Устройство для обработки жидкого металла

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву(22) Заявлено 08.04.75 (21) 2134019/02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25 07,76 Бюллетень pk 27 (4б) Дата опубликования описания 28.09.76

Гооударстееииый комитет

Совета Ииииотроо СССР ио делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретени И, К,петухов, С. А. Балашов, М. И Турова и В. Ф. Фомин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для обработки жидкого металла, например чугуна, модификатором.

Известное устройство для обработки жидкого металла включает герметичную камеру, зафутерован- Ь ную внутри, в которую помещают ковш с расплавленным металлом и создают в ней избыточное давле- . ние. Внутри камеры расположен механизм перемешивания, состоящий из привода н системы рычагов, соединенных со штангой — мешалкой. На стыке системы 10 рычагов со штангой — мешалкой находится бункер для модификатора. Штанга — мешалка представляет собой футерованный стопорной трубкой металлический стопорный штырь с резьбой на обоих концах. На нижнем конце перпендикулярно к штырю закреплен 15 графитовый диск (1 .

Однако штанга — мешалка не обеспечивает активного перемешивания металла, так как возмущающего действия ее недостаточно. Кроме того, невоз- 20 можно вести процесс модифицнрования при температуре ваграночного чугуна ниже 1250 из-за намерзания металла на мешалку.

Цель изобретения — исключить намерзание металла на перемешиватель и уменьшить расход реагентов. 25

Это достигается тем, что мешалка выполнена в виде металлииеской пластины, закрепленной иа торце полой металлической трубы — держателя под углом

45 — 60 со смещением от центра пластины, причем о все части мешалки покрыты теплоизоляционной краской. На поверхности пластины выполнены отверстия, которые облегчают ее погружение в жидкий металл.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 и 3 — то же, в моменты активного модифицирования жидкого расплава; на фиг. 4 — штанга — мешалка.

Устройство содержит футерованную внутри герметичную камеру 1, в которую помещен ковш 2 с расплавленным металлом. Сверху камера закрыта крышкой 3. В камере расположена также часть механизма перемешивания, в частности система рычагов, в roM числе рычаг 4,жестко закрепленный на валу 5, сое диненном с приводом, причем в гнезде рычага 4 расположен рычаг — державка 6, фиксируемый в заданном лоложенни защелкой 7. К рычагу — державке-6 крепится бункер 8 для модификатора. Внутри бункера с помощью эксцентрика 9 закреплена штанга — мешалка 10, представляющая собой пластину 11 с ! отверстиями по всей поверхности, держателем для „) 522243 которой служит приваренная к ней под углом 45 — 60 со смещением от центра пластины полая металлическая трубка 12. Пластина 11 выполнена в виде многоугольника. Все части мешалки покрыты теплоизоляционной краской, напримср тальковой.

Устройство работает следующим образом.

Ковш 2 с расплавленным металлом помещается в камеру 1; бункер 8 заряжен модификатором. Затем крышка 3 закрывается, и в камере 1 создается избыточное давление. После создания избыточного давле

Ю ния включается привод механизма перемешивания (не показан) . При этом вал 5 начинает поворачивать рычаг 4 вместе с рычагом — державкой б, в результате чего штанга — мешалка 10 входит в металл, модификатор высыпается из бункера 8. Так как штанга

I приварена к пластине 11 под острым углом, в момент входа ее в металл плоскость пластины 11 параллельна поверхности жидкого металла,и возмущающее действие мешалки максимально. Затем штанга — мешалка 10 погружается в металл, после чего она начинает двигаться вниз, перемешивая металл. Отверстия в пластине 11 облегчают погружение мешалки в металл.

3а время модифицирования штанга — мешалка 10 движется вверх и вниз, перемешивая металл в ковше 2, По окончании процесса модифицирования ме- М шалка поднимается до своего крайнего верхнего положения, затем крышка 3 поднимается,и ковш 2 с металлом извлекается из.камеры. Так как мешалка не футерована, а покрыта теплоизоляционной краской, налипания металла на нее (даже при температуре ваграночного чугуна ниже 1250 "С) не происходит.

Штанга 12 приварена к пластине 11 под острым углом, благодаря чему пластина в момент входа в металл параллельна его поверхности,и возмущающее действие мешалки значительно увеличивается.

Формула изобретения

Устройство для обработки жидкого металла, содержащее футерованную герметичную камеру,с установленными в ней ковшом и мешалкой, соединенной с приводомперемещения, о тли чаю ще е ся тем, что, с целью исключения намерзания металла на перемешиватель и уменьшения расхода реагентов, мешалка выполнена в виде металлической пластины, закрепленной на торце полой металлической трубы — держателя под углом 45 — 60 со смещением от центра пластины, причем все части мешалки покрыты теплоизоляционной краской, а на поверхности пластины выполнены отверстия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР Р 344000, МКл .

С 21 С 1/10, от 20.07.70.

5?2243

Составитель Б. Иванов

Техред И. Ковач Корректор Н. Золотоысная

Редактор Т. Фадеева

Заказ 3551/325

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород. ул. 11роск унан, 4

Тираж 654 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открьггнй

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5