Станок для обработки трубчатых деталей

 

О П И С А Н И Е (,)з хввд

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.03.74 (21) 2009146/27 с присоединением заявки— (23) Приоритет (43) Опубликовано 25,07.76. Бюллетень № 27 (45) Дата опубликования описания 03.09.76 (51) М. Кл.

В 21D 3/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) удк

621.774.77 (088.8) (?2) Автор изобретения

И. И. Минеев

Жуковский завод монтажных заготовок (?1) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРУБЧАТЫХ

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к конструкциям станков для обработки трубчатых деталей преимущественно дт я развальцовки. .известен станок для обработки трубчатых деталей, содержащий установленные на станине механизм закрепления детали, каретку для подачи деталей и устройство для нагрева, а также рабочий инструмент.

Однако производительность такого станка низкая.

Предложенный станок отличается тем, что он снабжен жестко закрепленным на станине кривошипношатунным механизмом и соединенными с ним качающимся упором, взаимодействующим с приводом устройства для нагрева деталей, и рычагом, связанным через поводок с подвижной губкой механизма закреп- 15 ления детали, а также установленным в направляющих, смонтированных на каретке, и связанным с шатуном кривошипно-шатунного механизма ползуном, контактирующим с приводом устройства для нагрева

20 деталей, при этом механизм закрепления детали смон) тирован на каретке.

На фиг. 1 дана схема предложенного станка; на фиг. 2 — кинематическая схема механизма управления подвижным контактом устройства для нагрева. ц

Станок для обработки трубчатых деталей (монтажных стаканчиков) состоит из станины 1, в нижней части которой установлено устройство 2 для нагрева. В качестве устройства для нагрева используется сварочный трансформатор. На станине смонтирован приводной пуансон 3. В направляющих станины установлена каретка 4 с приводом 5. На каретке жестко закреплен механизм зажима трубы 6, а на станине установлен привод 7, на штоке которого жестко закреплен подвижный контакт 8. На станине установлен также качающийся упор 9 для включения воздухораспределителя 10 привода подвижного контакта 8. Воздухораспределитель 10 жестко закреплен на каретке. На каретке размещен кривошипно-шатунный механизм 11, ось которого соединена с подвижным рычагом 12. Второй конец подвижного рычага 12 шарнирно соединен с концом поводка 13, закрепленного вторым концом на подвижной губке механизма зажима трубы 6. На конце шатуна кривошипно-шатунного механизма 11 установлен в направляющих ползун 14, служащий для переключения воздухораспределителя 10.

Станок работает следующим образом. Труба устанавливается в механизм зажима и зажимается. При

521965 этом опускается подвижная губка механизма зажима трубы, и вместе с ней опускается поводок 13. Второй конец поводка, передвигаясь по направляющим, опускает конец подвижного рычага 12, а последний перемещает по дуге ось кривошипно-шатунного механизма

11, при этом качающийся упор 9, опирающийся на ось кривошипно-шатунного механизма, опускается и ложится на рукоятку воздухораспределителя 10, а шатун отводит ползун 14. Затем включается привод 5 каретки 4, который перемещает каретку вместе с зажатой трубкой до прижатия к подвижному контакту 8.

После чего включается устройство для нагрева 2, и осуществляется нагрев. Длина качающегося упора 9 выбрана такой, чтобы при перемещении каретки 4 с трубой на подвижный контакт, качающийся упор спадал с ручки воздухораспределителя. При незначительном отводе каретки 4 от подвижного контакта 8 качающийся упор 9 упирается в ручку воздухораспределителя 10, который посредством привода 7 управляет перемещением подвижного контакта 8, щиток которого убирается вниз вместе с подвижным контактом. Снова каретка подается вперед, но уже на вращающийся пуансон 3, который и формирует раструб (стаканчик) .

Затем каретка отводится назад, и включается механизм зажима трубы 6 для опускания трубы.

С началом подъема подвижной губки механизма зажима трубы происходит подъем поводка 13, который толкает ось кривошипно-шатунного механизма 11, последняя поднимает качающийся упор 9, освобождая ручку воздухораспределителя 10. При дальнейшем подъеме ползун 14 своим хвостовиком переклюф чает ручку воздухораспределителя 10, и привод 7 возвращает подвижный контакт 8 в исходное положение, подготавливая его к новому циклу.

В Формула изобретения

Станок для обработки трубчатых деталей преимущественно для развальцовки, содержащий установленные на станине механизм закрепления детали, каретку для подачи деталей и устройство для нагрева деталей с приводом, а также рабочий инструмент, отлича ющий ся тем,что, сцельюповышения производительности, он снабжен жестко закрепленным на станине кривошипно-шатунным механизмом и соединенными с ним качающимся упором, взаимодействующим с приводом устройства для нагрева деталей, и рычагом, связанным через поводок с подвижной губкой механизма закрепления детали, а такМ же установленным в направляющих, смонтированных на каретке, и связанным с шатуном кривошипно-шатунного механизма ползуном, контактирующим с приводом устройства для нагрева деталей,при этом механизм закрепления детали смонтирован на каретке. г

521965

Составитель Н. Чернилевская

Техред А. Богдан

Редактор Т. Шагова

Корректор Н. Золотовская

Заказ 4047/368

Филиал ПЛП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5