A. Сольц, В. И. Шариков, В. И. Королев, С. М. Куприков и П Ф. Ярмилко центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина и Специальное конструкторское бюро кабельной промышленности (54) КОРРОЗИОННОСТОЙКИЙ, УПРУГИЙ, НЕМАГНИТНЫЙ СПЛАВ

Изобретение относится к области изыскания новых прецизионных сплавов, обладающих повышенной коррозиовной стойкостью, высокими ущ>угими свойствами и немагнитностью. С.тлав, в частности, может быть использован в качестве материала при изготовлении жил и деталей электродов электрокардиостимуляторав сердца.

Известен сплав следуюшего химического состава, вес. %: кобальт 39-41, никель 15- 1р

17; хром 19-21; молибден 6,4-7,4; марганец 1,8-2,2; углерод до O,l2; кремний до 0,5; фосфор до 0,02; сера до 0,02; железа — остальное. Недостатком сплава является не высокая коррозионная стойкость 1ф при длительном пребывании в физиологическом растворе. Испытание на коррозионную стойкость электродов указанного сплава, накодяшихся в физиологическом растворе, по методике цоляризациовных кривых показало,,Ю что при изменении потенциала от О до 3 B величина тока коррозии возрастает до11мА.

С целью повышения коррозианной стойкости в физиологическом растворе предлагаемый сплав дополнительно содержит тан- 25

ran при следуюшем соотношении компонентов, вес. %:

Кобальт 39-41

Никель 1 5-17

Хром 22-30

Молибден 6,4-7,4

Марганец 1,8-2,2

Тантал 0,1-10

Железо Остальное.

Сплав может содержать в качестве примесей, вес. 7:

Кремний до 0,5

Углерод до 0,05

Сера до 0,02

Фосфор до 0,02

Испытание на коррозионную стойкость электродов сплава в физиологическом растворе показало, что при изменении потенциала от О до 3 В величина тока коррозии возрастает до 1,2-4 мА.

Свойства проволоки диаметром 0,2 мм (деформация 30-40%) характеризуется следующими значениями:

Предел прочности, кг/мм 140-160

521349

Составитель В. Рыбницев

Редактор Т. Девятко Техред И. Ковач Коррекор H. абурка

Заказ 4859/525 Тираж 764 Подписное

UHHHIIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035,Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Уиород, ул. Проектная, 4

Предел прочности после отпуска при 350-400 С, кг/мм 170-1 90

Удельное электросопротивление, Ом.мм /м а

0,9-1.

Свойства прутков сплава после закалки о от 1200 С имеют следующие значения.

Предел прочности, кг/мм 70-100

Относительное удлинение,% 35-45

Формула изобретения.

Коррозионностойкий, упругий, немагнитный сплав, включающий, кобальт, никель, 4 хром, молибден, марганец и железо, о тл и ч а ю m и и с я тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости в физиологическом растворе, он дополнительно содержит тантал при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Кобальт 39-4-1

Никель 15-17

Хром 22-30

Молибден 6,4-7,4

Тантал 0,1-10

Марганец 1,8-2,2

Железо Остальное.

Коррозионностойкий,упругий,немагнитный сплав Коррозионностойкий,упругий,немагнитный сплав 

 

Похожие патенты:

Сплав // 406948

Сталь // 388054

Сталь // 377403

Изобретение относится к области металлургии, т.е

Изобретение относится к металлургии сталей, используемых в ядерной энергетике, в частности для изготовления корпусов реакторов, внутриреакторного оборудования

Изобретение относится к металлургии, в частности к созданию высокопрочных конструкционных сталей, которые могут быть использованы для изготовления крупногабаритных высоконагруженных деталей в различных областях машиностроения, например в авиа- и космической технике

Изобретение относится к металлургии, в частности к созданию высокопрочной корозионно-стойкой стали аустенитно-мартенситного класса, предназначенной для изготовления высоконагруженных крупногабаритных деталей машин, таких как шасси, рамы, лонжероны, узлы поворота, силовой крепеж и др., работающих при температуре от -70 до +300°С

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству высокопрочных коррозионностойких мартенситностареющих сталей криогенного назначения для изготовления силовых литых деталей энергетических установок, работающих при температурах от -196 до 300oC

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству высокопрочных коррозионностойких мартенситностареющих сталей криогенного назначения для изготовления паяно-сварных конструкций энергетических установок, работоспособных при температурах от -253 до 500oC

Изобретение относится к металлургии, а именно к прецизионным литейным сплавам, обладающим минимальным коэффициентом теплового расширения, и может быть использовано в лазерной технике, прецизионном приборостроении, в оптоэлектронной технике и в других областях, в частности для изготовления деталей, работающих в контакте с материалом на основе кварца

Изобретение относится к металлургии сложно легированных сварочных материалов для наплавки антикоррозионного покрытия изделий атомного энергомашиностроения

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству горячекатаной и холоднокатаной тонколистовой углеродистой стали, преимущественно для производства пил для резки дерева, пластмасс, цветных металлов и сплавов
Наверх