Штамп для гофрирования полос

Авторы патента:

B21D37 - Рабочие инструменты устройств, отнесенных к данному подклассу (форма или конструкция инструментов для определенных операций отнесены к группам, соответствующим этим операциям)

B21D13B21D35 -

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (») 521 968

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) М, Кл. (22) Заявлено 17.12.74 (21) 2084563/27

В 21 0 13/00

В 21 D 35/00 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.07,76. Бюллетень № 27 (45) Дата опубликования описания 03.09.76

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР

IlD делам изаоретений и открытий (53) УДК

621.981.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

П. И. Кокшаров и А. И. Тараканов (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ПОЛОС

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для гофрирования полосового материала.

Известны штампы для гофрирования полос, содержащие матрицу, закрепленную на основании и 5 имеющую выступы и впадины с формующими поверхностями, взаимодействующими с формующими поверхностями по крайней мере одного комплекта пуансонов, выполненных с постепенно уменьшающейся высотой. 1О

Однако известный штамп требует сложную регулировку высоты пуансона в зависимости от механических свойств и толщины полосы для получения качественного гофрирования полосы. кв

С целью повышения качества гофрирования подаваемой на ребро полосы штамп снабжен направляющими, установленными на основании и выполненными в виде плиты с выступами, образующими совместно с выступами матрицы щель для подачи на реб- 20 ро полосы, и с впадинами для направления взаимодействующих с ними пуансонов. Формующие поверхности последних имеют гофрирующий и калибрующий участки, расположенные соответственно под углом преимущественно 30 вЂ” 45о к оси пуансона и па- 25 раллельно его оси, а основание выполнено с окнами для выхода пуансонов.

На фиг. 1 изображен штамп, общий вид; на фиг. 2то же, вид сверху на матрицу и направляющие; на фиг. 3 вЂ” 5 вЂ” этапы гофрирования полосы.

Штамп содержит матрицу 1, закрепленную на основании 2 и имеющую выступы 3 и впадины 4 с формирующими поверхностями, взаимодействующие с формующими поверхностями пуансонов 5.

Пуансоны 5 имеют разную и постепенно уменьшающуюся высоту и закреплены в плите 6 штампа, взаимодействующей с ползуном пресса (на чертеже не показан) . Один пуансон отличается от друтого на высоту, равную по крайней мере высоте матрицы 1.

На плите 6 может быть установлено несколько комплектов пуансонов (на фиг. 1 показана установка двух комплектов пуансонов) .

На основании 2 закреплены направляющие 7, выполненные в виде плиты с выступами 8, образующие с выступами 3 матрицы 1 щель 9 для подачи на ребро полосы 10, и впадинами 11 для направления пуансонов 5, взаимодействующих с ними. Формующие поверхности пуансонов 5 имеют гофрирующий участок 12, расположенный под углом преимущественно 30 вЂ” 45о к оси пуансона 5, и калибрующий учас521968 ток 13, расположенный параллельно оси пуансона 5, Основание 2 выполнено с окнами 14 для выхода пуансонов 5.

Штамп работает следующим образом. Полоса 10 по основанию 2 подается на ребро в щель 9. При движении ползуна пресса вниз в начале средние (самые длинные) пуансоны начинают взаимодействовать с направляющими 7 и полосой 10 (см,фиг. 3), деформируя полосу 10 гофрирующими участками 12 (cM,ôèã,4), а затем калибруя ее (см.фиг. 5), Следующие по длине пуансоны вступают в работу после образования профиля лредыцущими пуансонами. Такой процесс гофрирования позволяет исключить растяжение полосы. После гофрирования участка полосы, .равного расстоянию между крайними пуансонами, последние поднимаются, а полоса или перемещается для гофрирования следующего ее участка, или снимается и подается следующая полоса.

Формула изобретения

Штамп для гофрирования полос, содержащий матрицу, закрепленную на основании и имеющую выступы и впадины с формующими поверхностями, взаимодействующими с формующими поверхностями по крайней мере одного комплекта пуансонов, выполненных с постепенно уменьшающейся высотой, о тл и чаю щий ся тем,что, с целью повышения качества гофрирования подаваемой на ребро полосы, он снабжен направляющими, установленными на основании и выполненными в видеплиты с выступами, образующими совместно с выступами матрицы щель для подачи на ребро полосы, и с впадинами для направления взаимодействующих с ними пуансонов, формующие поверхности которых имеют гофрирующий и калибрующий участки, расположенные соответственно под углом преимущественно 30 вЂ” 45 к о оси пуансона и параллельно его оси, а основание выполнено с окнами для выхода пуансонов.

521968

Й 11 !Г 10

Составитель Л. Щепкина

Техред А. Богдан

Корректор Н. Золото:;ская

Редактор Л. Нар >дная

Заказ 4044/368 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская»a6., д. 4/5

1Ф 125 10

Фиа 5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Ж11 18 1Р

Ф4/Г.

Вырубной пуансон // 521046

Вырезная матрица // 518255

Узел крепления пуансона на высечномстанке // 508309

Штамповый блок с полиуретановымрабочим элементом // 508308

Блок штампов // 504594

Штамп последовательного действия // 504593

Узел крепления рабочего инструмента // 502683

Штамп // 501816

Штамп последовательного действия // 501815

Способ изготовления оснастки для горячей штамповки листовых заготовок // 2101124

Заготовка для формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов металла с дифференцированными ферромагнитными свойствами // 2103092

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к заготовках для пластического формообразования деталей с регламентированным феноменологическим сочетанием эксплуатационных характеристик методом орбитального деформирования, и может быть использовано при изготовлении: нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: высокая упругость - коррозионная стокость - высокая магнитная индукция Вs - стабильная максимальная магнитная проницаемость max

Способ изготовления штампа для вырубки и пробивки // 2106921

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к технологии изготовления штампов для вырубки и пробивки крупногабаритных деталей из тонколистового материала

Способ изготовления изделий // 2116153

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении фурнитуры для мебели

Пуансон для раздачи концов труб // 2127165

Способ получения профилированных изделий // 2127646

Изобретение относится к области машиностроения, в частности обработки металлов давлением

Заготовка для сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130350

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к заготовкам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, а также в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови, долгосрочных анализаторов крови на СПИД, нового поколения базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов энергополя человека, нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов

Способ сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130351

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови и долгосрочных анализаторов крови на СПИД, а также при изготовлении базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов и определяющих модулей защиты от электромагнитного поля сотовых телефонов

Способ торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130353

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прецизионных деталей с регламентированным уровнем эксплуатационных характеристик

Способ бещекова торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130354

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании для получения деталей с феноменологическими физическими характеристиками