Известно устройство для фильтрации моющего раствора, включающее фильтр, состоящий из корпуса с подающим и отводящим патрубками и сетчатого барабана с размещенным внутри него приспособлением для смыва загрязнений с поверхности барабана.

Однако известное устройство не позволяет автоматизировать управление процессом фильтрации и осуществлять этот процесс непрерывно.

С целью обеспечения непрерывности процесса фильтрации моющего раствора предлагаемое устройство снабжено параллельно подключенным к основному дополнительным фильтром аналогичного конструктивного выполнения, при этом основной и дополнительный фильтры снабжены реле давления и соединены между собой системой трубопроводов с клапанами, управляемыми реле давления.

На фиг. 1 схематично показано предлагаемое устройство для фильтрации моющего раствора в бутылкомоечных машинах, принципиальная схема; на фиг. 2 вЂ” фильтр в момент фильтрации моющего раствора; на фиг. 3вЂ” фильтр в момент самоочистки.

Устройство содержит: два фильтра 1 и 2; трехходовые клапаны 3 вЂ” 5; трубопроводы 6 и

7 для подачи загрязненного моющего раствора соответственно в фильтры 1 и 2; трубопроводы 8 и 9 для отвода отфильтрованного моющего раствора из фильтров 1 и 2; клапаны 10 и 11 для подачи воды; трубопроводы 12 и 13 для подачи воды в фильтры 1 и 2; трубопроводы 14 и 15 для вывода воды с этикетками и загрязнениями из фильтров 1 и 2. Фильтры

1 и 2 снабжены соответственно реле давления

10 16, 17 и клапанами 18, 19 для обеспечения доступа в них воздуха. Клапаны 3 вЂ” 5, 10, 11, 18 и 19 управляются реле давления 16 и 17.

Каждый из фильтров 1 и 2 имеет: моечную

1я головку соответственно 20 и 21 с соплами 22; корпус 23; крышку 24; сетчатый барабан 25; подающий 26, отводящий 27 и сливной 28 патрубки; трубу 29 для подачи воды к моечным головкам 20 и 21.

20 Устройство работает следующим образом.

Загрязненный моющий раствор, поступающий из отмочных ванн бутылкомоечных (банкомоечных) машин, через открытый клапан 3 по трубопроводу 6 проходит в фильтр 1 (тру25 бопровод 7 в это время закрыт клапаном 3) и далее попадает через подающий патрубок 26 в полость между корпусом 23 и сетчатым барабаном 25 фильтра 1. Проходя через сетчатый оарабап 25, моющий раствор отфильтро30 вывается.

523046

Отфильтрованный моющий раствор через отводящий патрубок 27 по трубопроводу 8 и через трехходовой клапан 4 подается насосом в бутылкомоечные (банкомоечные) машины для последующего использования; при этом трубопровод 9 перекрыт трехходовым клапаном 4.

Во время цикла «Фильтрация» у фильтра 1 трубопровод 14 перекрыт трехходовым клапаном 5. Клапаны 10 и 18 для подачи, соответственно, воды в моечную головку 20 и воздуха в фильтр 1 также закрыты. По мере накопления этикеток и загрязнений на сетчатом барабане 25 давление в фильтре 1 возрастает. По достижении определенного давления в фильтре 1 реле давления 16 срабатывает, т. е. выдает сигнал на управляемые клапаны. В результате клапан 3 перекрывает доступ моющего раствора в трубопровод 7, а клапан 18 открывается и обеспечивает доступ воздуха в фильтр 1.

По истечении остатков отфильтрованной жидкости из фильтра 1, клапан 4 перекрывает трубопровод 8 и открывает трубопровод 9.

Одновременно клапан 5 открывает трубопровод 14 фильтра 1 и перекрывает трубопровод

15 фильтра 2. Затем открывается клапан 10, и вода, проходя через него, по трубопроводу

12 и трубе 29 подается к моечной головке 20, после чего фильтр 1 переходит на цикл «Самоочистка». В это же время фильтр 2 работает в цикле «Фильтрация», т. е. процесс очист. ки моющего раствора происходит непрерывно, так как при работе фильтра 1 в цикле

«Фильтрация» фильтр 2 работает в цикле «Самоочистка».

Во время работы фильтра 2 в цикле «Самоочистка» клапан 3 перекрывает трубопровод 7. а клапан 4 вЂ” трубопровод 9, клапан 5 перекрывает трубопровод 14 и открывает трубопровод 15. Клапан 19 для поступления воздуха в фильтр 2 открыт и открыт также клапан 11 для подачи воды через трубопровод 13

5 и трубу 29 в моечную головку 21 фильтра 2.

Смыв загрязнений с поверхности сетчатого барабана осуществляется моечной головкой

21, которая работает под действием реакции струй, вытекающих из сопел 22. Моечная го10 ловка вращается вокруг своей оси в вертикальной плоскости и вокруг шестерни, укрепленной на трубе 29 в горизонтальной плоскости, Смываемые этикетки и загрязнения вместе с водой удаляются по трубопроводу 15 че15 рез клапан 5 в канализацию. Переменная и синхронная работа двух фильтров в циклах

«Фильтрация» и «Самоочистка» позволяет качественно, быстро и централизовано осуществлять фильтрацию моющего раствора в бу20 тылкомоечных и банкомоечных машинах.

Формула изобретения

25 Устройство для фильтрации моющего раствора в бутылкомоечных машинах, включающее фильтр, состоящий из корпуса с подающим и отводящим патрубками и сетчатого барабана с размещенным внутри него приспо30 соблением для смыва загрязнений с поверхности барабана, отличающееся тем, что, с целью осуществления непрерывности процесса фильтрации, оно снабжено параллельно подключенным к основному дополнительным

35 фильтром аналогичного конструктивного выполнения, при этом основной и дополнительный фильтры снабжены реле давления и соединены между собой системой трубопроводов с клапанами, управляемыми реле давления.

523046

Составитель Ю. Разареиова

Редактор Н. Спиридонова Техред Ч. Семенов Корректор Л. Денискина

Заказ 1838/12 Изд. № 1535 Тира>к 520 Подписное

IIHIINIlH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4/5

Типография, пр. Сап "нова, 2