Поворотно-делительное устройство

 

О Е " П С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскии

Социалистических

Республик (11) 52378 (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заяплено28.04.75 (21) 2129769/08 с присоединением заявки № (51),N. Кл.

В 23 © 17/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР пв делам изооретеинй и открытий (23) Приоритет о (43) Опубликовано 05.08.76.Бюллетень № 29 (53) УДК,62-589.8 (088.8) (45) Дата опубликования описания 11,11.76. (72) Авторы изобретения

А„И. Устюжаниноа и B. В. Баглаев (71) Заявитель

; 54 ) ПОВОРОТНО-ЦЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение о- ;..îñè -c i к: яшиностроению в частности к попс о,-по-дет;нтельным !. устройства., Известны поаоротно-делительтоле устрой1

;ства с обтцим пр.,;водам механизмов поворота, фиксации и пряж".!ма плапшайбы. несущей обрабатываемую деталь, причем механизм прижима планшайбы выполз.ен в аппе клина (:и тяги, Ы ль изобретения — увеличение на время ,обработки усилия зажн ;а установленной на ! цланшайбе обрабатываем-.:é ;детали.

Это достигает я те..::, что предлагаемое

1, устройство снабжено пплпндро .. зажима об рабатываемой детали, поршень которого сое- 15, динен с тягой механизм" при;л.ма планшай,бы.

Я

На фиг, 1 изооражено предлагаемое по воротно .,де ли тель и эе у стра йс т во, разрез по оси планшайбы, на (;иг. 2 — разрез по А-А 20 на фиг. .; на фиг, 3 — разрез по Б-Б на . фиг. 1, Устройство содержит ко,.;-.ус 1, в перед.ней сте:";e котор.го в - пол:х по отверстие и плоская кольце:-;оя найраDëÿè.í ::; планшайба 25

2, В отверстие запрессован пошш г.ю;к сколь,жения 3, Ï,аншайба 2 выполнена а aèäñ инска с цилиндрическим хвостоаиком, помещенным в подшипник скольжения 3.

, Пневмоцилиндр зажима обратабыааемой детатти выполнен в виде расточкп а хE:осто вике планшайбы 2, з которую по-.лсл;еи пор-! шень 4 со штоком 5. Шток 5 TIpoxo,:êò че рез центральное отверстие а планшайбэ 2 и имеет резьбовой хвостовик с установленными на нем гайками 6 и 7. На пллншайбе имеется цилиндрический выступ с наруж- ной резьбой, на торец которого устаноале-! на шайба 8 и накидная гайка 9, Осевому перемещению планшайбы 2 пре-! пятствует храповое колесо 10, закрепленное на торце цилиндрического хаостоапка планшайбьт. Между храповым колесом и пор:шнем 4 установлена пружина сжатчя 11. I .Заодно целое с храпоаым колесом а .полнен

"делительный. диск 12, имеющий радиальные пазы, Мехачизм зажима обрабатываемой дета1 ли включает в себя установленную на план523786 шайбе сменную наладку 13 с фиксирующим пальцем 14 и быстросъемную шайбу 15, помещенную на штоке 5 пневмоцилиндра.

Механизм прижима планшайбы 2 к направляющей включает в себя пневмоцилиндр и

16, на штоке 17 которого установлен толкатель 18, закрепленный от поворота гайкой 19. Конец толкателя имеет цилиндрический бурт, сопрягающийся с Т-образным пазом на торце клина 20. Клин 20 установ-30 лен в направляющих стаканах 21, который закреплен соосно с планшайбой на внутренней стороне передней стенки корпуса 1. На боковой стенке корпуса 1 закреплена колодка 22, в прямоугольнсм пазу которой установлен плунжер 23 с центральным отверстием, соосным планшайбе. Со стороны клина

20 плунжер 23 снабжен установленными. на осях 24 роликами 25, взаимодействующими с наклонной плоскостью клина, Плунжер 23 ® сопрягается с упором 26, который посредством резьбового хвостовика связан с тягой

27. Она проходит через центральное отверстие в плунжере 23, паз в клине 20, отверс» тия в торце стакана 21 и храповом колесе

10 и соединена с поршнем 4 пневмоцилиндра зажима обрабатываемой детали.

На цилиндрическом хвостовике упора 26 установлена муфта 28 подвода воздуха к пневмоцилиндру зажима. Она фиксируется от проворота фиксатором 29, закрепленным на торце плуижера 23.

Храповой механизм поворота планшайбы

2 содержит водило 30, установленное, внутри стакана 21 между его торцом и целительным диском 12 на центральной оси, которой является тяга 27. Водило оснащено установленной на оси 31 подпружиненной собачкой 32, а в его радиальный паэ помещен

40 палец 33, .проходящий через паз в торце стакана 21 и закрепленный на клине 20.

