Устройство для намотки рулонных материалов на трубопровод

 

fp»» .-,....!.":.". :. <- ы !:.::. " - .б :"

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Своз Советских

Социалистических

Республик (11) 522373 к Авторскому свидетельству (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 29.05.75 (21) 2139113/08 (51} М. Кл.в

$ 161р 59/14 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликоваво25.07,76.Бюллетень № 27

Гесударотвеииь и комитет

Соаата Министров СССР

As делам изобрвтвиий и открытий (53) УДК

62 1. 643 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 10.08,76 (72) Авторы изобретения

Н. И. Ннгматуллин, О. Д. Кованов, В, П. Тарасов, М. М, Годик, С. Я. Бортаковский, В. А. Спирин и Б, И. Кроль

Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ РУЛОННЫХ

МАТЕРИАЛОВ НА ТРУБОПРОВОД

Изобретение относится к устройствам для изоляции трубопроводов рулонным материалом и может быть использовано при строительстве н ремонте тру5опр водов, Известно устрсФЬтво для намотки рулонных материалов на трубопровод с рамой, ае» ,ремешаемой вдоль трубопровода и несущей приводной барабан для перемотки на него материала с рулона и передачи на трубопро- вод по направляющим роликам разматывате- 1 ля.

Целью изобретения является повышение качества покрытия.

Достигается это тем, что дополнительно та

:,установлен тормозной барабан, причем иа

,приводном, барабане установлена с воэмож остью осевого перемещения кольцевая ка ретка с}шарнирно:, укрепленными на ней и рас положеянымя параллельно, оси трубы стерж" ® нями для приема перематываемого материала, а на тормозном барабане установлены для приема перемотаиного материала п1ану дительно поворотные двуплечие рычаги, од

l но плечо KQTopblx служит основанием пряня Яб того материала, а другое является приводHbIM, Кроме того, на торце тормозного барабана установлен с возможностью принудительного вращения вокруг оси трубы диск с пазом, в котором расположен конец приводного плеча Iдвуплечего рычага, На фиг.1 изображено описываемое устротее=.тво, общий вид; на фиг.2 - приводной и тормозной барабаны, продольный разрез.

Устройство содержит раму 1, на которой установленът приводной барабан 2 и 1тоумоэ ной барабан 3 с отрйводньтм разматывателем. 4, с направляющими роликами 5 я 6, механизмом 7 поступательного перемешеня» по обматываемому трубопроводу 8 и приводом 9.

Пряводной барабан 2 установлен иа раме 1 своим опорным кольцом. 10 в опорных роликах 11. На барабане 2 с воэможностью перемещения смонтирована кольцевая караФ ка 12 с шарнирно укрепленными иа ней и расположенными по обраэуюшей цилиндра тержнями 13, служащими основанием для рулона 14 и опираеоепимися своей внутрен

52237 3

3 нвй профнлированной поверхностью 15 на тбрец116 опорного кольца 10.

Тормозной барабан 3 установлен на ра ме 1 своим опорным. Фйть18 м, 17 а опорных роликах 18. На барабане 3 посредством. рао положенных по окружиос ги шарниров 19 укреплены дауплечив рычаги 20, одно плечо которых выполнено в аиде расположенного по образующей цилиндра стержня 21, служащего основанием рулона 22> а другое плечо взаимодействует с соответствующим ему наклонным цаэом 23 в диске 24,;смойтированным ) с воэможностью поь рота на барабане 3.

Барабаны 2 и 3 снабжены зубчатыми вен

:нами 2Ц, и 26, с помощью которых приводят

s движение илн тормозят барабань|, Приводной разматыватель 4 установлен на раме 1 в опорных роликах 27 и приводится во вращение зубчатым колесом 28.

Направляющйе ролйки 5 н 6 установлены на разматывателе с воэмохйостью регулирсьвания высоты н угла наклона йри изменении шага и угла подъема винтовой линии намотки е

Перед началом работы рулон материала. устанавливают рядом с пуиводным барабаном 2, параллельно ему; заправляя на него рулонный матерйал, включают привод, и барабан, вращаясь, наматывает на себя рулон- ный )материал, образуя соосный с трубопроводом рулон 14. Намотанный рулон 14 передают на цоэицию сматывания, для чего с помощью любого известного механизма, например ларой винт гайка,.- перемещают кольцевую каретку 12 по поверхности опорного кольца 10 приводного барабана 2, при этом стержни 13, взаимодействуя своей внут реннвй профилированной поверхностью 15 с торцом опорного кольца 10, поворачиваются и освобождают рулон на позиции сма тывания, При передаче рулона с позиции на позицию стержни 13 входят между стержнями 21, Для фиксации рулона 22 на позиции сма- тываниа любым известным механизмом., на« пример червячной передачей, вращают диск

24 которйй своими пазами 23 повара чивает двуплечие рычаги 20, зажимая рулон 22 на позипин сматыаания. Дла подготовки барабана к принятию нового рулона диск 24 вращают а обратную сторону, тем самым.. поворачивая двуплечие рычагя так4 же s обратную сторону, Материал с рулона 22, зафиксированного на позиции сматывания, пропускают через направляющие ропики 5 и 6 и заправляют на обматываемую трубу

При включении привода 9 начинает вращатьса раэматыватвль 4, сматывая матери*л с рулона 22 и наматывая на трубопровод 8.

При этом под действием <жлы натяжения матв: риала рулон 22 вращаетса со скоростью, : во столько раз меньшей, во сколько раз длина винтовой линии обмотки трубопровоlla меньше длины окружности рулона.

Одновременно с разматывателем может

35. быть приведен во вращение приводной барабан для намотки соосно с трубопроводом рулона 14.

Образование соосного с трубопроводом рулона одновременно с обмоткой трубопровода и быстрая передача рулона с позиции на позицию обеспечивают удобство в обслуживании, повышая качество изоляционного покрьггия, формула изобретения

1. Устройство для намотки рулонных ма1териалоа на трубопровод с рамой, перемеща вмой вдоль трубопровода н несущей приводной барабан для перемотки на него матери1 ала с рулона и передачи на трубопровод по направляющим роликам раэматывателя, о тл и ч а ю щ в е с я тем, что, с целью п

+ вышения качества покрытия, дополнительно. установлен тормозной барабан, причем. на .приводном барабане установлена с воэможно стью осевого перемещения кольцевая каретка с шарнирно укрепленнйми на нвй и распо1 ложенными параллельно оси трубы стержнями для приема перематываемого материала, а на тормозном. барабане установлены для йриема перемотанного материала принудительно поворотные двуплечие рычаги, одно плечо которых служит осйоваййем принятого материала, а другое является приводным.

2е Устройс гас по пе 1, о т л и ч а юm е е с а тем, что на торце тормозного барабана установлен с возможностью принуIO дительного: вращения вокруг оси трубы диск с пазом, в котором расположен конец приводного плеча дауплечего рычага.