Станок для снятия грата с пластмассовых деталей

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (») 524697 (6I) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлеио16.04.73 (21) 19100 10/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано15.08.76.Бюллетень № 30 (45) Дата опубликования описания 27.О8.77 (51) М. Кл.

В 29 С 17/12

Гоаударстаенный комитет

Совета Министров СССР по делом изобретений и открытий (53) УДК 678.029. .34 (088.8) В. П. Федоров и Б. М. Голубов (72) Авторы изобретения

Pl} Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ СНЯТИЯ ГРАТА С ПЛАСТМАССОВЫХ

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к механической обработке изделий иэ полимерных материалов и может быть использовано при удалении грата с пластмассовых деталей как круглого так и переменного сечения. а

Известен станок для снятия грата с пластмассовых деталей, содержащий смонтированные на станине приводные диски, фрикционно связанные с находяшимися между ними о деталями, установочную плошадку и упор I 1).1р

Однако на известном станке можно снимать грат с деталей только цилиндрической формы и только на торце.

С целью обеспечения воэможности обработки деталей некруглой формы предлагают 15 станок, который снабжен шарнирно смонтированными кронштейнами, соединенными с расположенными параллельно друг другу валами приводных дисков и установленными с воэможностью смешения относительно друг gp

npyr8 посредством связанных с ними телескопических карданных валов.

На фиг. 1 показан станок, обший вид на фиг. 2 вид на станок сбоку; на фиг. 3положение рабочих органов станка при снятии грата на торце изделия (ведуи ие диски условно не показаны); на фиг. 4 - положение рабочих органов станка при снятии грата на стыке изделия (ведушие диски условно не показаны); на фиг. 5 — вид на рабочие органы станка сверху.

Станок состоит из станины 1, ца котоЮ рой укреплен электродвигатель 2, соединенный ремнями 3 и 4 соответственно с редуктором 5 и шлифовальной бабкой 6, также укрепленными на станине. К верхней вертикальной части станины прикреплен угольник

7, на горизонтальной части которого НВходятся установочная площадка 8 и упор 9. К угольнику 7 прикреплены оси 10 кронштейнов 11. Через головки кронштейнов 11 проходят оси 12 ведуших дисков 13. Наружные части ведуших дисков выполнены из материала с повышенным коэффициентом трения, например иэ резины, К внутренним поверхностям кронштейнов прикреплены пружины 1 й.

Вторые концы пружины укреплены на станине. Один из кронштейнов имеет рукоятку 15„ а против другот о кронштейна на угольнике 7 установлен упор 16. Нижние концы осей 12

524697 присоединены к телескопическим карданным валам 17 обычного типа, соединяющим оси

12 с редуктором 5. Шлифовальный круг 18 установлен на оправке шпинделя 19, находящегося в подшипниках шлифовальной бабки 6. g

В шлифовальную бабку, прикрепленную к станине 1 болтами 20, упирается винт 21, имеющий штурвал 22. Вместо одинарного упора

9 к опорной площадке 8 может быть прикреплен двойной упор 23, Ведущие диски 13, 36 показанные на чертежах, выполнены коническими для обработки торцевого грата изделия, показанного на фнг. 1, 2, 3, 5 и представляющего собой в данном случае, например, полусферу с основанием треугольной формы 1б и закругленными вершинами.

Станок работает следующим образом.

При наладке станка на обработку определенного изделия регулируют положение установочной площадки 8. При обработке грата, ® имеющегося на стыке двух половин изделий (фиг. 4), плошадку 8 устанавливают таким образом, чтобы плоскость стыка двух половин изделия-проходила через ось шлифовального круга, При обработке грата или фаски на торце изделия (фиг. 3) высоту установки опорной площадки 8 "К" назначают в зависимости от угла фаски и фактического угла

"Д" шлифовального круга по известным формулам. 3О

В то же время при отпущенных болтах

20 винтом 21 передвигают шлифовальную бабку и этим регулируют размер фаски, При включении электродвигателя 2 от ременной передачи 4 получает вращение шпиндель 19 и шлифовальный круг 18. Одновременно от ременной передачи 3 получает вращение входной вал редуктора 5 с механизмом (на чертеже не показан}, обеспечивающим синхронное вращение обоих валов (выходных) в од- 4О ном направлении. С помощью в лов 17 вращение передается ведущим диском 13. Оси

12 ведущих дисков вращаются в подшипниках головок кронштейнов ll которые могут качаться вокруг осей 10. Для установки об-45

4 рабатываемого изделия отводят рукоятку 15 влево, В освободившийся проход между ведущими дисками закладывают иэделие на опорную площадку 8 вплотную к упору9иплавно отпускают рукоятку 15. При вращении шлифовального круга по стрелке (фиг. 2, 3 и 4), а также при одновременном вращении осей 12 по стрелке {фиг. 5) происходит проворачивание изделия, опирающегося на пло щадку 8 и упор 9, и шлифование припуска под обработку грата, находящегося в щели между площадкой 8 и упором 9, Причем ггравый (цо фиг. 1) кронштейн опирается на упор

16. После обработки грата дальнейшее вращение изделия может происходить, но уже беэ обработки, Тогда отводом рукоятки 15 иэделие удаляют и устанавливают на обработzy следующее. При обработке грата, имеющегося на стыке двух половин изделия (фиг. 4), обработка производится при упоре 23, причем в данном случае величину зачистки определяет высота щели упора 23, Формула изобретения

Станок для снятия грата с пластмассовых деталей, содержащий смонтированные на станине приводные диски, фрикционно связанные с находящимися между ними деталями, установочную площадку и упор, о т л ич а ю шийся тем, что с целью обеспечения возможности обработки деталей некруглой формы, станок снабжен шарнирно смонтированными на станине подпружинецными кронштейнами, соединенными с расположенными параллельно друг другу валами приводных дисков ч установленными с возможностью смещения относитечьно друг друга посредством связанных с ними телескопических карданных валов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

1. Авт. свид. СССР М 113939, кл. В

29 с 17/12, 1957 г, ° а;ф.

524697

Г

I.

1 ф б фие, 5

Составитель, В, Кочеткова

Тираж, 814 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Иэд. М,58

Заказ 5087

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Л. Ноаежилова Техред М. Левицкая KopRemxop A. Лакида