Штамп для чистовой вырезки

 

(ii) 522878

Союз Советски.

Социалистических

Республик, (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.01.74 (21) 1984007/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.07.76. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 05.08.76 (51) М, Кл. В 21D 28/16

Государственный коюте

Сооето гХзннстpоо СССР но делам изобретений и открыт:. :: (53) УДК 621.961.2 (088.8) (72) Автор изобретения

О. А. Быстров (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ВЫРЕЗКИ

Изобретение относится к области обработки давлением и может быть использовано, в частности, для получения вырезкой из листового материала деталей с высокой чистотой поверхности, реза.

Известен штамп для чистовой вырезки деталей из листовых заготовок, содержащий пуансон с прижимом-съемником, смонтированные на подвижной части, и приводной контрпуансон-выталкиватель с матрицей, закрепленные на неподвижной части, а также механизм предотвращения запрессовывания вырезанной детали в заготовку.

Целью изобретения является обеспечение возможности эксплуатации штампа на прессах, не имеющих механизмов выталкивания.

Это достигается за счет того, что механизм предотвращения запрессовывания вырезанной детали в заготовку выполнен в виде расположенного в неподвижной части штампа клина, подвижного перпендикулярно к перемещению контрпуансона - выталкивателя, взаимодействующего скосом со скосом, выполненным на контрпуансоне-выталкивателе, и снабженного приводом перемещения от подвижной части штампа через закрепленный на неподвижной части кулачок и рычажную систему.

На чертеже схематично изображен описываемый штамп, общий вид.

Штамп для чистовой вырезки содержит подвижную 1 и неподвижную 2 опорные плиты, на которых закреплены соответственно соосно ргспо".îæåííûå пуансон 3 и при5 жим съемник 4, контрпуансон-выталкиватель (пуансон противодавления) 5 и матрица 6.

Прижим-съемник 4 снабжен приводом перемещения вдоль пуансона 3 от упругого элемента 7, выполненного из полиуретана, и ме10 ханизмом регулировки усилия прижима. Механизм регулировки выполнен в виде двух смонтированных в плите 1 дисков 8 и 9 с взаимно сопряженными коническими поверхностями, между которыми смонтированы равнорасположенные по окружности винтовые пары, состоящие из закрепленных на диске 8 поворотных гаек 10 и радиально подвижных сухарей 11 с плоской спиралевидной резьбой на торцах, обращенных к гай20 кам.

Контрпуансон 5 также снабжен приводом осевого перемещения от упругого элемента

12, заключенного между контрпуансоном 5 и шайбой 13, с регулировкой усилия от кли25 на 14 подвижного перпендикулярно к перемещению контрпуансона. Кроме того, штамп снабжен механизмом предотвращения запрессовывания вырезанной детали в заготовку путем фиксации контрпуансона 5 в

39 осевом направлении, состоящим из клина

1о, взаимодействующего скошенной поверхностью с контрпуансоном 5, и кулачка 16, закрепленного в плите 2 и связанного через рычажную систему 17 и регулируемой длины тягу 18 с подвижной плитой 1 штампа.

При перемещении подвижной части штампа под действием, например, ползуна пресса заготовка 19 усилием эластичного элемента 7 через прижим-съемник 4 прижимается к зеркалу матрицы 6. Пуансон 3, перемещаясь к заготовке 19 и преодолевая сопротивление контр пуансона 5, выполняет чистовую вырезку. При этом плита 1, перемещаясь, нажимает на нижнюю гайку тяги 18, которая через рычажную систему 17 поворачивает кулачок 16, последний прижимает клин 15 к скосу на контрпуансоне 5, обеспечивая осевую фиксацию последнего в нижнем положении.

При перемещении подвижной части штампа в исходное положение, пуансон 3 выходит на вырезанного в заготовке 19 отверстия, прижим съемник 4 также отходит от заготовки. Плита 1, воздействуя на тягу 18 в противоположном направлении, обеспечивает перемещение деталей механизма фиксации контрпуансона 5 в исходное положение и освобождение контрпуансона, последний выталкивает вырезанную деталь из матрицы 6.

Поскольку пуансон 3 и прижим 4 в момент начала движения контрпуансона 5 отошли от заготовки 19 и последняя изме822878 нила положение в межштамповом пространстве, запрессовки в заготовку детали при ее выталкивании не происходит.

Регулировку усилия прижима при чисто5 вой вырезке выполняют путем вращения гаек 10, что приводит к радиальному перемещению сухарей 11 и осевому перемещению диска 9, 10 Формула изобретения

Штамп для чистовой вырезки деталей из листовых заготовок, содержащий пуансон с прижимом-съемником, смонтированные на подвижной части, и приводной контрпуансон-выталкиватель с матрицей, закрепленные на неподвижной части, а также механизм предотвращения запрессовывания вырезанной детали в заготовку, отличающийся

20 тем, что, с целью обеспечения возможности эксплуатации штампа на прессах, не имеющих механизмов выталкивания, механизм предотвращения запрессовывания вырезанной детали в заготовку выполнен в виде

25 расположенного в неподвижной части штампа клина, подвижного перпендикулярно к перемещ:нию контрпуансона-выталкивателя, взаимодействующего скосом со скосом, выполненным на контрпуансоне-выталкивателе, 30 и снабженного приводом перемещения от подвижной части штампа через закрепленный на неподвижной части кулачок и рычажную систему.

822878 г ц

Составитель В. Гришин

Техред Е. Подурушина

Редактор Н. Суханова

Корректор Л, Орлова

Типография, пр, Сапунова, 2

Заказ 1679/13 Изд. № 1502 Тираж 1077 Подписное

UHHHllH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5