Способ обработки термопластичных материалов

 

м 2380<

Il и й

ИЗОБРЕТЕН йЯ и АВТОРСКОМУ СВИДПИДЬС7. ::-- «У

Рес«« т блин (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено06.01 ° 75 (21) 2094163 05 с присоединением заявки №вЂ”

Гааударствеииый иомитет

6000те Миииетрпв СССР

00 делан и30фетеиий и етииытий (23) Приоритет (43) Опубликовано05.08.76. Бюллетень,%29 (5З) „., ДК 678 029 43

1 (088, 8 „ (45) Дата опубликования описания 18,10.76; (72) Авторы изобретения

О. К. Келлер, Г. С. Кратыщ, 10. А. Панов, В. Ь. Катеров и И. Q. Фрейцис (71) Заявитель (э4) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТЕРМОПЛАСХИ -1:ы У 4««ТЕЕ1IAJIQB сок«з советских ) ф юе фя

Социалистических е и

Изобретение относится к ультразвуковой технике и может найти применение при со единении или обработке термопластичныхмаериалов или поверхностей материалов с термопластичным покрытием при тиснении, 1 юплавлении кромок и т.д.

Известны способы обработки термоплас-

1тичных материалов путем подвода к обраба:тываемь«м поверхностям преобразователя с

1 онцентратором, играющим роль инструмен- 0 та. Обрабатываемый материал размещают

На стержне, пассивно резонирующем на час тоте концентратора (1).

Недостатком указанного способа является то, ч«о при небольшом изменении часто- «5

ы концентратора всдедствие влияния коне тых размеров наконечника или нагрева конентрато.1а появляется расхождение резонаHc,ых частот концеитратора и стержня„ что т риводит к резкому снижению зффективности «О

hpoDeccа „.

Наиболее близким K YTp «!«! e:; ov g cilocGоу по технической с;«щности является способ ! бработки термопла :;ичных материалов пу.ем годвода к обоабатываемым поверхностями юб п«1еобоазователя с концец и атором

M i oм,,который и».. исоа;ння-; 7 .. :. si, о:. цент0.1 рат,-«ру с помо;пью резьбово .. ; . со ед1д .:"ä:ä 2 „

Недо.теток указ нн.;;гс ...ос;:бс:. за«лючается в том, что пт ввысь, .-ние поперечных размер i и плошади рабоч=.::. . «.:;;-:ра-ост1: цнст:р"мента нод гопереч«ц:и«ят оазмерамн и площадью рабоч.-й«поверхчос-,ц K .;. це;-; "«-атооа ,Вызые:! ñ. Ã расстройку всей коле . атея«ь.>й сис темы и снижение вф -ктивностн ее "-эоты.

Поэтому поверхность соедин:.=.-ия или copaac "Kö тзр«.«л .ластичк«1 «". м."=, ." овалов о«"ран.«че1 е ь цзсбр.те«ц«я — увеличение- «ов".рхгости обработки прн одн,>разо vA y=« «- <+ иц . -,ð-.;;;:;е1п с з„-:. счет .оз.,. де.1«ц :.т последне"" го а собственных - асго;ах уд:.:ри-, г< имт«ульс арми ««ехс 1 « =с L:!", знер««1а C у„-11« разву новой аст;«т,,и след.-«ва«г«к.-„

- то «ест гаг=т л 1 ."- -«а.а на обрабатыв,-«емко и.;1..п!;!,- сти ->- a,::=:.акант инст-

?- " 6f."-."«!!, ПО: 1 Г!. че. о oc l" ",«::л:г:! ."онтакт кс.ттцентратора с и,1стг уме: то; .;.рыч..—..1спектр

1««1=1СТО Г ВОЗГ ?" ", 1 У ИХ . Ч«И- О НЦЕНТРа

5 380

Составитель H. Елисеева

Редактор В. Другова Техред,А Де;;.ц,янора Корректор А. Гриценко

Заказ 4994/406 IÃèðà>K 814 Подписное

Ш1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изосретений и открытий

113035, Москва, )Y.-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4-. тора выбирают таким, чтобы частота собст-

1 венных колебаний инструмента находилась внутри этого спектра, Инструмент "e закрепляется на концентраторе, а только контактирует с ним либо по поверхности, либо в отдельных точках, что уменьшает расстройку колебательной системы, позволяет Резонировать инструменту на собственных частотах, увеличивает поверхность обработки. (16

Предлагаемый способ осуществляетсяследуюшим образом, На термопластичный материал или материал с термопластичным покрытием накладывают соответствующий инструмент. К плос- Ы кости инструмента с некоторым усилием поджимают всей или частью новерхноститорец концентратора. Ультразвуковой преобразователь возбуждается от генератора непрерЫвным или импульсным напряжением ульт- Я развуковой частоты. Вследствие инерции незакрепленного инструмента, цоследний всег:а возбуждается ударными импульсами мехажческой энергии на. собственных частотах.

Амплитуда колебаний инструмента зависит и спектральной характеристики возбуждаюцего сигнала, которая определяется частотой

".ледования и формой огибающей B036óæ ùi цих импульсов. Амплитуда колебаний инст умента, а следовательно проиэводительностьз" роцесса, буд=т максимальна, если в спект)е частот возбуждаю1цих импульсо находят:я частоты собственных колебаний инструмента. Величина предварительного усилия юджатия концентратооа к инструменту опре-

;еляет условия его возбуждения. Колебаю. аяся рабочая поверхность инструментакон-. актирует с поверхностью термопластичного

<атериала, вызывая нагрег последней в:;.;.-ах контакта до температуры вяэкотекучего АО остояния.

Благодаря тому, что сначала на обрабатываемый материал укладывают инструмент, а затем осуществляют контакт концентратора с инструментом, частота собственных колебаний которого находится в спектре частот возбуждающих импульсов, уменьшается расстройка колебательной системы, увеличи- вается амплитуда колебаний инструмента, а следовательно и поверхность обработки при одноразовой установке инструмента.

Формула изобретения

1. Способ обработки термопластичных материалов путем подвода к обрабатываемым поверхностям преобразователя с концентратором и инструментом, о т л и ч а ю ru и йс я тем, что, с целью увеличения поверхности обработки при одноразовой установке инструмента путем возбуждения его на собственных частотах ударными импульсами механической энергии с ультразвуковой частотой следования, сначала на обрабатываемые поверхности укладывают инструмент; после чего осуществляют контакт концентратора с инструментом..2. Способ и, и. 1, о т л и ч а ю щ и й„(с H тем, .то cTIQKTp частот возбуждающих импульсов концентратора выбирают. таким, .чтобы частота собственных колебаний инст1румента находилась внутри этого спектра.

Ис:очники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авт. св. СССР № 185043, кл. В 29 С 27/08, 1966 г.

2. Волков С. С. и др. Сварка пластмасс ультразвуком. М„"Химия"., 1 974 г., c. 15, 1 85 — прототип.