Способ термообработки изделий из бериллиевой бронзы

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (»)522276 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву . (22) Заявлено 03.09.74. (21) 2057879/01 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.07,76. Бюллетень № 27 (46) Дата опубликования описания 10.09.76. (51) М. Кле

С 22 Р 1/08

Госудерстеекнмк комхтет

Савета Мкиестрее СССР ее делам иэаеретенкй и открытке (53) УДК 621,785.79 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ж. П. Пастухова, А. Г. Рахштадт и Н. В. Васильев

Московское ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени высшее техническое училище им. Н. Э. Баумана (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕРИЛЛИЕВОЙ

БРОНЗЫ

Изобретение относится к технологии термической обработки, в частности, к термической обработке бериллиевых бронз и может быть использовано в приборостроении и радиоэлектронике.

Известен способ термической обработки бериллиевой бронзы, заключающийся в закалке с 760—

780 С и последующем старении при 630-640оС в течение 20-30 мин (1).

Однако в известном способе в процессе термообработки происходит значительная деформация изделий.

Известен способ термообработки бериллиевой бронзы, заключающийся в закалке с 760-780оС н последующем старении при 320110 С в течение

2 час (2).

Однако в процессе термической обработки в результате неоднородного протекания распада твердого раствора по сечению изделия возникают большие внутренние напряжения, что приводит к зна. чительной деформации изделий.

Целью изобретения является уменьшение деформации изделий в процессе термообработки.

Это достигается тем, что перед старением на поверхность изделий наносят гальваническое покрытие из металлов с гранецентрированной кубической решеткой, т.е. с решеткой, аналогичной кристаллической структуре (— твердого раствора бериллиевой бронзы. Гальванические покрытия указанного типа создают на поверхности сжимающие напряжения. Кроме того, поверхностные слои бериллиевой бронзы, в которых распад твердого раствора протекает быстрее, становятся как бы подповерхностными по отношению к покрытию. В результате старение протекает более равномерно по объему, что и приводит к уменыпению деформации.

Предлагаемый способ обработки был осуществлен на тонколистовой бернллиевой бронзе толщи15 ной 0,3 мм. Образцы закаливали н затем наносили покрытия из меди, серебра, хрома и никеля. Толщина наносимого покрытия 6 — 20 мкм. После старения при 320оС измеряли деформацию образцов. рб Результаты испытаний приведены в таблице.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет существенно снизить коробление изделий в процессе термообработки.

522276

4 !

Величина деформации после старения 320о, 3 час.

1 т

Покрытия

БрБНТ1, 9 . Р БрБНТ1, 9 Mr !

0,53

0,79

Медь

1,12

1,23

0,64

Серебро

Хром

Никель

0,60

1,43

1,58

3,6

3,0

Без покрытия

Способ термообработки изделий из бериллиевой бронзы, включающий закалку и старение, о тл и ч а ю шийся тем, что,с целью уменьшения деформации в процессе термообработки, перед старением на поверхность изделий наносят гальваничесСоставитель С. Николаева

Техред М. Левицкая . Корректор И. Мельниченко

Редактор А. Морозова

Тираж 764 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3395/334

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения кое покрытие из металлов с гранецентрированной кубическои решеткой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертйзе:

1Информационно -справочный листок 1968 г., N 017877.

2. Новиков И. И. Термическая обработка металлов и сплавов, 1962 r., стр. 365.