Устройство для образования скважин в грунте

 

(.ц 523I64

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союв Советских

Социалистических

Республик

Ф

1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.01.73 (21) 1875794/03 с присоединением заявки № (51) М. Кл,в Е 02F 5/18

ГосУдаРственный комитеl (23) Приоритет

Совета Министров СССР по делам изобретений Опубликовано 30.07.76. Бюллетень М 28 (53) УДК 621.643.2:624. .13 (088.8) н открытий

Дата опубликования описания 03.08.76 (72) Авторы изобретения Б. Г. Гольдштейн, А. М. Рейнсбург, М. Ю. Бондарь, В. Ф. Дробязко, В. И. Прокопец, Ю. А. Руссо и 3. Э. Файнгерш

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт механизированного и ручного строительно-монтажного инструмента, вибраторов и строительно-отделочных машин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ СКВАЖИН В ГРУНТЕ

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при бестраншейной прокладке подземных коммуникаций.

Известны устройства для образования скважин в грунте, включающие корпус, винтовой рабочий орган с хвостовиком и реверсивный привод, связанный с рабочим органом при помощи полого промежуточного вала.

Целью изобретения является снижение расходуемой мощности и повышение производительности.

Для этого предлагаемое устройство снабжено толкателем, установленным в полости промежуточного вала, который выполнен с пазами, и осью с поводками, размещенной в пазах промежуточного вала, а хвостовик рабочего органа выполнен с пазами, с которыми взаимодействуют поводки оси.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в разрезе; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

Устройство состоит из двигателя 1, закрепленного внутри опорной части 2 и через планетарный редуктор 3 с неподвижным венцом 4 и подвижным венцом 5 соединенного с выходным валом 6. Выходной вал 6 со шпонкой 7 посредством муфты 8 с пружиной 9 соединен с промежуточным валом 10. Промежуточный вал 10 имеет резьбовый участок 11, сопряженный с резьбовым участком 12 на внутренней поверхности корпуса опорной части, а на конце со стороны хвостовика в нем установлен поводковый палец (на чертеже не показан), 5 который через храповую муфту 13 соединен с хвостовиком 14 рабочего органа 15, имеющего винтовое лезвие 16 и пазы 17.

Втулка храповой муфты 13 имеет прорези

18, она фиксируется на хвостовике рабочего

10 органа штифтами 19 и поджата пружиной 20.

Промежуточный вал 10 выполнен полым, внутри него расположены толкатель 21 и пружина 22. Конец промежуточного вала имеет хвостовик 23 и пазы 24, в которых расположе15 на ось 25, на оси установлены поводки 26 с пружинами 27 кручения.

Корпус 28 рабочего органа 15 имеет козырек 29 и установлен в корпусе 30 опорной части 2 на подшипниках 31, которые фиксируются

20 кольцом 32.

Промежуточный вал 10 установлен на подшипниках 33 и зафиксирован по отношению к рабочему органу гайками 34 и 35.

Корпус 30 имеет на наружной поверхности

25 стабилизирующие ребра 36 и калибровочные пояски 37.

Устройство работает следующим образом.

Двигатель 1 через планетарный редуктор 3 вращает по часовой стрелке выходной вал 6, 523164

14 1 _#_ 1ÓЛ 22Л

Д1 Д5 10

Фиг. 1

Заказ 1677 19

Изд. № 1513

Тираж 830

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 который через шпонку 7 и муфту 8 передает вращение промежуточному валу 10. Промежуточный вал 10 через храповую муфту 13 вращает хвостовик 14 рабочего органа 15, который, ввинчиваясь в грунт, раздвигает и уп- 5 лотняет его и, продвигаясь вперед, образует скважину.

Ребра 36 воспринимают реактивный момент от вращения рабочего органа и препятствуют вращению опорной части 2. Промежуточный 10 вал 10 продвигается вместе с рабочим органом 15 по отношению к опорной части 2. По мере выдвигания рабочего органа 15 и промежуточного вала 10 из корпуса 30 опорной части 2 резьбовый участок 11 промежуточного 15 вала 10 также перемещается по отношению к резьбовому участку 12, пока не займет положение б, после чего двигатель останавливается.

При реверсировании двигателя 1 промежу- 20 точный вал 10 вращается против часовой стрелки, поводковый палец выходит из зацепления со втулкой храповой муфты 13 и отталкивает ее, преодолевая действие пружины 20, «рутящий момент не передается на рабочий 25 орган и он не вращается.

Вращение промежуточного вала 10 теперь вызывает перемещение опорной части 2 в направлении рабочего органа 15, который в этот момент неподвижен и удерживается в 30 скважине витками винтового лезвия 16.,По окончании продвижения опорной части 2 по отношению к рабочему органу 15, когда резьбовый участок 11 промежуточного вала 10 займет свое первоначальное положение а в 35 корпусе 30 опорной части 2, двигатель остаД у Ю

2д 1Р 3b У A/2 Р1,УР,У навливается. После этого цикл повторяется. ,При обратном ходе устройства в готовой скважине работа происходит следующим образом.

Двигатель 1 вращается против часовой стрелки и через планетарный редуктор 3 и муфту 8 вращает промежуточный вал 10. Муфта 13 работает вхолостую, и рабочий орган 15 не вращается. Резьбовый участок 11 перемещается относительно резьбового участка 12 и в процессе работы выходит из него. B это время толкатель 21 упирается в торец выходного вала 6 и через пружину 22 воздействует на ось 25, продвигая ее вместе с поводками

26 по пазам 24. Поводки 26 упираются в отверстия хвостовика 14 рабочего органа 15 и входят в пазы 17. Таким образом, рабочий орган 15 оказывается связанным с промежуточным валом 10 и, вращаясь, вывинчивается из скважины, толкая опорную часть.

Формула изобретения

Устройство для образования скважин в грунте, включающее корпус, винтовой рабочий орган с хвостовиком и реверсивный привод, связанный с рабочим органом при помощи полого промежуточного вала, отл и ч а ющ е е с я тем, что, с целью снижения расходуемой мощности и повышения производительности, оно снабжено толкателем, установленным в полости промежуточного вала, который выполнен с пазами, и осью с поводками, размещенной в пазах промежуточного вала, а хвостовик рабочего органа выполнен с пазами, с которыми взаимодействуют поводки оси.

11 12 У Я д 21 7 Ю Х 4,)