Механизм предварительной фиксации устройства содержит! призматический фиксатор

34, помещенный в направляющие 35, закреп-45 ленные на стакане 21. Пружина 36 прижимает фиксатор 34 к делительному диску 12.

Механизм основной фиксации содержит плоский фиксатор 37, закрепленный на опорной поверхности клина 20. Фиксатор прохо- 59 дит через паз в торце и стенке стакана 21 и взаимодействует с радиагтьными пазами. де лите льн ог о диска 1 2.

Поворотко-делительное устройство работает следующим образом, 5б

Обрабатываемая деталь 38 устанавливается ка наллдку 1 3, Затем воздух подается в рабочую полость цилиндра зажима детали, поршень 4 и шток 5 которого перемещаются, сицмля пружину 11, и закрепляют обра- батываемую деталь 38 на планшайбе 2 цосредством быстросъемной шайбы 15 и гаек би7.

Вместе с поршнем 4 перемещаются тяга

27, муфта 28, фиксатор 29 и ппунжер 23;.

Затем воздух подается в бесштоковую полость пневмоцилиндра 16. его шток 17 посредством толкателя 18 передвигает клин 20.

Вместе с клином перемещается палец 33, который воздействует на водило 30, поворачивая его по часовой стрелке (см. фиг. 2}.

Собачка 32 проскакивает зуб храпового колеса 10. Клин, продолжая движение, вводит закрепленный на нем фиксатор 37 в радиальный паэ делительного диска 12, осуществляя основную фиксацию планшайбы 2. После этого наклонная поверхность клика 20 воздействует на ролики 25 и посредством плунжера 23, тяги 27, штока 5 и шайбы 15 осуществляет прижим обрабатываемой детали к планшайбе," а планшайбы к направляющей корпуса l.

Таким образом, обрабатываемая деталь дополнительно зажимается на время ее обработки.

После выполнения обработки воздух подается в штоковую полость цилиндра 1 6, Его шток 17 посредством толкателя 18 перемещает клин 20. Наклонная поверхность клина отходит от роликов 25 плунжера 23, в результате чего происходит разжим планшайбы. Закрепленный на клине палец 33 поворачивает водило 30 против часовой стрелки, а фиксатор 37 выходит из паза делительного диска. Собачка 32, установленная не водиле ЗО, воздействуя на зуб храпового колеса 10, поворачивает его, а такие делительный диск и планшайбу 2, При этом подпружиненный фиксатор 34 выходит из паза делительного диска. После окончания поворота планшайбы фиксатор 34 под действием пружины 36 входит в новый паз целительного диска, производят предварительную фиксацию планшайбы 2. Воздух снова подается в бесштоковую полость пневмоциликдра 16, и цикл и овт аряе тся.

После окончания обработки детали рабочая полость пневмоцилиндра зажима детали соединяется . с атмосферой, его поршень

4 перемешается под действием пружины 11 и производит раэжим детали.

Формула изобретения

Поворотцо-делителькюе устройство с общим приводом механизмов поворота, фиксации и прижима плапшайбы, несущей обрабатываемую деталь, причем механизм прижима выполнен в виде клина и тяги, о " л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увели,чения на время обработки усилия зажима

6 обрабатываемой детали, устройство снабже,но цилиндром зажима обрабатываемой детаlm„поршень которого соединен с тягой ..ме, ханизма прижима планшайбы.

Поворотно-делительное устройство Поворотно-делительное устройство Поворотно-делительное устройство Поворотно-делительное устройство 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано в автотракторной промышленности

Изобретение относится к области обработки металлов и токопроводящих материалов резанием, обработке изделий на универсальных и специальных станках всех уровней автоматизации в различных условиях организации производства, а также при исследовании стойкости режущего инструмента

Изобретение относится к станкостроению, сборке и эксплуатации станков

Изобретение относится к области металлообработки, определению деформации срезаемого слоя при резании металлов

Изобретение относится к способу оценки состояния процесса производства деталей, обеспечивающего размеры взаимного расположения их конструктивных элементов, и может быть использовано во всех отраслях производства крупно- и мелкосерийного производства

Изобретение относится к области металлообработки, определению деформации срезаемого слоя при резании

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено для определения точности металлорежущих станков

Изобретение относится к области автоматического сканирования поверхностей моделей, имеющих сложную поверхность для дальнейшего использования результатов в создании управляющих программ станков с ЧПУ

Изобретение относится к машиностроительной промышленности, в частности к способам регулирования параметров конструктивных элементов изготавливаемой штамповой оснастки

Изобретение относится к контрольным устройствам для технологических машин, предназначенным для защиты оператора технологической машины в критических рабочих ситуациях
Наверх